聚焦“四個維度” 賦能產業工人技能提升——四川省深化產改“千企行動”典型案例

四川攀鋼嘉德精工科技有限公司

近年來，四川攀鋼嘉德精工科技有限公司（以下簡稱“嘉德精工”）緊扣新時代產業工人隊伍建設改革要求，立足制造領域生產實際與技術特性，將產業工人技能提升作為公司高質量發展的“核心引擎”。通過“多元培訓筑基”、“競賽激活動力”、“攻關突破壁壘”、“創新挖掘智慧”四個維度推動產業工人素質與公司技術升級、產能提升同頻共振。目前，公司核心技術人員占比達21.7%，一線職工主導的技術革新項目年節約成本超百萬元，形成“技能提升—效率突破—效益增長—反哺培育”的良性循環，實現了產業工人價值與公司發展的互促共贏。

打造多元培訓體系，筑牢職工成長“基礎陣地”

職工技能提升是公司發展的基石。嘉德精工聚焦不同群體、不同崗位的差異化需求，打造多層次、立體化培訓體系，為職工成長賦能。

精準設置培訓內容。緊扣“專業技能+職業素養”雙提升目標，分類施策制定培訓清單：針對生產一線職工，開展數控操作、精密加工等專項培訓，助力其熟練掌握智能設備操作，提升產品精度與生產效率；面向銷售團隊，重點強化服務意識、客戶關系管理等課程，以優質服務增強客戶黏性。同時，將安全規范、團隊協作等通用素養融入各層級培訓，全面提升職工綜合能力。

創新“線上 + 線下”融合模式。線上依托“川工之家”“技能強國—全國產業工人學習社區”等平臺，搭建自主學習陣地，職工靈活安排 7650 余小時的碎片化學習，線上考核通過率達99.2%；線下通過集中授課、實操演練、現場帶教等方式，在真實場景中由資深技師手把手指導，確保理論知識向實操能力轉化。這種“虛實結合”的模式，既打破時空限制，又保障學習實效。

近三年，公司累計投入培訓經費81萬元，開展內外部培訓327場次，覆蓋職工4480余人次。其中，邀請行業專家開展冷彎型鋼精密軋制、特種焊接等高端技術培訓10余場，參訓280人次；組織送外培訓120人次，赴行業先進單位學習智能化生產技術，為公司技術升級儲備了堅實人才力量。此外，公司推行“名師帶徒”機制，選聘技術骨干20人擔任導師，結對培養徒弟70人，其中21人成長為一線技術骨干。

搭建技能競賽平臺，點燃職工奮進“動力引擎”

技能競賽是檢驗能力、激發潛力的重要載體。嘉德精工圍繞生產需求搭建競賽平臺，以“賽”為橋連接“學”與“干”，形成比學趕超的濃厚氛圍。

聚焦生產痛點設賽。2024年舉辦第三屆 “嘉德工匠杯” 技能競賽，設置冷彎成型調整、精整等6個貼合一線的項目，95名職工同臺競技，通過理論+實操比拼，評選命名“嘉德工匠”16名，發放獎金2.1萬元；2025年開展“建功‘十四五’奮進新征程”勞動競賽，創新設置“新能源汽車產品保供”“汽車大梁生產提質”等團隊項目，鼓勵跨崗位協作攻關，直指產品合格率提升、工藝優化、生產保供等實際問題，目前已發放競賽獎金 21.27 萬元。

構建“物質 + 精神”雙重激勵。競賽獎勵嚴格遵循“多勞多得”原則，對優勝者不僅給予現金獎勵，更在職業發展上開辟“快車道”——優先納入技術骨干培養計劃、授予“嘉德工匠”等榮譽稱號。這種“技能與待遇掛鉤、業績與晉升聯動”的機制，讓職工真切感受到“奮斗有回報、實干能出彩”，推動形成“人人想參與、個個爭先進”的生動局面。

組建技術攻關團隊，攻克產業升級“核心壁壘”

面對產業轉型中的技術難題，嘉德精工整合內外資源組建攻關團隊，以機制創新激活攻堅效能，為公司搶占產業高地筑牢技術根基。

建立高效攻堅機制。推行閉環管理，明確每個技術難點的責任人和推進節點，確保問題有人盯、方案能落地；深化產學研融合，與高校、材料研究院共建聯合實驗室，吸納 22 名外部專家組成“智囊團”，構建“公司需求—高校研發—車間轉化”的無縫鏈條，加速技術成果從實驗室到生產線的轉化。

攻堅成果成效顯著。團隊成功開發144個新產品，累計實現科技創效1837.21萬元；新材料研發取得突破，形成多項關鍵技術儲備；目前嘉德精工擁有專利39項，其中發明專利5項，為公司在產業升級中搶占先機提供了核心支撐。

開展創新賦能活動，激活職工智慧“源頭活水”

嘉德精工通過常態化創新活動，讓每個崗位都成為創新“策源地”，推動職工智慧轉化為公司發展動能。

打造創新孵化載體。建成2個職工創新工作室，以技術骨干為核心，吸納各崗位創新人才，聚焦生產難點開展集中攻關。工作室打破層級壁壘，鼓勵跨崗位交流碰撞，通過反復試驗優化，成功改進32項工藝技術。其中，“新能源汽車用冷彎產品市場開發項目”、“集裝箱波紋板吊裝工具改進項目”入選全國職工“五小”創新成果庫，“攀鋼嘉德數字化生產管控系統”獲四川省職工創新大賽優秀項目。

拓寬智慧匯聚渠道。定期開展創新成果展示、合理化建議征集等活動，讓職工創新有平臺、建議有回應。近年表彰優秀合理化建議36項，“F80機組焊縫糾偏裝置優化改造”“縱剪窄帶鋼傾倒隱患整改”等項目獲眉山市勞動競賽優秀成果；28 項創新成果經現場演示、評審后，17 項獲推廣，其中針對冷彎成型工序的“方矩管不切邊生產項目”，讓產品成材率提升至99.36%。近年來，創新成果累計創效 712.174 萬元，讓職工切實體會到“創新就在身邊、價值源于崗位”。