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2025年6月13日,印度政府要求國有礦業公司IREL暫停執行一項長達13年的對日稀土出口協議。
這份協議從2012年開始執行,日本貿易商突然收到通知,原本穩定的供應渠道瞬間中斷。
印度此舉是為了優先保障國內電動汽車和制藥行業的需求,尤其把釹等關鍵元素留在本土使用。
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2010年,日本科技產業面臨稀土供應高度集中的困境。當時九成原料依賴單一渠道,汽車和電子生產線調整成本大幅增加。
日本企業急于尋找替代來源,印度公布的690萬噸儲量數據吸引了目光。雙方在2012年簽署協議,日本通過印度國有礦業公司采購原料,期望逐步分散風險。
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協議執行期間,日本累計投入資金達到約7億美元規模,采購量超過數千噸,價格比直接渠道高出15%至20%。
日本工程師定期前往印度工廠檢查樣品,成分檢測合格后直接運回國內,用于豐田等企業的磁鐵生產線。
表面上看,供應鏈實現了多元化,與2010年前相比依賴度似乎逐步下降。
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實際操作流程卻顯示出局限性。
印度本土開采能力有限,已探明經濟可采儲量僅夠15年左右,超過八成氧化物仍需外部補充。
那些年,日本企業內部報告多次提及五年擺脫依賴的目標取得進展,但高價采購換來的只是標簽上的本地化,核心提純環節未發生根本改變。
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2018年日本在自家深海發現巨型礦床,位置在東京東南1800多公里處,水深數千米。當時技術成本高無法立即投產,只能繼續依賴印度渠道。
雙方合作13年間,日本供應鏈看似穩定推進,與之前直接進口相比,多了一層轉手成本,卻沒有帶來分離技術的實質提升。
全球新能源產業發展加速,印度國內電動汽車產量在2024年突破新高,每輛車電機都需要特定稀土材料。
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本土產量只占全球不到1%,自給率約60%。當中國加強出口管理后,印度原料輸入減少,庫存壓力增大,便決定停止對外供應。這一變化讓日本倉庫庫存一度告急。
斷供消息傳來后,日本企業緊急調整訂單,部分轉向回收和替代來源。印度政府隨后公布本土化方案,計劃投入數百億盧比資金,用于擴大礦區開采和磁鐵生產。
2026年2月,印度財政預算進一步明確在多個邦建設稀土走廊,目標把自給率從約60%提升,同時向日本提出技術轉讓要求。
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目前,日本海洋研究開發機構的探測船在南鳥島周邊完成深海試采,回收含稀土泥漿樣本,分析顯示成分合格。
正式大規模試驗定于2027年2月啟動,商業化評估最晚2028年完成。日本政府同時補貼廢舊電機回收項目,覆蓋檢測和運輸環節,國內循環利用率逐步上升。
印度失去穩定出口市場后,國內項目推進中技術瓶頸仍存,開采和提純規模化尚未完全突破。
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雙方合作陷入停滯,日本供應鏈短期出現波動,但深海技術和回收體系加速完善。
稀土作為支撐高端制造的關鍵原料,各國供應鏈調整節奏加快。日本通過深海樣本驗證和回收項目推進,逐步減少外部依賴。
印度則在多邊合作中尋找新支點,稀土領域的博弈進入注重實驗室分離技術和成本控制的新階段。
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單純依靠資源儲量或中間貿易難以持久,只有掌握實際生產能力才能保障長期穩定。
這場采購經歷持續13年,日本付出高額代價卻在關鍵時刻面臨中斷,供應鏈真相逐漸浮出水面。
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