攜手德力智倉,打造新能源磷酸鐵鋰源行業自動化立體庫解決方案

客戶企業作為國內知名鋰電池行業核心制造商設立的合資公司，主要從事鋰離子電池正極材料的研發、生產和銷售。已建成投產的11萬噸磷酸鐵鋰生產基地，是目前全國最大單體產能的新能源正極材料工廠，同時也是客戶企業戰略供應鏈的重要一環。

為了打好精益化生產基礎，邁入深化發展階段，客戶企業選擇與德力合作，通過實施先進的智慧倉儲物流系統，實現納米磷酸鐵鋰樣品的高容量存儲、信息化管理，助力客戶企業布局多元化、數智化、高效化的產業鏈生態。

面對市場上琳瑯滿目的自動化立體倉庫廠家，企業究竟該如何抉擇？德力智倉，憑借其獨特的優勢，成為眾多企業的首選，下面就為您詳細揭秘選擇德力智倉的三大核心理由。

一、德力智倉拒絕“一刀切”，定制化設計直擊行業痛點

德力為客戶納米磷酸鐵鋰樣品倉庫規劃設計了全面的智慧倉儲物流系統解決方案，方案由“料箱四向穿梭機器人系統+料箱換層提升機+倉儲管理系統+高精度立體貨架+件箱輸送系統及其它輔助配件等”構成，以智能服務與智能決策賦能納米磷酸鐵鋰樣品精益管理。

自動化立體庫庫區劃分為入庫區、存儲區、揀選區，貨架15層設計，實現約2萬+有效貨位，從根本上解決了納米磷酸鐵鋰的高密度智能化存儲需求，降低了企業成本，提高了企業效益。

二、拒絕“拼湊式”方案，一體化服務保障無憂運營

01、“貨到人”揀選作業。在15層高的納米磷酸鐵鋰樣品存儲區，自動化流程取代了人工操作。WMS設定發貨時間及物料信息，聯動WCS系統，德力智倉自研自產的料箱四向穿梭機器人在料箱提升機的配合下實現換層、跨巷道作業，完成周轉箱的高速出庫，周轉箱經由輸送系統自動識別轉運至揀選工作站，實現“貨到人”揀選高效作業。

02、集成化倉儲管理系統。德力智倉自主研發的倉儲管理系統，策略可配置、功能可定制，具有超高的集成、擴展能力，可無縫銜接ERP/MES系統，或各類管理決策系統。針對納米磷酸鐵鋰樣品庫，倉儲物流系統全面智慧管控，滿足物料的來料檢查、揀選、盤點、自動出入庫、智能輸送、追溯管理等功能，以實時化、可視化、模塊化的數據管理，支撐精益化生產需求。

03、設備選材安全環保。針對納米磷酸鐵鋰材料特性，德力智倉從設備外觀、機械和電氣選型、安全性能、設備維護等多方面部署，針對設備金屬裸露表面采用特殊處理，不含鋅銅等金屬異物；機械和電氣各分系統、各單機的電氣選型協調統一；另外，所有設備的安全性能均符合相關國家標準，充分保障安全常態化管理。

三、應用效果

1、同等倉庫面積下，自動化立體倉庫庫容是平堆庫的3~5倍，滿足客戶企業高密度存儲需求。

2、德力料箱四向穿梭機器人每小時可處理約100箱物料，最大程度提高了訂單履行率，節約了人工勞動成本。

四、1000 + 案例沉淀，場景化解決方案臻于完美

德力智倉依托3個研發中心和3個生產基地，服務網絡遍布全球多個國家和地區。秉持“讓空間更有價值、讓管理更加高效”的企業使命，德力智倉以科技賦能智慧物流供應鏈，以高效化、可追蹤、智能化為核心，助力企業提高存儲密度和管理水平，實現降本增效、智慧轉型。累計為吉林北藥、中恒醫療、杜康酒業、眾聯冷鏈、大土河、可奈力機械、瑞豐新材、鄭煤機、融通高科、紅馬科技、神馬電力等1000多家企業提供集自動化、信息化、智能化于一體的自動化立體倉庫解決方案。