2 月 24 日,據(jù)路透社報道,全球半導(dǎo)體設(shè)備龍頭阿斯麥(ASML)在其圣地亞哥研發(fā)中心取得了一項關(guān)鍵技術(shù)突破:他們已成功研發(fā)出能穩(wěn)定輸出 1,000 瓦(1kW)功率的極紫外(EUV)光源系統(tǒng)。據(jù)預(yù)測,到 2030 年,這項技術(shù)將使單臺光刻機(jī)的芯片產(chǎn)出量提升 50%。
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(來源:ASML)
ASML 負(fù)責(zé) EUV 光源技術(shù)的首席專家邁克爾·珀維斯(Michael Purvis)明確表示,這并非實驗室里的短暫演示,而是一套能在客戶量產(chǎn)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行的成熟系統(tǒng)。
要理解這個系統(tǒng)帶來的突破,首先要厘清極紫外(EUV)光刻技術(shù)的核心運(yùn)作機(jī)制。在半導(dǎo)體制造的微觀世界里,光刻機(jī)扮演著“超級投影儀”的角色:它利用光線將極其復(fù)雜的電路圖案縮小并“印刷”到涂有光刻膠的硅晶圓表面。
然而,隨著芯片制程不斷逼近物理極限,傳統(tǒng)的深紫外光(DUV)已無法滿足精度要求,業(yè)界必須使用波長僅為 13.5 納米的極紫外光(EUV)。可這種波長的光在自然界中極難獲取,且極易被空氣和普通透鏡吸收,于是 ASML 構(gòu)建了一套系統(tǒng)來人為制造極紫外光光源。
在光刻機(jī)核心的真空腔體內(nèi),高精度的液滴發(fā)生器會以極高的頻率噴射出直徑僅為幾十微米的熔融錫滴。這些微小的錫滴隨后成為高能二氧化碳激光器的靶標(biāo)。
當(dāng)高功率激光束精準(zhǔn)擊中高速飛行的錫滴時,錫滴瞬間被加熱至數(shù)萬攝氏度,直接氣化并電離,形成一團(tuán)高溫、高密度的等離子體云。就在這團(tuán)等離子體冷卻衰變的極短瞬間,錫離子會釋放出波長為 13.5 納米的極紫外光子。
隨后,一套由多層鉬/硅薄膜組成的精密反射鏡系統(tǒng)(因為普通透鏡會吸收 EUV 光,只能使用反射鏡)將這些光子收集并聚焦,最終投射到晶圓上完成曝光。
在這一鏈條中,光源功率直接決定了光刻機(jī)的“吞吐量”(Throughput),即每小時能處理多少片晶圓。現(xiàn)有的量產(chǎn)型 EUV 光刻機(jī),其光源功率長期徘徊在 600 瓦左右。這已經(jīng)是工程的極限:要維持穩(wěn)定的 600 瓦輸出,機(jī)器每秒需噴射約 5 萬個錫滴,并用激光進(jìn)行數(shù)億次的精準(zhǔn)轟擊。
功率成為瓶頸,是因為 EUV 的產(chǎn)生效率極低。輸入激光的能量中,僅有約 2% 至 4% 能最終轉(zhuǎn)化為有用的 13.5 納米 EUV 光,其余能量大多轉(zhuǎn)化為廢熱或碎片。
若要提升功率,意味著必須在單位時間內(nèi)處理更多的錫滴,這不僅對激光器的重復(fù)頻率提出了苛刻要求,更使得真空腔體內(nèi)的熱管理、錫碎片的清理以及光學(xué)元件的保護(hù)變得異常困難。一旦功率提升導(dǎo)致碎片增多或鏡片污染加速,機(jī)器的停機(jī)維護(hù)時間就會增加,反而抵消了產(chǎn)能增益。
此次 ASML 實現(xiàn) 1,000 瓦功率的跨越,并非簡單的加大火力,而是通過兩項關(guān)鍵的底層創(chuàng)新,從根本上優(yōu)化了能量轉(zhuǎn)換效率:
首先是錫滴頻率的倍增。研發(fā)團(tuán)隊成功將液滴發(fā)生器的噴射頻率提升了一倍,從每秒約 5 萬個錫滴增加到約 10 萬個。這意味著在相同時間內(nèi),系統(tǒng)擁有了兩倍的“原材料”來產(chǎn)生光子。但這要求液滴發(fā)生器在極高頻率下仍能保持錫滴大小、位置和速度的極度均一,任何微小的偏差都會導(dǎo)致激光脫靶。
其次是激光脈沖策略的重構(gòu)。傳統(tǒng)模式下,激光器通常使用單個經(jīng)過整形的高能脈沖轟擊錫滴,試圖一次性將其激發(fā)至最佳等離子態(tài)。然而,這種方式往往難以兼顧錫滴的預(yù)熱、扁平化以及最終的等離子體激發(fā),導(dǎo)致能量浪費(fèi)。
新系統(tǒng)則采用了“雙脈沖串”策略:第一個較小的脈沖串先對錫滴進(jìn)行預(yù)處理,將其精確地整形和預(yù)熱至最佳狀態(tài);緊接著,第二個脈沖串再進(jìn)行主轟擊。這種分步走的精細(xì)控制,顯著提升了激光能量向 EUV 光子的轉(zhuǎn)化率,使得在同等激光輸入下能產(chǎn)出更多的有效光子。
