支點(diǎn)建設(shè)這一年·走進(jìn)企業(yè)④丨楚大智能：做國產(chǎn)玻璃瓶工業(yè)母機(jī)第一品牌

楚大智能：

做國產(chǎn)玻璃瓶工業(yè)母機(jī)第一品牌

支點(diǎn)建設(shè)這一年

走進(jìn)企業(yè)④

公司開發(fā)的回轉(zhuǎn)式制瓶機(jī)被認(rèn)定為“湖北省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品”。

從茅臺(tái)醬酒的經(jīng)典酒瓶，到歐萊雅美妝的香水瓶，這些流光溢彩的玻璃容器背后的核心制造設(shè)備，出自荊門的湖北楚大智能裝備股份有限公司（以下簡稱楚大智能）。這家深耕細(xì)分賽道的企業(yè)，也是國產(chǎn)玻璃瓶工業(yè)母機(jī)第一品牌。

1月7日，支點(diǎn)記者來到荊門高新區(qū)，楚大智能的工作人員正在為公司明星產(chǎn)品——智能回轉(zhuǎn)式制瓶機(jī)“打包”。該設(shè)備最多可同時(shí)生產(chǎn)8種玻璃瓶型，現(xiàn)已出口全球20多個(gè)國家和地區(qū)。

“我們現(xiàn)在已經(jīng)滿產(chǎn)，在手訂單金額充足。”湖北省政協(xié)委員、楚大智能董事長鄧家輝表示，公司在“十四五”期間加大研發(fā)力度，智能回轉(zhuǎn)式制瓶機(jī)填補(bǔ)了國內(nèi)外異形瓶制造設(shè)備技術(shù)空白，市場占有率80%以上。

湖北省政協(xié)委員、楚大智能董事長鄧家輝

運(yùn)用大數(shù)據(jù)AI識(shí)別技術(shù)

產(chǎn)品識(shí)別精準(zhǔn)度達(dá)99.95%

玻璃包裝物具有優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性、優(yōu)良的可塑性、良好的通透感等眾多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在食品、飲料、美妝個(gè)護(hù)、藥品等包裝領(lǐng)域。

不過，由于玻璃智能裝備涉及機(jī)械加工、電氣控制、信息系統(tǒng)控制、工業(yè)機(jī)器人、傳感技術(shù)、機(jī)器視覺、運(yùn)動(dòng)控制、熱工成型、微電子等多個(gè)領(lǐng)域，技術(shù)壁壘高，很長一段時(shí)間，需要依賴國外技術(shù)。

鄧家輝介紹，歐洲進(jìn)口的制瓶機(jī)價(jià)格是國產(chǎn)設(shè)備的2—3倍，不僅昂貴，還存在生產(chǎn)上的局限——單個(gè)產(chǎn)線只能生產(chǎn)一種標(biāo)準(zhǔn)瓶。如果有一種更柔性的生產(chǎn)方式，可同時(shí)生產(chǎn)多種瓶型的制瓶機(jī)，將會(huì)解決客戶多產(chǎn)線投入痛點(diǎn)，搶占市場先機(jī)。

說干就干，鄧家輝立刻組織團(tuán)隊(duì)著手研發(fā)。

“有的玻璃瓶只有細(xì)微處的花紋有差別，肉眼看過去幾乎一模一樣。而我們一臺(tái)設(shè)備平均一年要識(shí)別2000萬次，必須做到智能化。”鄧家輝說，柔性生產(chǎn)的制瓶機(jī)技術(shù)關(guān)鍵在于快速識(shí)別出各種形態(tài)的玻璃瓶，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)、智能分揀，但因?yàn)椴Ａ腹猓悄茏R(shí)別技術(shù)存在技術(shù)難點(diǎn)。

為破解識(shí)別難題，2020年，鄧家輝引進(jìn)了中科院光學(xué)博士、南洋理工大學(xué)博士后姚平，姚平提出將大數(shù)據(jù)AI識(shí)別技術(shù)運(yùn)用到設(shè)備中。

“我們需要結(jié)合產(chǎn)線特點(diǎn)，精準(zhǔn)匹配生產(chǎn)機(jī)組，加上大量圖像采樣，找到玻璃識(shí)別和其他物料識(shí)別的不同，并做出標(biāo)記。”姚平表示，玻璃瓶一旦開始混線生產(chǎn)，分揀時(shí)候識(shí)別錯(cuò)了，就會(huì)發(fā)生撞擊，將會(huì)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。

