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在餐飲行業(yè)規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展的當(dāng)下,后廚清潔效率與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)已成為影響品牌運(yùn)營成本、食品安全與用戶口碑的核心要素。商用洗碗機(jī)作為后廚清潔體系的關(guān)鍵設(shè)備,其去油污能力、運(yùn)行穩(wěn)定性與節(jié)能表現(xiàn),直接決定了餐飲企業(yè)的運(yùn)營效率與綜合競爭力。
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茀水安去油污模塊商用洗碗機(jī)依托創(chuàng)新技術(shù)架構(gòu)與深度場景適配設(shè)計(jì),打破傳統(tǒng)商用洗碗機(jī)“去油不徹底、耗水耗電高、維護(hù)成本大”的行業(yè)痛點(diǎn),為酒店、連鎖餐飲、高校食堂、企事業(yè)單位餐廳等多元商用場景,提供了兼具高效清潔、綠色節(jié)能與智能便捷的解決方案,重新定義了商用洗碗機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與應(yīng)用價值。
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一、行業(yè)痛點(diǎn)驅(qū)動:商用洗碗機(jī)市場的技術(shù)需求與挑戰(zhàn)
當(dāng)前商用洗碗機(jī)市場雖已形成規(guī)模化供給,但在實(shí)際應(yīng)用中,多數(shù)產(chǎn)品仍面臨三大核心痛點(diǎn),難以滿足餐飲行業(yè)日益提升的清潔與運(yùn)營需求:
其一,去油污能力不足,清潔效果不穩(wěn)定。餐飲后廚產(chǎn)生的餐具污漬多為高油脂、高蛋白復(fù)合污漬(如火鍋油、肉湯殘?jiān)⒑姹航節(jié)n等),傳統(tǒng)洗碗機(jī)依賴高溫沖洗與普通洗滌劑組合,易出現(xiàn)餐具表面油污殘留、水漬斑點(diǎn)問題,需人工二次擦拭,既增加人力成本,又存在食品安全隱患;
其二,能耗與運(yùn)維成本高企。傳統(tǒng)商用洗碗機(jī)普遍存在“高水溫、高水壓、高洗滌劑用量”的“三高”運(yùn)行模式,單次清洗耗水量可達(dá)15-20L/套,耗電量是普通家用機(jī)型的5-8倍,且洗滌劑殘留易導(dǎo)致設(shè)備管路堵塞,年均維護(hù)費(fèi)用占設(shè)備總成本的20%以上,加重餐飲企業(yè)運(yùn)營負(fù)擔(dān);
其三,場景適配性差。不同餐飲場景對餐具類型(如密胺餐具、不銹鋼餐盤、陶瓷碗碟)、清洗量(高峰時段可達(dá)千套/小時)、安裝空間(小型餐廳后廚空間狹小)的需求差異顯著,傳統(tǒng)機(jī)型多為標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),難以兼顧“大容量清洗”與“小空間安裝”,或無法適配特殊材質(zhì)餐具的清潔需求,導(dǎo)致設(shè)備利用率低。
在此背景下,茀水安去油污模塊商用洗碗機(jī)以“針對性解決行業(yè)痛點(diǎn)”為核心研發(fā)目標(biāo),通過模塊化技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了“去油效率、節(jié)能表現(xiàn)、場景適配”的三重突破,成為商用清潔領(lǐng)域的標(biāo)桿產(chǎn)品。
二、核心技術(shù)解析:茀水安去油污模塊的創(chuàng)新架構(gòu)與優(yōu)勢
茀水安去油污模塊商用洗碗機(jī)的核心競爭力,源于其自主研發(fā)的“多維去油清潔系統(tǒng)”,該系統(tǒng)以去油污模塊為核心,整合了“物理沖擊、化學(xué)分解、熱能輔助”三大清潔維度,形成高效協(xié)同的清潔機(jī)制,同時搭配智能控制系統(tǒng)與節(jié)能架構(gòu),實(shí)現(xiàn)“清潔力、節(jié)能性、穩(wěn)定性”的全方位提升。
(一)去油污模塊:三重清潔機(jī)制,攻克頑固油污
茀水安去油污模塊采用“高壓旋流噴淋+生物酶解洗滌劑適配+精準(zhǔn)控溫”的復(fù)合技術(shù)路徑,針對商用場景的頑固油污實(shí)現(xiàn)“靶向清潔”:
