站在風口,如何破解管理難題?如何讓分散的數據流動起來,助力業務增長?
萬訊自控用自身二十年摸索數智化轉型的實踐,為正在謀求降本增效、轉型升級的制造企業,提供了一份真實而有力的答案!
風口來了,既幸福也煩惱
“十年前,我們的客戶主要是中石化、寶鋼這樣的大型工業企業。主要用于流程工業的測量控制,如測溫度、測壓力、測流量。十年后的今天,我們的產品也應用于智能裝備、智慧城市,甚至是關乎民生的咖啡機、智能馬桶里。”
說這話的,正是萬訊自控的掌舵人、萬訊自控總裁傅曉陽。隨著各行各業對“智能”的強烈追求,讓這家以研發和技術立身的自動化儀器儀表制造企業,踏上了發展的快車道。巨大的市場機遇推動產品邊界不斷拓展,從服務工業配套延伸至與智慧城市,以及一些越來越廣泛的新領域。
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然而,盡管應用場景千差萬別,技術路徑各不相同,但底層邏輯始終如一,就是傳感器、信號處理和算法這些“根技術”。正如傅曉陽比喻,我們是賣面粉的,有的客戶拿去做饅頭,有的會去做面包,應用場景廣泛。
按理說,風口來臨,求之不得。但在這份幸福背后,卻隱藏著始料未及的煩惱。
儀器儀表行業具有典型的多品種、小批量特征。以流量測量為例,參數組合可達上億種,能衍生出海量的儀表型號。面對如此高度的多樣性,生產和運營的復雜度也隨之飆升。每個客戶的需求各不相同,BOM、工藝路線、交付周期均需單獨定制,生產資源必須靈活調配。然而,需求又常常變動,導致計劃節點與人、機、料、法、環等生產要素頻繁錯配,節奏頻頻被打亂。
為了應對挑戰,萬訊自控先后上線了PLM和MES系統,試圖打通從選型、研發到制造的全鏈條管理。可新問題也接踵而至,特別是各系統間數據標準不統一,信息孤島嚴重,數據難以在模塊間順暢流轉。
更棘手的是,非標定制的生產模式,每一張訂單都是獨一無二的。這導致排產必須完全按單執行,無法實現標準化調度,使得公司運營難度和成本成倍上升。
常言道,大機會背后往往藏著大挑戰。在這場幸福與煩惱的碰撞中,萬訊自控究竟要如何破局?
20年數字化之路:從“上系統”到“用數據”
為了解決實際問題,從2006年起,萬訊自控開啟了一段長達20年的數字化建設征程。當時,他們的目標很清晰,就是借助信息化工具,將從客戶需求到研發、采購、生產、倉儲、服務的全鏈條經營活動串聯,實現各關鍵環節專業、高效、一致的協同運轉。
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在系統選型之初,公司秉持一個明確原則:要選,就選對伙伴。與優秀者同行,才能走得更遠。基于這一理念,萬訊自控選擇了用友作為長期合作伙伴。二十多年來,用友不斷進化,其U9 ERP現已升級為U9 cloud,通過持續迭代,也反哺了萬訊自控管理水平的提升。
從CRM到ERP,從MES到PLM,萬訊自控用十年時間,將企業運營的每一個環節逐步裝進系統,實現了業務的全面數字化。但傅曉陽深知,這僅僅是第一步。因為,要讓企業更好,關鍵就在于讓數據自己說話、驅動業務運轉。
真正的轉折點出現在2021年。這一年,萬訊自控自研的ESIP——企業服務集成平臺正式上線。它如同一張無形的網,將內外部系統、供應商與客戶等組織、企業員工與外部合作伙伴、生產物料、測試設備、各類業務活動六大核心要素緊密連接。
“最初,我們想象中未來的目標是每天跨系統處理6萬條數據。如今,平臺一天交互數據的峰值已突破25萬條,增長超過4倍,超過900個智能服務在各系統間自動協同”,傅曉陽感慨道,“數據不再是冰冷的符號,而是會說話、能決策、可驅動增長的核心資產。想想看,這其中真正的潛力,遠超想象。”
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現在,依托ESIP平臺,萬訊自控已構建起一張貫穿全業務流程的數字化協同網絡。具體來說,就是以用友U9 cloud為核心,整合銷售、人力、財務、資金、采購、質量、生產、庫存、需求計劃等關鍵模塊,形成統一的數字底座;該底座與PLM、CRM深度集成,并通過ESIP打通MES、WMS、OA等外圍系統,實現數據無縫流轉與業務高效協同。
你會發現,萬訊自控這一階段的數字化建設雖不追求高大上,卻走得扎實而穩健。不僅有效破解了多品種、小批量帶來的管理復雜性,更為企業邁向更高階的數智化奠定了基礎。
我們選擇用友,正是看重其長期的行業積淀與持續不斷地技術創新,這確保了U9 產品體系的成熟與可靠。
——萬訊自控 傅曉陽
制造業三大核心能力一一筑牢
多年來,萬訊自控始終在探索數字化的價值。依托U9 cloud,公司重點構建了三大核心能力,為集團整體運營效率提升和管理優化提供了支撐。
第一, 集團財務一體化管控。
