來源:市場資訊
(來源:佛山市金屬材料行業協會)
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軋鋼之家 2026年3月24日 04:40 山東
中國一重為中鋁洛陽銅加工有限公司承制的國內首臺套自主設計制造的3500mm銅及銅合金寬厚板冷熱軋機一次性試軋成功,提前1個月達成目標,為項目全線投產按下“加速鍵”,標志著我國在高端銅及銅合金寬厚板軋制裝備領域實現重大突破?。
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本次試軋聚焦核心工藝突破,成功將板坯厚度由118mm縮減至18mm,總加工率高達84%,遠超行業常規加工水平,成品板帶公差一致性滿足客戶定制化要求,最大軋制力為設計值的68%,充分驗證了軋機的重載軋制冗余能力,全面檢驗了目前最寬銅板冷熱軋機設備的核心性能,為后續工藝優化及全線投產工作筑牢根基。
作為高端銅材深加工的核心裝備,3500mm銅及銅合金寬厚板冷熱軋機組兼具冷軋、熱軋雙重功能。機組集成了中國一重自主研發的智能軋制控制系統、正負彎輥控制技術、行業首創的雪橇軋制控制工藝等多項核心關鍵技術,實現軋制壓力全程實時把控,板形精度與板材翹扣頭防控,通過輥縫間隙微米級精準調節,機組從根源上解決了大寬幅銅板材軋制過程中厚度不均、板形波動等行業共性痛點,為生產高精度、寬幅面銅及銅合金板材提供了核心支撐。
項目實施過程中,一重工程裝備充分發揮EPC總承包集成優勢,構建“設計-采購-施工-調試”全流程協同機制。設計階段提前介入現場測繪,通過三維建模優化設備布局,最大限度利用現有空間;采購環節同步推進長周期設備制造與現場改造,實現“邊制造、邊安裝”的平行作業;施工階段創新采用模塊化吊裝技術,在有限空間內完成超寬超重設備的精準就位;調試階段建立“白+黑”24小時響應機制,確保問題“當日發現、當日解決”。通過科學組織與多部門聯動,項目團隊將“設計早啟動、設備早投產、風險早暴露、問題早解決”的管理理念貫穿始終,以提前一個月的優異成績完成試軋目標。
項目的順利實施進一步深化了中國一重與中鋁集團的戰略協作,為雙方在高端裝備制造、新材料研發等領域的深度合作開辟了新路徑。中國一重將持續聚焦高端冶金裝備的自主研發與創新,為推動我國有色冶金行業的高質量發展貢獻更多“一重智慧”與“一重力量”。
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