封面人物丨張皓：讓中國紡織站在全球價值鏈頂端

如果你來到雪達集團，每天都將看到這樣一個場景，董事長張皓走在車間里，時不時地停下腳步，向工人們了解今天的生產情況。這個堅持了多年的習慣，源自他童年記憶里父親張世安的身影。“現在自動化程度高了，但制造業歸根結底是‘人’的產業?！闭f這話時，他撫過展廳里那臺1975年的老式縫紉機，金屬光澤里倒映著兩代企業家的身影。

“傳統產業并非夕陽行業，科技賦能方能打開廣闊市場?！闭驹跉v史與未來的交匯點，董事長張皓的這句箴言，既凝聚著兩代掌舵人的智慧結晶，又昭示著中國紡織業轉型升級的必由之路。從1975年16人的鄉鎮小廠到如今2000余人的紡織現代化集團，從資不抵到年產值超15億元，雪達50年來的成長軌跡堪稱一部中國紡織產業的微型發展史。

薪火相傳：櫛風沐雨的創業史詩

1975-2016：鐵血丹心鑄就行業基石

1975年8月，即墨縣南泉公社，南泉陶瓷廠始建。一年后并入南泉公社針織廠，更名為即墨縣南泉公社針織廠。創業團隊僅16人，全部家當是12臺二手針織機和3萬元貸款。廠房漏雨，員工們就拿臉盆接；電力不足，工人們輪流搖動機器。

1983年的寒冬，企業瀕臨破產邊緣。時年27歲的張世安臨危受命，在擔任廠長的就職大會上立下軍令狀：“三年內不扭虧為盈，我主動辭職！”為省電費，張世安要求“人走機?！?，自己卻總在深夜偷偷返廠調試設備。這種近乎偏執的節儉，讓資不抵債的小廠在這場危機中存活下來。這位后來被稱作“鐵血廠長”的創業者，開創了雪達發展史上多個第一：1997年，在同行業率先通過ISO9001國際質量體系認證；2007年，引入日本JIS標準管理體系，產品打入東京高端商場；2012年，“雪達”商標被認定為中國馳名商標。

2016年9月18日，34歲的張皓正式接任總經理。彼時的紡織業正經歷“冰火兩重天”：一方面，人民幣升值、原材料漲價擠壓利潤空間；另一方面，東南亞低成本競爭導致訂單外流。張皓在首次高管會議上直言：“如果只守著代工老路，雪達遲早會淪為歷史名詞?！?/p>

身為“二代接班人”的同時，張皓清楚地認知到，自己更將是“新一代的創業者”。尊重傳統的同時不被傳統束縛，要先“扎根”，再“破土”。他深入車間學習紡織工藝、供應鏈管理等基礎環節，理解父輩積累的行業細節，如面料特性、成本控制等，這些經驗是后來創新的基石。他連續三個月以學徒身份輪崗織造、染整、成衣全流程。在定型車間，他發現老師傅憑手感調節溫度的方式，竟比自動化設備更節能。“這是數據系統無法捕捉的隱性知識?！边@段經歷促成了張皓的管理哲學地基——“傳統與科技不是替代關系，而是DNA的雙螺旋”。

勇于挑戰慣性思維，打破“我們一直這么做”的思維定式，張皓要做的，是用數據證明創新重要性。

科技破壁：一根纖維的產業革命

2016-2021：從“跟跑”到“領跑”的躍躚

2016年寒冬，張皓帶隊赴日本考察時，偶然看到在化妝品生產線使用的各種植物精油，返程的航班上，他在餐巾紙上畫出了“面料養膚”的產品雛形。隨即聯合日本近絹公司，成功研發玫瑰精油纖維、茶花油粘膠纖維等系列植物精油功能性面料，讓服裝成為“穿在身上的化妝品”。自2017年問世的各類植物精油纖維內衣，實現了長久保濕親膚、天然抗菌功效，成為集團首個單品類銷售額破億的爆款。