好在經(jīng)過3年不斷摸索實(shí)踐，楚大智能的產(chǎn)品視覺識(shí)別系統(tǒng)得到了明顯提升。“目前我們的AI算法已經(jīng)比較穩(wěn)定，產(chǎn)品識(shí)別精準(zhǔn)度達(dá)到了99.95%。”姚平介紹，后續(xù)通過定位、料滴監(jiān)控等技術(shù)，公司也陸續(xù)完成了產(chǎn)品其他缺陷檢測。公司面向玻璃行業(yè)應(yīng)用的智能玻璃瓶缺陷檢測系統(tǒng)更是入選2025年全國中小企業(yè)人工智能典型應(yīng)用場景。

2024年，該公司還攻克了耐高溫機(jī)器人、耐高溫抓取材料、冷卻系統(tǒng)等流程痛點(diǎn)，最終打通玻璃產(chǎn)品的多品種混線、柔性化生產(chǎn)。公司開發(fā)的回轉(zhuǎn)式制瓶機(jī)產(chǎn)品也被認(rèn)定為“湖北省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品”。

鄧家輝向支點(diǎn)記者介紹公司研發(fā)的產(chǎn)品（支點(diǎn)記者 鄭瑋 攝）

堅(jiān)持研發(fā)五年

只為干成一件事

技術(shù)的突破源于楚大智能舍得在創(chuàng)新上“砸錢”。

對(duì)于研發(fā)人才，公司給出薪資+股權(quán)激勵(lì)的雙重吸引政策，公司平均每年研發(fā)費(fèi)用占比在5%左右。“十四五”期間，公司研發(fā)人員翻了3倍，超過100人。

“在研發(fā)上，我們倡導(dǎo)先開槍，再瞄準(zhǔn)，鼓勵(lì)大膽嘗試。”鄧家輝介紹，在研發(fā)回轉(zhuǎn)式制瓶機(jī)過程中，公司并沒有急著下結(jié)論，而是加大研發(fā)投入，不斷試錯(cuò)。

公司新產(chǎn)品研發(fā)在行業(yè)內(nèi)大部分為首創(chuàng)，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的材料、結(jié)構(gòu)、防護(hù)措施等，都是“摸著石頭過河”，需要時(shí)間去不斷驗(yàn)證，其中，僅機(jī)器手抓取用的耐高溫材料就試驗(yàn)了數(shù)十種。

“在前期開發(fā)的時(shí)候，我們也會(huì)出現(xiàn)走彎路的情況。”鄧家輝表示，但是在公司寬松的研發(fā)氛圍下，研發(fā)團(tuán)隊(duì)瞄準(zhǔn)目標(biāo)，一直鼓足干勁，最終守得云開見月明。

從2019年到2024年，五年時(shí)間里，公司玻璃瓶制造柔性生產(chǎn)線這一件事，最終做成了。

“在這里，有學(xué)有所用的感覺，可以看到自己學(xué)到的技術(shù)轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)力。”姚平介紹，相對(duì)于同齡人深耕科研方向，他愿意在企業(yè)中實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值。看中了楚大智能的平臺(tái)影響力，加上荊門人才政策好、交通愈發(fā)便利，姚平選擇了在荊門安家落戶。

目前，公司吸納員工400多人，擁有中高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員70多人，博士1人。在更多“姚平”們的研發(fā)攻關(guān)下，楚大智能已掌握機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制、玻璃視覺識(shí)別與定位、雙目三維視覺、柔性夾具等機(jī)器人及視覺核心技術(shù)。公司基于行業(yè)需求，定制開發(fā)了機(jī)器人及產(chǎn)線智能化單元產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了在玻璃行業(yè)熱端、冷端、深加工環(huán)節(jié)的智能應(yīng)用。

公司還投資成立了楚大智能(武漢)技術(shù)研究院有限公司、與機(jī)器人龍頭企業(yè)南京埃斯頓合資成立埃斯頓(湖北)機(jī)器人工程有限公司，繼續(xù)向智能制造縱向延伸。

目前，楚大智能實(shí)現(xiàn)了以“玻璃成型設(shè)備、粉體物自動(dòng)配料系統(tǒng)、基于機(jī)器人的產(chǎn)線智能化單元”為核心業(yè)務(wù)，覆蓋智能制造咨詢、研發(fā)、生產(chǎn)、交付到培訓(xùn)的一條龍服務(wù)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)“建廠無需操心”的全托管式合作，并獲得國家級(jí)重點(diǎn)專精特新“小巨人”“湖北省玻璃智能裝備工程技術(shù)中心”“湖北省隱形冠軍科技小巨人”等榮譽(yù)，還獲得湖北省科技成果2項(xiàng)，專利96項(xiàng)（發(fā)明專利24項(xiàng)）。

