餐飲行業的供應鏈成本管理,正陷入一個普遍誤區:多數品牌仍緊盯倉租、運費、采購價等冰面上的40%顯性成本,更大的成本卻被庫存積壓、供應商管理內耗、賬期、運輸路線冗余、團隊低效空轉、數字化滯后等冰山下的隱性成本持續損耗,占比高達 60%。
而蜀海供應鏈要做的,正是通過全鏈路效率提升,將隱性損耗轉化為增長動能,數據顯示,其服務的客戶平均可實現30%的隱性成本優化。
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今天我們就以可量化的方式來拆解,這30%的成本優化如何通過全鏈路系統化賦能精準落地?
1.倉儲:算清“周轉效率”,削減隱性損耗與資金占壓
倉儲環節的隱性浪費核心指向庫存資金占用、信息誤判損耗及跨環節協同低效。蜀海供應鏈從倉網、庫存、協同三方面系統性破解痛點,以數字化、智能化將 “看不見的損耗” 量化轉化,幫助品牌實現8%-10%的倉儲綜合成本優化。
智能倉網提升準確率與透明度:依托47+高標三溫倉構建智能倉網,所有倉庫配備智能化系統(WMS + IoT),實現入庫、存儲、分揀、出庫全流程精確追蹤和實時可視化調度,庫存準確率超 99%,破解“貨在哪、有多少”的行業痛點,減少誤判損耗。針對食材短效期特性,系統嚴格實行“先進先出”并自動預警效期;同時智能合并訂單、規劃最優揀貨路線,兼顧食品安全與配送準時率。
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AI預測驅動庫存“高效流動”:建立到貨周期的“357原則”(市內3天、省內5天、全國7天),并針對不同餐飲場景優化到貨周期。AI智能計劃系統基于到貨周期、實時開貨數據、歷史損耗率等參數,生成高/低頻物料動態補貨建議。目前蜀海供應鏈服務品牌的平均周轉天數壓縮到10~12天,深度協同品牌可達7天,低頻物料基本零庫存,實現輕量化管理,盤活占用資金。某茶飲品牌已將周轉天數從17天優化至10天,單倉日均存貨件數優化50%以上。
全鏈協同提速增效:針對客戶自有倉庫或無需入倉的產品,提出一體化規劃。如針對某快餐品牌跨省供應商發往華東總倉的易耗品、干調等物料,借助蜀海往返調撥車輛順路提貨,將到貨周期從7-10天縮短至5-7天,同時釋放客戶常溫庫庫存空間。
2.運輸:算清“路線效率”,平衡成本與時效
根據《2019-2025年中國餐飲供應鏈行業市場深度評估及投資戰略研究報告》顯示,連鎖餐飲企業的物流成本占總成本的比例約在5%左右,且運輸成本>倉儲成本,每公里優化都關乎利潤。
蜀海供應鏈依托自建的高密度物流網絡(覆蓋全國90%以上核心商圈)、超30,000輛可調度多溫層車輛資源和300,000+配送點位,以“復跑>3次/裝載率超80%/共配邏輯”為核心指標,構建“干線+城配”全鏈路協同體系,實現運輸成本有效降低5%-8%。
干線集拼攤薄單位成本:針對大貨低頻需求采用“直提直送”,小批量高頻訂單則在區域集貨倉整合后,配合訂單批次統一發運,攤薄單位成本。
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某茶飲品牌此前單月跨倉8次,用蜀海(深圳-北京-沈陽)干線調撥后,降低起送量,人工追蹤減少(按單次提送費600元算,單月可優化4800元)。且配送頻次升級為隔日配或日配,單次到貨量從60+件降至15件內,接近零庫存,月節省倉庫租金&人力成本超3萬元。
共享共配提升效率:到店配送環節整合多品牌需求,根據訂單批次實現“拼單共配”,提升裝載率,且AI動態規劃路徑避堵,提高車輛復跑率,避免路線冗余和裝載不足造成的浪費。同時增加新能源冷鏈車占比降低燃料成本。