這就是張皓用科技重新定義傳統行業的理念，當時的他已經深知，技術創新將在未來形成最大的顛覆力。

在研發石墨烯纖維內衣時，許多老師傅認為“布料保暖就夠了”，但年輕消費者需要的已經是“智能溫控”。張皓帶著工程師們連夜分析日本客戶的檢測報告，發現對方在隱性要求抗菌性能。那晚，張皓決定調整石墨烯材料配比，最終產品通過了全球最嚴苛的日本JIS L1902標準。產品上市后成為爆款，驗證了技術溢價的可能性。

像這樣令人難忘的創新革命，張皓帶領著雪達走過了很多：推動數字化轉型，引入全球化批量定制系統，生產效率提升20%，成本降低10%，實現了智能制造的“三級跳”，2017年張皓引進全流程ERP管控系統，實現購、研、產、銷一體化管控；2020年部署UHF RFID系統，每件成衣從裁剪到出庫全流程可追溯；2022年著力打造D2M全球定制平臺，日本客戶上午下單，青島工廠下午就能啟動生產。

隨著中國紡織品牌在國際市場競爭力的不斷提升，以用戶思維倒逼改革，張皓開始了代工轉向自主品牌并與國際品牌合作的策略。從B2B到B2C的視角轉換，代工時代只需滿足客戶訂單，做品牌后必須直接洞察消費者。張皓帶領雪達建立起用戶試穿體制，小步快跑試錯，推出新品牌時采用“線上預售+限量款”模式，降低庫存風險。在全球化視野下開創本土創新，學習國際品牌，但拒絕照搬，以柔性供應鏈支撐品牌發展。

就這樣，雪達集團從代工到創立“貝可萊”“咔倫奇”等品牌，并與NICI 等國際品牌合作，成為行業整體發展趨勢的代表。在國際市場競爭中，得益于技術研發與功能性創新不斷提升，雪達品牌正從“低成本制造”轉向“高技術附加值”，如玫瑰精油纖維、茶花油纖維等“面料養膚”技術，以及石墨烯系列產品，呈現出中國品牌在功能性紡織品領域的不斷突破。智能制造與供應鏈效率不斷提升，例如雪達通過全球化定制系統實現生產效率提升20%，智能裁剪、模塊縫制等技術實現，顯示中國品牌在柔性生產上的優勢。

星光不負趕路人，雪達品牌價值與國際認可逐年攀升，入選“全球服飾品牌價值50 強”，國際消費者對國內品牌質量與服務認可度顯著提升。

繼承的下一步是賡續，新鮮的年輕血液是企業發展的根本。在張皓看來，對待年輕員工首先要了解年輕職工的想法，年輕職工有想法，有闖勁，他們渴望被認可、渴望創造業績，集團要做的就是為他們提供廣闊的施展舞臺。

在對待年輕職工方面，張皓健全完善績效考核激勵機制，成立人才基金，鼓勵創新和小改革小發明，收集采納合理化建議，對做出貢獻的人員及時有效地進行物質獎勵，對待年輕干部員工做到多指導少責備，多鼓勵少批評。集團積極組織開展技術培訓、外出交流學習等活動，鼓勵職工不斷提升技能水平，培育一支復合型的專業技術人才隊伍。

雪達的“柔性專家引進制度”就是旨在擴大支撐集團發展的技術創新力量，根據集團產品研發需求，有針對性地吸收兼職大學教授、專家等，為集團技術創新培植更強大的技術研發團隊。同時還能將專家教授的理論性科研項目通過集團的生產運營轉化為現實，促進科技成果轉化，推向更廣闊的市場，雙方實現互利共贏，提升集團的社會價值和市場價值。

從接班人成長為企業領軍人的歷程中，見證著傳統產業在新時代里不斷破局，張皓一直遵循著自己的初心：“在傳承中升華，在堅守中創新?！?/p>

雙循環戰略：在變局中開新局

2020-2025 ：百年變局大考中的突圍

2020年2月，突如其來的疫情帶來了發展環境的重大考驗。正當疫情最嚴峻時，張皓做了一個決定：改造5條生產線轉產口罩。生產管理部長李平坦言：“當時連熔噴布采購渠道都沒有，張總親自聯系熔噴布廠商，三天內解決了原料問題?！边@批口罩不僅為當地防疫提供了有力保障，更成為打開歐美市場的“敲門磚”。