1. 高壓旋流噴淋系統(tǒng):模塊內(nèi)置360°旋轉(zhuǎn)噴淋臂,采用航空級不銹鋼材質(zhì)打造,噴淋孔孔徑精準(zhǔn)控制在0.8mm,可產(chǎn)生0.35MPa的高壓水流(相當(dāng)于傳統(tǒng)洗碗機(jī)的1.5倍),水流呈螺旋狀噴射,能深入餐具縫隙(如餐盤邊緣、碗底凹槽),直接沖擊并剝離凝固油脂與食物殘?jiān)苊馕蹪n附著;
2. 生物酶解適配設(shè)計(jì):模塊預(yù)留專用洗滌劑通道,可適配茀水安專用生物酶解洗滌劑——該洗滌劑含脂肪酶、蛋白酶等生物活性成分,能在45-55℃的溫度區(qū)間內(nèi)快速分解油脂分子(將大分子脂肪分解為小分子脂肪酸),配合高壓水流實(shí)現(xiàn)“化學(xué)分解+物理沖洗”的雙重去油效果,相比傳統(tǒng)洗滌劑,去油效率提升40%,且洗滌劑用量減少30%,避免化學(xué)殘留;
3. 精準(zhǔn)控溫模塊:通過內(nèi)置NTC溫度傳感器,實(shí)時監(jiān)測清洗水溫,將溫度穩(wěn)定控制在50±2℃——此溫度區(qū)間既是生物酶活性最高的“黃金溫度”,又能避免高溫(如70℃以上)導(dǎo)致油脂凝固(高溫易使蛋白質(zhì)變性附著在餐具表面),同時降低能耗(相比傳統(tǒng)高溫洗碗機(jī),水溫降低20-30℃,單次清洗耗電量減少25%)。
(二)模塊化設(shè)計(jì):靈活適配多元商用場景
茀水安采用“核心模塊+擴(kuò)展組件”的模塊化架構(gòu),可根據(jù)不同餐飲場景的需求,靈活組合功能模塊,解決傳統(tǒng)機(jī)型“一刀切”的適配難題:
? 清洗容量模塊:提供“標(biāo)準(zhǔn)型(200套/小時)、增強(qiáng)型(400套/小時)、旗艦型(600套/小時)”三種容量模塊,小型餐廳可選擇標(biāo)準(zhǔn)型,滿足日常清洗需求;連鎖餐飲中央廚房或高校食堂可選擇旗艦型,應(yīng)對高峰時段的批量清洗任務(wù),模塊之間可通過快速接口拼接,后期可根據(jù)業(yè)務(wù)擴(kuò)張升級容量,無需更換整機(jī);
? 安裝場景模塊:針對后廚空間差異,提供“立式、嵌入式、通道式”三種安裝模塊——立式模塊占地面積僅0.8㎡,適合空間狹小的小型餐廳;嵌入式模塊可嵌入后廚操作臺,節(jié)省空間;通道式模塊采用連續(xù)輸送設(shè)計(jì),配合傳送帶實(shí)現(xiàn)“餐具自動進(jìn)出”,適合大規(guī)模批量清洗場景,適配不同后廚的空間布局;
? 餐具適配模塊:配備可調(diào)節(jié)碗架與專用夾具,碗架間距可根據(jù)餐具尺寸(從15cm的小碟到30cm的湯碗)自由調(diào)節(jié),專用夾具可固定不銹鋼、密胺、陶瓷等不同材質(zhì)餐具,避免清洗過程中餐具碰撞損壞,解決傳統(tǒng)洗碗機(jī)“僅適配單一材質(zhì)餐具”的問題。
(三)智能控制系統(tǒng):降本增效,簡化運(yùn)維
茀水安去油污模塊商用洗碗機(jī)搭載自主研發(fā)的“智能清潔管理系統(tǒng)”,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與數(shù)據(jù)算法,實(shí)現(xiàn)“自動化操作、智能化監(jiān)控、預(yù)測性維護(hù)”:
1. 自動化操作:支持“自動識別餐具類型”功能,通過攝像頭與AI算法,自動判斷餐具材質(zhì)與污漬程度,調(diào)整噴淋壓力、水溫與洗滌劑用量——例如,檢測到不銹鋼餐盤(油污較重)時,自動提升噴淋壓力至0.4MPa,延長清洗時間10秒;檢測到陶瓷碗(污漬較輕)時,降低壓力至0.3MPa,縮短清洗時間,實(shí)現(xiàn)“按需清潔”,避免能源浪費(fèi);
2. 智能化監(jiān)控:設(shè)備配備7英寸觸控屏,實(shí)時顯示清洗溫度、用水量、耗電量、洗滌劑余量等關(guān)鍵數(shù)據(jù),同時支持手機(jī)APP遠(yuǎn)程監(jiān)控——后廚管理人員可通過APP查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),接收“洗滌劑不足”“水溫異常”等預(yù)警信息,無需現(xiàn)場值守;
3. 預(yù)測性維護(hù):系統(tǒng)通過累計(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)(如噴淋臂旋轉(zhuǎn)次數(shù)、水溫波動頻率),自動分析易損部件(如密封圈、噴淋孔)的損耗情況,提前15天推送維護(hù)提醒,避免設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致后廚停擺,降低維護(hù)成本。