萬訊自控搭建了統一的集團化財務管控平臺,實現了財務管理的標準化與規范化,且顯著增強了跨分子公司之間的財務協同能力。目前來看,經營數據更加透明、可追溯,還有效降低了財務風險。
第二,研發設計制造一體化。
在數據層面,萬訊自控建立了統一的數據基礎體系,涵蓋統一的編碼規范、標準化物料庫、知識庫,以及參數化BOM設計庫,實現核心數據的集中管理與高效復用。
在流程層面,基于U9+PLM構建的IPD管理體系,打通了市場到研發到生產再到產業鏈的全鏈路協同。市場端可快速響應客戶需求,研發端能高效開展個性化設計,生產端則通過U9 與MES的深度集成,實現銷售、研發、制造的無縫聯動。這樣做,大幅縮短交付周期,減少資源浪費與庫存冗余。
第三,精細化成本管控。
在制造業利潤空間不斷被擠壓的今天,萬訊自控深知,真正的降本增效不能靠口號,必須建立一套精細化、可量化、可執行的成本管理體系。而這套體系的落地,離不開U9 cloud這個“數智制造成本管理專家”的深度賦能。
自引入U9起,萬訊自控便構建起了覆蓋全業務的成本管理框架。其中,最具突破性的成果,是實現了全維度自動經營核算,也就是從部門到個人,從收入、利潤、費用到應收、庫存,從銷售、研發、生產到職能崗位,所有成本相關要素均被納入系統,實現全價值鏈的自動化核算。
事實上,成本問題,本質是管理問題,而管理的第一步,就是看得見。過去,成本分析依賴跨部門手工取數,耗時耗力且易出錯;如今,U9 cloud通過強大的數據集成能力,自動生成多維度成本看板,問題出在哪,為何發生,如何改進都一目了然,真正實現數據驅動管成本管理。
管理軟件看似雷同,但真正讓U9 cloud與眾不同的,是它讓數據易得,這是AI創新的基礎。
——萬訊自控 傅曉陽
智能融入業務,模型驅動決策
在傅曉陽看來,AI的真正價值不在于概念多么前沿,而在于能否真正融入場景,幫助業務增長。他說,無論是AI還是BI,其核心都應聚焦一點:實現數據的互聯互通,讓模型驅動決策。
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因此,依托U9 cloud的數據分析與AI建模能力,萬訊自控打造了多個緊貼業務實際的智能應用場景。
比如,在采購環節,他們實現了采購交貨期的動態計算與智能更新。過去,MRP中的交貨期依賴人工維護,通常一年僅更新一次,不僅耗時耗力,且準確率低。如今,U9 cloud可自動提取供應商的歷史交貨數據,結合內置算法模型,實時生成動態交貨期,并自動回寫至MRP。這一應用不僅減輕了人工負擔,更提升了供應鏈的響應速度與計劃準確性。
又如,在付款環節,U9 cloud實現了銀行承兌匯票的智能匹配。基于數學模型,系統優先從企業資金池中自動匹配可用票據完成支付;若無合適票據,則無縫切換為網銀支付。同時,采購人員在請款環節仍可靈活調整結算方式。該應用顯著提升了資金使用效率,降低了財務成本。
實際上,這兩大智慧應用,正是U9 cloud在AI融入場景方面的探索成果。傅曉陽形象的說:“讓我們睜開眼,讓我們手牽手,讓我們勤四體,讓我們不智障。” 這短短十幾個字,是他對企業智能化最樸素也是最深刻的思考。
不過,要實現這樣的智能化,企業也必須夯實自身能力基礎,傅曉陽認為關鍵在于兩點:一是構建開放且支持建模開發的技術平臺,讓AI能力可擴展、可定制;二是打造專業的信息交互平臺,打通內外部系統與數據流。
總之一句話:唯有實現萬物能通,才能做到數據易得,進而實現建模簡單,最終完成驅動可達!
我們的發展與用友的進步同頻共振。正是基于這份深度信任,雙方才能長期攜手共進。
——萬訊自控 傅曉陽
以數智化拓寬組織能力邊界
傅曉陽常說,心有多大沒用,邊界有多大,舞臺才有可能多大。這正是萬訊自控戰略與組織建設的核心邏輯。在他看來,戰略容易被模仿,可組織能力的構建絕非朝夕之功,而恰恰這決定著企業能否持續領跑。
那么,突破組織能力的邊界,就需要借力數智化工具,這已達成各界共識。正如以 U9 cloud為核心管理平臺,正是萬訊自控破局的關鍵。“這套系統通過領先的數智化架構,將組織能力邊界足足拓寬了10 倍,讓我們戰略落地的效率大幅提升,真正促進企業把舞臺搭建得更廣闊,為長遠成功筑牢了根基。”
在中國制造業全力沖刺降本增效、加速轉型升級的今天,U9 cloud的價值更顯珍貴。
它不喧囂,卻至關重要;不張揚,卻無所不在。通過萬訊自控的實踐可證明:U9 cloud以扎實的整體性能力,毫無保留的融入企業運營的每一個環節,幫助企業在激烈的市場競爭中走得更加穩健。
未來,中國制造要在全球競爭中持續突破,需要的正是這樣可靠、可拓展、真正懂制造的數智底座。而U9 cloud,正是這其中不可或缺的核心力量。
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