在東昇紡織服裝有限公司的車間里，柬埔寨籍領班索卡正用中文指導新員工操作JUKI 自動縫紉機。這個投資3.2億元的海外基地，創造了令人矚目的“雪達速度”：人力成本降低40%；對日出口關稅減免8%；訂單交付周期縮短至12天。

在雪達的智能工廠，每件衣服都植入RFID 芯片。這個耗資1.2 億元的系統，讓張皓能實時調取柬埔寨工廠的縫制數據。

現在，雪達已在柬埔寨設立1200人的生產公司，東南亞生產基地的設立在降低用工成本、減免出口關稅、規避貿易壁壘等方面發揮積極作用，因此在東南亞的布局比國內發展更具優勢。下一步雪達將以東昇公司為基點向周邊東南亞國家輻射，設立專門的海外事業部，從事海外生產基地建立、管理、貿易和洽談，推進集團國際化戰略的全面實施。

近兩年來，隨著國內外環境不斷變化，黑天鵝事件頻發，全球經濟面對著更多更復雜的不確定性，張皓也保持著未雨綢繆的思考：“當前形勢下，雪達的選擇是：將根扎的更深，通過技術研發夯實‘硬實力’，通過數字化、智能化強化公司管理，借助一帶一路的東風將業務拓展至全球化經營，實現集團的健康可持續發展。未來5 年，我們將把行業的‘不確定’轉化為集團的‘超車機遇’，在行業洗牌中占據價值鏈更高端，使集團的發展穩健、持久、有力。”

張皓認為，雪達需要繼續堅持“以出口為主，內外銷并舉”。在鞏固老客戶的基礎上開發新客戶，深耕日本市場的同時，找準時機適時開發其他地域客戶，打牢支撐集團發展的外貿出口市場根基，通過抓住國內大循環的發展機遇，著力開拓內銷市場，打造內外銷并舉、自主品牌與貼牌加工齊頭并進的多元化經營體系；整合線上線下銷售渠道實行一體化運營，穩步壯大自主營銷團隊和銷售網絡，擴大自主品牌的生產和銷售業績。

技術創新大幅度提升雪達的競爭力，創造出高附加值和高質量的產品，使雪達始終保持行業領先地位，滿足市場需求，增強市場競爭力和話語權。通過創新可以使技術工藝更加先進高效，指導車間生

產效率和產品質量的提升，實現更低的能源消耗，突破紡織服裝行業用工短缺的困境。通過創新如少水染色甚至無水染色、一浴法染色等先進技術，有助于減少紡織品生產過程中廢水排放，從而降低對環境的影響。

而對于下一步技術改造的升級方案，張皓已是成竹在胸。雪達將加快重點技改項目建設步伐，建成現代一體化研發檢測中心，提高集團技術創新能力。不斷引進織、染、縫自動化生產設備設施，在織造工序引進差異化、多元化生產設備，提高紡織產品的多樣化生產水平和訂單接納能力；在染整工序通過配套自動配料、送料系統，降低染整工序的工作強度，提高供料體系效率；在成衣工序，不斷引進模塊化、自動化生產設備，提升成衣生產線的自動化水平，提高生產效率、降低人工依賴度。

在品牌未來布局上，張皓為雪達細分市場與場景化產品，功能性細分針對戶外、運動、健康等場景，更加深化技術壁壘，綠色消費理念升級，未來環保面料將成為競爭力關鍵。持續推進數字化與AI深度應用，設計端通過AI 設計工具可實現“指令生成樣衣”，縮短開發周期，營銷端通過AI 導購、庫存優化系統助力精準銷售，通過數字化平臺整合產業鏈數據。

