南極熊導讀:3米級、標配100個激光器、最高選配256個 激光器的 超大尺寸金屬3D打印機來了, 易加增材領銜超大尺寸金屬增材制造,EP-M3050正式發布。
△視頻:易加EP-M3050金屬3D打印設備
當前,全球增材制造產業正迎來高速發展期,金屬 3D 打印作為先進制造的核心技術,已成為推動航空航天、能源裝備、高端制造等領域轉型升級的關鍵力量。隨著工業制造向大型化、整體化、高精度、高效率方向加速演進,市場對大尺寸、高穩定性、多激光協同的金屬增材制造設備需求持續增長,超大尺寸一體化成形技術正成為行業競爭的制高點。在此背景下,易加增材憑借長期在粉末床金屬 3D 打印設備研發領域的深厚積累,持續優化多激光矩陣式排布與高精度矯正拼接、多激光聯掃協同控制、米級尺度風場穩定性控制、超重載成形缸升降機構平衡與精度控制等一系列核心技術,成功推出三軸成形尺寸均超三米的超大型粉末床金屬3D打印設備,以硬核創新能力引領行業發展。
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成型尺寸突破三米級,覆蓋超大型零部件制造場景
EP-M3050 金屬3D打印設備以三米級成形能力、超大幅面多激光協同、高速穩定成形為核心優勢,面向航空航天及高端工業領域超大型金屬零部件制造需求,進一步拓展金屬增材制造應用邊界。該設備在超大跨度風場控制方面實現了重大突破,氣流場可滿足成形幅面達3米以上、打印過程中上百套光路出光產生的煙塵需高效處理及相應光路光學保護窗長時打印過程中潔凈度需保持的需求。使其X、Y軸成形尺寸均可達3050mm,Z軸成形可定制至5000mm,可滿足超大型金屬結構件的一體成形需求。隨著相關技術的持續突破,易加增材目前已具備成形幅面在5m*10m*5m范圍內的超大尺寸金屬3D打印設備的定制化生產能力。
設備提供多樣化成形尺寸方案:
方缸成型室尺寸:3058*3058*1200 mm
圓缸成型室尺寸:Φ3058*1200 mm
同時支持環形缸選配,可靈活適配環狀結構件及特殊幾何構型,顯著提升復雜大型零部件的工藝適應性與材料利用效率。
△EP-M3050 六十余激光打印過程,部分激光依據零件打印算法策略空閑備調
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△可定制3米級以上設備,成形尺寸示意圖
一百激光高速協同,成型效率顯著提升
在制造效率方面,EP-M3050標配100激光成形系統,可選配至256激光。在典型工藝參數下,成型速度可達1500~3500 cm3/h,兼顧高效率與高穩定性。通過多激光協同控制與掃描路徑優化,實現超大幅面區域的高效覆蓋與均勻成形,特別適用于大尺寸、高價值零部件的批量化與工程化應用。
面向航空航天與工業領域,釋放超大尺寸增材制造潛力
EP-M3050主要服務于航空航天、能源裝備、重型機械及高端工業制造等領域,可廣泛應用于大型承力結構件、復雜功能集成件及輕量化構件的制造。設備在尺寸一致性、成形穩定性和制造效率方面的綜合優勢,為減少零部件拼接、縮短制造周期和降低綜合成本提供了可靠技術路徑。
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△機匣零部件一體化打印成型,尺寸:φ2800mmx125mm
持續深耕金屬增材制造,助力高端裝備制造升級
作為專注于金屬3D打印設備與工業化應用解決方案的技術企業,易加增材持續推進大尺寸、多激光金屬增材制造技術的工程化落地。EP-M3050的發布,進一步完善了公司在超大規格金屬增材制造領域的產品布局,為高端制造業向更大尺度、更高效率和更高可靠性發展提供有力支撐。
目前,易加增材已形成完善的大尺寸金屬 3D 打印設備產品矩陣,旗下三軸均突破米級的 EP-M1250、EP-M1550、EP-M2050 金屬 3D 打印設備已實現80余臺市場銷售,單向米級成型以上設備累計銷量突破200余臺,產品廣泛應用于航空航天、汽車、模具、能源裝備等重點工業領域,獲得行業高度認可。未來,易加增材將繼續深耕增材制造技術研發與創新突破,不斷推出更高性能、更大尺寸、更穩定可靠的工業級 3D 打印裝備,為推動中國制造業高質量發展與產業數字化轉型貢獻堅實力量。
易加增材攜EP-M3050增材制造系統打印成型零部件亮相TCT亞洲展,展位號:7.1H-7E15。
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