某快餐品牌原先自建昆山倉覆蓋上海、蘇州、無錫、南通、張家港門店,每輛車串聯8-10個店,易出錯、延誤且不復跑、回程,滿載率約65%-70%。蜀海路線多、車輛多、點位多,使用蜀海上海倉覆蓋上海門店,蘇州倉配送蘇州、無錫、張家港、南通門店,換倉后單趟平均運距從123km縮短至55km。且優化排線,減少門店晚點卸錯貨等問題,單月節省運費17萬元以上,并能減少客戶原倉的使用,每月可降低30萬元,整體華東區全年可節省超過500萬倉配費用。
3.管理:聚焦“核心職能”,輕裝上陣提效
連鎖餐飲擴張常面臨供應鏈團隊搭建難、系統投入高、管理效率低等問題:以超100店品牌為例,自研“財稅+供應鏈+POS”系統,年投入至少100萬(建設80萬+運維20萬 /人/年)。蜀海主張“專業的事交給專業的人”,幫品牌算清“核心與非核心成本”,讓品牌聚焦產品和服務,在管理環節節省6%-10%人力與系統成本。
“人”的減法釋放核心精力:品牌無需采購、倉管、司機等崗位,僅需保留少量供應鏈對接人員,其余供應商管理、訂單管理、倉儲物流、計劃等繁瑣工作均由蜀海供應鏈承接。
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某粉面品牌門店從26家增加到超400家,供應鏈團隊只從3人增加到10人,管理效率大幅提升,全力聚焦品牌擴張與產品本身。
系統共享實現 “零成本” 數字化:蜀海OWTS全鏈路自研信息系統(供應商管理/訂單/庫存/運輸/AI智能計劃/財稅)直接開放給合作品牌,無需品牌自行搭建技術團隊,省了一年至少100萬的自研和IT運維費。且可實現尋源、招標、計劃、供應商管理到對賬全流程線上化閉環,庫存周轉、效期預警、冷鏈溫控、運輸軌跡等全鏈路可視.....徹底告別低效線下溝通,實現高效協同+數據透明。
某上市茶飲品牌此前每日需耗費1小時人工處理10+報表,蜀海日均耗費2-3小時整理數據,接入蜀海系統后,數據直接抓取,取代人工上傳流程,不僅雙方均可節省每日2–3小時工時,更提升了數據準確性。
除此之外,蜀海供應鏈也針對采購環節的隱性損耗,如多供應商管理復雜、選品低效、食安風險及灰腐風險等,蜀海供應鏈不僅開放近15年沉淀的11000+家全球優質供應商(覆蓋牛羊豬禽肉、糧油米面、調味干貨、生鮮水果蔬菜、飲品等全品類),并定期組織品牌方實地考察,提升選品與協同效率;同時嚴格執行“8項禁令”嚴格執行“8項禁令”與100%線上交易,確保支出陽光透明、杜絕灰腐。更在核心倉部署40+快檢實驗室,配備近200人團隊及87項檢測指標,結合SRM系統確保供應商合規、全鏈可追溯,有效化解食安風險及后續成本。
至此,蜀海供應鏈通過倉儲物流提效、數字化系統升級、高效團隊管理及采購保障體系的整合,驅動品牌實現約30%的隱性成本優化,真正構建起涵蓋全國倉網覆蓋、運輸履約到店、供應商管理、食安管理、信息系統支撐的全鏈路全托管供應鏈體系。
結語:
蜀海能幫餐飲品牌省出30%隱性成本,本質是搭建了一套讓“成本可算、價值可追、效能可升” 的支撐體系:
規模效應體系:11000+優質供應商資源、47+高標三溫倉、全國智能倉網,支撐集采議價、拼單共配、倉網優化,攤薄單位成本;
數字化核算體系:通過OWTS全鏈路系統,讓采購、倉儲、運輸、管理各環節的隱性與顯性成本可量化、可追蹤。
全鏈路服務能力:從供應商篩選、倉儲管理、物流配送到系統支持,蜀海供應鏈提供一站式成本核算與優化服務。
選擇蜀海,不只是“找一個供應商”,而是引入一套“成本價值優化體系”。這里的“成本優化”,不是削減必要投入,而是激活沉淀在中間環節、庫存積壓、非核心職能中的資金與資源,重新投入核心業務,形成“成本優化→資源聚焦→業務增長”的正向循環,最終實現成本效能與業務規模的雙重提升。
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