隨著全球化與本土化結合更加頻繁，張皓深知，海外布局需規避貿易摩擦并降低人力成本，通過品牌輸出、品牌融合提升全球影響力?？沙掷m與循環經濟越發重要，產業集群發展的綠色轉型趨勢不斷加大；跨界融合與生態構建，IP 聯名未來可拓展至影視、游戲等領域，生活方式與品牌聯名，將服裝與餐飲、文化結合，增強用戶粘性。

環境嚴峻，唯有苦練內功。張皓帶領雪達通過技術賦能成本管控，引入數字化生產系統降低能耗，針對成本增長的巨大壓力，通過成本管理，與上下游產業鏈企業的洽談，建立長期合作伙伴關系，大批量采購降低單價等方式努力降低生產經營成本5%。實行差異化產品布局，重點向醫養健康、智能穿戴、防輻射軍工領域拓展應用開發。不斷物色打磨貼合集團發展實際的新材料、新技術，形成供應鏈及銷售鏈的自主可控，構建更加有效的“研、產、銷”對接體系，打造雪達健康、舒適、時尚、實惠的產品特色加強自主品牌發展。通過NICI品牌與自主品牌的結合進一步提升自主品牌知名度，加強品牌廣告宣傳，從外穿為主的童裝品牌逐漸向內衣小批量、多品種延伸，以優異的服裝品質、超高的性價比不斷開辟市場份額，實現市場份額目標化，充分做好市場調研明確市場定位，定準集團品牌化戰略發展方向，通過直播、團購、預售、代銷等多渠道加快自主品牌發展。

向新而行：百年企業的基因密碼

2025~ 未來：讓中國紡織站在全球價值鏈頂端

回望半個世紀征程，雪達的故事里既有老廠長張世安“每天巡檢每一個車間”的執著，也有新一代掌舵人張皓“用科技重新定義紡織”的魄力。在即墨總部大樓前，那棵建廠時種下的雪松已亭亭如蓋，恰似這家企業的真實寫照——根植傳統產業的沃土，卻始終向著創新的陽光生長。

雪達的50年，是三代工人一針一線的積累，是實驗室里一次次失敗的嘗試，更是全球化浪潮下的敢為人先。50 年的成就屬于每一位雪達人。從基層員工到管理層，從退休老同志到新生代骨干，大家共同努力鑄就了今日輝煌。

“這一路的成長，離不開老一輩雪達人的拼搏奉獻，特別是我的父親張世安廠長，他以不懼困難、敢于進取的精神，帶領企業從瀕臨倒閉到躋身中國民營企業500 強?！被厥讈頃r路，張皓滿是感慨。今天的雪達仍然秉持“人和、創意、勤儉、求實”的企業理念，傳承老一輩的創業精神，這是屬于雪達最寶貴的財富。

正如張皓所說：“雪達的過去，寫在縫紉機的針腳里；雪達的未來，將刻在量子計算機的芯片上。我們不僅要做好一件衣服，更要讓中國紡織站在全球價值鏈的頂端?！闭驹谌碌臍v史起點上，張皓為雪達制定了清晰的戰略布局：一是做強主業：深耕針織服裝研發生產領域，提升產品品質，鞏固國際市場。二是產業鏈延伸：創新產品，始終保持產品的先進性和創新性，將傳統的紡織服裝生產拓展至安全防護、醫用紡織等新領域，增強抗風險能力，三是品牌國際化：依托柬埔寨生產基地，加速“走出去”戰略，投資品牌運營，創建自有品牌，向國際品牌看齊。

“我們相信，通過技術創新、管理優化和市場開拓，雪達將在下一個50 年再創輝煌?！痹谶~向百年企業的征程中，在企業領軍人張皓的帶領下，雪達人將保持“拼搏奉獻、自強不息”的精神，以更加開放的姿態擁抱產業變革，以更加堅定的信心迎接更大挑戰。

50年，是里程碑，更是新起點。知來路方能明去處，雪達的過去由奮斗書寫，雪達的未來將由創新與團結定義。雪達的下一個目標，是讓中國智造的面料成為世界時尚的風向標。

百年織夢，弦歌不輟。

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