楚大智能員工正在打包出口產(chǎn)品

打造日玻行業(yè)智慧工廠

從荊門走向全球

1月7日，支點(diǎn)記者看到，楚大智能生產(chǎn)車間內(nèi)外一派繁忙景象，工人們正忙著整理制瓶機(jī)的零部件，產(chǎn)線上，亮紅色的智能回轉(zhuǎn)式制瓶機(jī)排成一排，正在等待裝箱入庫。

“這套智能回轉(zhuǎn)式制瓶機(jī)重量超30噸，將通過專列走向海外。”鄧家輝看向制瓶機(jī)設(shè)備介紹說。近年來，楚大智能積極開拓國際市場，海外訂單持續(xù)增長，主要出口市場包括俄羅斯、墨西哥、土耳其、巴西、印度等。

鄧家輝表示，外銷客戶通常選擇配置更全、技術(shù)參數(shù)水平更高的設(shè)備并配套購買成套化輔助設(shè)備，以降低后續(xù)溝通調(diào)試和維護(hù)成本，公司在外銷訂單中能實(shí)現(xiàn)較高的毛利率，議價(jià)空間也更大。楚大智能產(chǎn)品進(jìn)入國際市場后，經(jīng)過不斷研發(fā)迭代，和歐洲產(chǎn)品比，更加質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。

巧合的是，“楚大”英文品牌“Chuda”在俄語中的發(fā)音是神奇的意思，曾經(jīng)有位俄羅斯客戶在楚大參加的國際行業(yè)展會(huì)上，到處尋找那個(gè)“來自中國的神奇公司”。產(chǎn)品力強(qiáng)+客戶口碑好，“Chuda”在海外的品牌知名度持續(xù)提升。

鄧家輝介紹，2026年，公司計(jì)劃繼續(xù)加大海外銷售力度，同時(shí)加足馬力擴(kuò)大生產(chǎn)。目前，公司智能制造廠區(qū)建設(shè)正在有序推進(jìn)，廠房主體已經(jīng)建成。支點(diǎn)記者現(xiàn)場看到，新廠區(qū)按照智能化、柔性化生產(chǎn)要求建造，整個(gè)廠區(qū)寬敞明亮。

“為了實(shí)現(xiàn)大批量流水作業(yè)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平，我們玻璃容器生產(chǎn)線正加速由單工藝、單機(jī)設(shè)備向多工藝集成、多機(jī)設(shè)備協(xié)同的方向轉(zhuǎn)變。”鄧家輝認(rèn)為，玻璃容器產(chǎn)線涉及到粉體物自動(dòng)配料系統(tǒng)、熔制、成型和深加工等系統(tǒng)的高度協(xié)調(diào)，新產(chǎn)線將重新整合產(chǎn)線的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃，通過降低能耗、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、提高生產(chǎn)效率等手段達(dá)到降本增效的目的。

鄧家輝對(duì)新產(chǎn)線制定了清晰的發(fā)展規(guī)劃，核心是“產(chǎn)品智能化、管理數(shù)字化、品牌國際化、核心技術(shù)自主化”，著力打造“5G + 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”日玻行業(yè)智慧工廠。

在產(chǎn)品布局上，玻璃成型設(shè)備將重點(diǎn)研究運(yùn)動(dòng)控制、機(jī)器視覺等智能化技術(shù)，開發(fā)適應(yīng)高機(jī)速、大機(jī)組、多滴料、輕量化生產(chǎn)的設(shè)備；粉體物自動(dòng)配料系統(tǒng)將拓展至耐火材料、新能源等行業(yè)，提供低碳、環(huán)保、自動(dòng)化的原配料一體化解決方案；基于機(jī)器人的產(chǎn)線智能化單元將開發(fā)更多應(yīng)用場景，攻克異形玻璃容器缺陷檢測難題，并將成熟技術(shù)拓展至智能包裝等行業(yè)。

鄧家輝表示，作為新質(zhì)生產(chǎn)力的代表，楚大智能將以自主核心技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，不斷推動(dòng)玻璃行業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，持續(xù)提升行業(yè)整體智能制造水平。

編輯丨胡馨月

編審丨雷闖

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