“這瓶口服液中的茯苓,來自哪個種植基地?生長環境數據如何?我們可以現場調取實時信息。”在無限極新會生產基地的養生館內,工作人員點擊屏幕,千里之外的中草藥種植基地實況及土壤、氣候等參數清晰呈現。
這是無限極“透明工廠”中的常見一幕。12月12日,南都N視頻記者隨“食安放大鏡,走進透明工廠”主題活動,實地探訪了無限極新會生產基地。
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探訪首站,名為“養固健天眼追溯管理系統”的數字化平臺成為全場焦點。工作人員隨機點選“香菇”圖標,大屏即刻清晰呈現位于浙江麗水慶元縣種植基地的實時畫面,空氣溫濕度、土壤酸堿度等數據同步跳動更新,將原料信息轉化為直觀可視的數據,為消費者建立起一種前所未有的透明認知。
“不同的生長環境,藥材的藥性會有差異。”講解員解釋道。為此,無限極在全國布局了70多個中藥材種植基地,并嚴格推行“七統一”管理模式,即統一品種、統一種植、統一施肥等,從源頭上最大化保障原料的穩定與純正。
“我們甚至能監測農戶什么時候施肥、用什么肥料。”講解員強調道,精準的農事記錄是確保原材料質量穩定的關鍵一環。
南都N視頻記者了解到,在質量管理方面,無限極建立了覆蓋產品設計、采購、生產、物流到市場的端到端全鏈條管理體系,并對各環節實施源頭追溯。在采購環節,追溯范圍可延伸至供應商的上游,直至農田。
目前,養固健天眼追溯系統完成一期驗收,并正式上線使用。據介紹,為了全面守護中草藥的品質,全國70多個道地中草藥種植基地全面覆蓋“天眼追溯管理系統”,有效實現從種植、采收、加工道包裝儲運等全程可視化、智能化的管控。
除了進行源頭的溯源管控以外,無限極持續多年推進生產工廠的智能化改造。
據公司介紹,已建成國內首條10ml口服液智能制造生產線,構建了覆蓋MES、ERP、MOM的多層次智能制造信息化系統,實現生產工藝數據與實時生產數據的信息化采集率超過90%,在柔性生產、視覺檢測等方面填補了行業相關空白。
以全自動分揀機為例,它能以每分鐘600支的速度對口服液進行精準分揀,并為每一支產品拍攝超百張高清照片,智能檢測瓶身、瓶蓋及液體的微小瑕疵,其精準與高效相當于14名熟練檢驗員同時工作。“如果有瓶蓋歪了,或是瓶內有雜質,機器會瞬間把它踢出生產線。”講解員補充道。
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該實驗室不僅獲得了“國家認可實驗室”資質,其檢測報告更因簽署了國際實驗室認可合作組織互認協議。
無限極新會生產基地負責人胡流云進一步分享了企業的深層思考與實踐。他表示,“打造“透明工廠”不僅是面向消費者的品質承諾,更意在推動行業整體進步。“我們正計劃將‘天眼追溯系統’和‘七個統一’管理模式向更廣泛的原料品類及行業伙伴推廣,希望為提升產業標準化與透明度貢獻力量。”
作為國家級綠色工廠,該基地在可持續發展上亦有多項實踐:廠房屋頂超90%面積覆蓋太陽能光伏板,年發電量可觀;污水處理后達到國家一級標準,用于廠區綠化灌溉;甚至對生產后的藥渣也在積極探索資源化利用,真正將環保融入運營細節。
采寫:南都N視頻記者 伍月明
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