三、實(shí)際應(yīng)用價值:為餐飲企業(yè)降本增效,保障食品安全
茀水安去油污模塊商用洗碗機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢,最終轉(zhuǎn)化為餐飲企業(yè)可感知的實(shí)際價值,從“清潔效率、運(yùn)營成本、食品安全”三大核心維度,為企業(yè)賦能:
(一)提升清潔效率,降低人力成本
傳統(tǒng)商用洗碗機(jī)清洗100套餐具需15-20分鐘,且需2名工作人員負(fù)責(zé)分揀、擺放、二次擦拭;茀水安去油污模塊商用洗碗機(jī)(增強(qiáng)型)清洗100套餐具僅需8-10分鐘,且因去油徹底、無殘留,無需二次擦拭,1名工作人員即可完成“擺放-啟動-取出”全流程操作。以連鎖餐飲企業(yè)(單店日均清洗500套餐具)為例,采用茀水安設(shè)備后,日均清洗時間從125分鐘縮短至50分鐘,人力成本降低50%,每年可節(jié)省人力成本約6萬元。
(二)減少能耗與耗材,降低運(yùn)營成本
在能耗方面,茀水安通過“精準(zhǔn)控溫+高壓低流噴淋”設(shè)計(jì),單次清洗耗水量僅8-10L/套(傳統(tǒng)機(jī)型為15-20L/套),耗電量僅0.3度/套(傳統(tǒng)機(jī)型為0.4度/套);在耗材方面,因適配生物酶解洗滌劑,用量減少30%。以高校食堂(日均清洗2000套餐具)為例,采用茀水安設(shè)備后,日均用水量從30噸降至16噸,日均耗電量從800度降至600度,日均洗滌劑用量從20L降至14L,每年可節(jié)省水、電、洗滌劑成本約12萬元。
(三)保障食品安全,提升品牌口碑
食品安全是餐飲企業(yè)的生命線。茀水安去油污模塊商用洗碗機(jī)通過“徹底去油+高溫消毒”雙重保障,清洗后的餐具油污殘留量≤5mg/㎡(遠(yuǎn)低于國家《食具消毒柜安全和衛(wèi)生要求》中“油污殘留≤10mg/㎡”的標(biāo)準(zhǔn)),同時配備紫外線消毒模塊,餐具消毒合格率達(dá)100%,有效避免因餐具清潔不徹底導(dǎo)致的食品安全問題。某連鎖火鍋品牌引入茀水安設(shè)備后,餐具投訴率從每月5起降至0起,顧客滿意度提升15%,品牌口碑顯著增強(qiáng)。
四、行業(yè)前景與品牌承諾:引領(lǐng)商用清潔領(lǐng)域綠色升級
隨著國家“雙碳”政策推進(jìn)與餐飲行業(yè)“食品安全示范創(chuàng)建”工作的深入,商用洗碗機(jī)的“綠色化、智能化、高效化”已成為行業(yè)發(fā)展必然趨勢。茀水安作為商用清潔領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新品牌,始終以“解決行業(yè)痛點(diǎn),賦能餐飲企業(yè)”為使命,未來將從三方面持續(xù)發(fā)力:
其一,技術(shù)迭代升級:加大研發(fā)投入,探索“超聲波清洗+去油污模塊”的復(fù)合技術(shù),進(jìn)一步提升頑固污漬的清潔效率,同時研發(fā)可降解生物洗滌劑,實(shí)現(xiàn)“清潔-環(huán)保”的全鏈路綠色化;
其二,場景深度適配:針對細(xì)分場景(如烘焙店的烤盤清潔、火鍋店的密胺餐具清潔),開發(fā)專用去油污子模塊,提供“定制化清潔解決方案”;
其三,服務(wù)體系完善:建立覆蓋全國的“2小時響應(yīng)、24小時上門”售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),為客戶提供設(shè)備安裝、操作培訓(xùn)、定期維護(hù)等全周期服務(wù),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
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茀水安去油污模塊商用洗碗機(jī),不僅是一款高效清潔設(shè)備,更是餐飲企業(yè)降本增效、保障食品安全的戰(zhàn)略伙伴。在未來,茀水安將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新推動商用清潔領(lǐng)域的綠色升級,為餐飲行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。
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