科羅拉多州立大學(xué)教授、激光物理學(xué)權(quán)威豪爾赫·J·羅卡(Jorge J. Rocca)對這一進(jìn)展給予了極高評價:“這不僅僅是一個單一技術(shù)的突破,而是一項極具挑戰(zhàn)性的系統(tǒng)工程。你需要同時掌握流體力學(xué)(控制錫滴)、高能激光物理(脈沖整形)、等離子體動力學(xué)以及極端環(huán)境下的精密控制,并將它們完美整合。能在工業(yè)級量產(chǎn)設(shè)備上穩(wěn)定實現(xiàn) 1,000 瓦的功率輸出,確實令人驚嘆。”
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圖 | 豪爾赫·J·羅卡(來源:科羅拉多州立大學(xué))
這一突破意味著,光刻機(jī)不再受限于光源強(qiáng)度導(dǎo)致的曝光時間過長,從而能夠以更快的速度掃描晶圓。對于芯片制造廠而言,這直接轉(zhuǎn)化為單臺設(shè)備產(chǎn)出的大幅增加,以及在同等產(chǎn)能需求下設(shè)備數(shù)量和廠房空間的大幅縮減,有望顯著改善先進(jìn)制程的單位成本結(jié)構(gòu)。
對晶圓廠而言,光源功率的提升直接轉(zhuǎn)化為產(chǎn)能的增加。ASML 負(fù)責(zé) NXE 產(chǎn)品線的執(zhí)行副總裁特恩·范·高(Teun van Gogh)表示,隨著光源功率增強(qiáng),到本年代末,單臺機(jī)器的晶圓處理能力(WPH)有望從目前的每小時 220 片提升至 330 片左右。
在光刻過程中,光強(qiáng)越強(qiáng),光刻膠所需的曝光時間就越短。在當(dāng)前人工智能和企業(yè)級計算需求激增的背景下,芯片制造商正面臨嚴(yán)峻的產(chǎn)能約束。如果能在不增加額外設(shè)備和潔凈室空間的前提下,通過光源升級將產(chǎn)能提升 50%,這將極大改善晶圓廠的經(jīng)濟(jì)效益。
ASML 透露,除了針對未來新機(jī)型,公司目前提供的“生產(chǎn)力增強(qiáng)包”(PEPs)也旨在幫助客戶升級現(xiàn)有設(shè)備。不過,業(yè)內(nèi)分析認(rèn)為,受限于熱管理極限,較老型號的 NXE:3400C/D 機(jī)型可能難以直接升級到千瓦級光源。這項新技術(shù)更可能應(yīng)用于現(xiàn)有的 NXE:3800E 配置,以及即將推出的高數(shù)值孔徑(High-NA)EXE:5000/5200 系列機(jī)型。
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圖 | NXE:3800E(來源:ASML)
ASML 此時披露這一進(jìn)展,也與全球競爭環(huán)境有關(guān)。盡管 ASML 是目前市場上唯一的商業(yè)化 EUV 供應(yīng)商,但地緣政治和供應(yīng)鏈安全考量正在催生新的挑戰(zhàn)者。
在美國,Substrate 和 xLight 兩家初創(chuàng)公司已籌集數(shù)億美元,致力于開發(fā)本土替代方案。其中,xLight 更獲得了特朗普政府的資金支持,試圖利用粒子加速器產(chǎn)生更短波長的 X 射線進(jìn)行光刻。與此同時,中國在出口管制壓力下,也在加速推進(jìn)本土光刻機(jī)研發(fā)。
行業(yè)觀察家指出,ASML 將光源功率推高至千瓦級,實際上是在大幅提高 EUV 技術(shù)的準(zhǔn)入門檻。當(dāng)競爭對手還在為幾百瓦的穩(wěn)定輸出努力時,ASML 已通過提升功率密度和產(chǎn)出效率,進(jìn)一步降低了客戶的單片制造成本,從而進(jìn)一步提高技術(shù)壁壘。
當(dāng)然,從技術(shù)驗證到大規(guī)模量產(chǎn)仍需克服諸多工程挑戰(zhàn)。1,000 瓦的 EUV 光源意味著真空腔體內(nèi)的熱負(fù)荷將急劇增加,這對機(jī)器的冷卻系統(tǒng)、氫氣流控制以及精密光學(xué)組件的穩(wěn)定性都提出了更高要求。此外,更高的功率也引發(fā)了關(guān)于電力供應(yīng)和能耗的討論。
盡管如此,ASML 對未來技術(shù)路徑保持樂觀。邁克爾·珀維斯透露,該公司認(rèn)為實現(xiàn) 1,000 瓦的技術(shù)路徑將為未來的持續(xù)演進(jìn)打開大門:“我們已經(jīng)看到了一條通往 1,500 瓦的清晰路徑,且從基礎(chǔ)物理層面來看,沒有理由不能達(dá)到 2,000 瓦。”
1.https://www.reuters.com/world/china/asml-unveils-euv-light-source-advance-that-could-yield-50-more-chips-by-2030-2026-02-23/
運(yùn)營/排版:何晨龍
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