大型玻璃廠熔窯余熱回收用碳鋼翅片管能耐受高溫煙氣嗎

大型玻璃廠熔窯運行時，會持續產生溫度達 800-1200℃的高溫煙氣，且煙氣中夾雜粉塵、硫化物等腐蝕性成分，對余熱回收部件的耐高溫、耐損耗性能提出嚴苛要求。碳鋼翅片管作為常見的換熱元件，其能否適配熔窯余熱回收場景，需結合碳鋼材質特性、煙氣工況及實際應用優化措施綜合判斷。

碳鋼翅片管

從碳鋼材質的基礎性能來看，其具備一定的耐高溫能力，但存在明確適用范圍。普通碳鋼在溫度低于 600℃時，能保持穩定的結構強度與導熱效率，且成本相對低廉，在中低溫余熱回收場景中應用廣泛。而針對玻璃廠熔窯高溫煙氣，若采用優質碳素結構鋼或低合金結構鋼制成的翅片管，可將耐高溫上限提升至 700-800℃，通過金屬內部合金元素的強化作用，減少高溫下的氧化變形與蠕變風險，為適配部分熔窯煙氣工況提供可能。

碳鋼翅片管

不過，翅片管廠家冀明昊生產的碳鋼翅片管在熔窯高溫煙氣環境中存在明顯局限性。一方面，當煙氣溫度超過 800℃時，碳鋼表面會快速生成氧化皮，且隨著溫度升高，氧化速率顯著加快，長期使用易導致翅片管壁厚減薄、結構失效；另一方面，煙氣中的硫化物、氯化物等腐蝕性成分，會與碳鋼發生化學反應，尤其在高溫高濕條件下，腐蝕速度大幅提升，縮短翅片管使用壽命。此外，碳鋼的導熱系數雖優于部分非金屬材料，但低于不銹鋼、合金鋼管，在高溫環境下熱量傳遞效率易受影響，可能降低余熱回收效果。

碳鋼翅片管

要讓碳鋼翅片管更適配熔窯余熱回收場景，需通過針對性措施彌補短板。首先是控制煙氣溫度，可在余熱回收系統前端增設降溫裝置，將煙氣溫度降至碳鋼耐受范圍內，避免超溫運行。

碳鋼翅片管

其次是加強防腐處理，對碳鋼翅片管表面進行噴涂耐高溫防腐涂層，或采用滲鋁、滲鉻等表面改性技術，隔絕腐蝕性介質與碳鋼接觸；最后是優化系統設計，合理規劃煙氣流道，減少煙氣對翅片管的直接沖刷，同時加裝高效除塵裝置，降低粉塵對翅片表面的磨損，延長設備運行周期。

碳鋼翅片管

綜合來看，在做好煙氣降溫、防腐處理及系統優化的前提下，采用優質碳鋼或低合金碳鋼制成的翅片管，可適配部分玻璃廠熔窯的中低溫余熱回收場景。但若煙氣溫度過高或腐蝕性過強，需結合實際工況評估是否更換為更耐高溫、耐腐蝕的材質，以保障余熱回收系統穩定運行。