以下是實(shí)現(xiàn)紫銅止水銅片完美止水的三個(gè)核心技巧,結(jié)合施工原理與操作規(guī)范整理而成:
第一招:精準(zhǔn)安裝與定位
核心要點(diǎn):中線對(duì)齊、預(yù)保護(hù)、穩(wěn)固固定
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位置校準(zhǔn):安裝時(shí)止水片中線必須與接縫中線重合,偏差嚴(yán)格控制在**±5mm內(nèi)**,兩側(cè)平段傾斜誤差同樣≤±5mm。
鼻槽填充保護(hù):紫銅片的“鼻子”(U型槽)需填塞可塑性材料(如聚氨酯泡沫塑料或?yàn)r青麻絲),或使用膠帶臨時(shí)封閉,防止混凝土澆筑時(shí)砂漿侵入空腔影響伸縮性。
模板固定:通過(guò)分縫模板夾緊止水片,并在模板背面加設(shè)小木支撐,避免澆筑時(shí)移位。禁止使用鋼筋拉筋直接碰撞止水片。
第二招:可靠焊接與接頭處理
核心要點(diǎn):規(guī)范焊接、質(zhì)量檢驗(yàn)、特殊接頭強(qiáng)化
焊接工藝:
搭接長(zhǎng)度:水平連接≥20mm,水平與垂直交叉連接≥70mm。
雙面滿焊:采用氣焊搭配紫銅焊條,預(yù)熱至400℃–500℃,使用硼砂焊劑,焰心距工作面2–4mm,焊后對(duì)焊縫兩側(cè)100mm范圍熱錘擊消除應(yīng)力。
質(zhì)量檢驗(yàn):
焊縫需光滑無(wú)砂眼、裂紋,現(xiàn)場(chǎng)逐個(gè)進(jìn)行滲透檢查(如煤油測(cè)試),工廠抽查率≥20%。
異型接頭:十字/T字接頭需內(nèi)場(chǎng)預(yù)制,預(yù)留直線段便于外場(chǎng)搭接,焊接前用紫銅鉚釘鉚定增強(qiáng)穩(wěn)定性。
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? 焊接參數(shù)速查表
項(xiàng)目參數(shù)要求預(yù)熱溫度400℃–500℃搭接長(zhǎng)度水平≥20mm,垂直≥70mm焊后處理熱錘擊(焊縫兩側(cè)100mm)質(zhì)量檢查滲透檢測(cè),無(wú)漏焊/砂眼
? 第三招:混凝土澆筑協(xié)同防護(hù)
核心要點(diǎn):防損傷澆筑、振搗管控、變形監(jiān)測(cè)
骨料與振搗控制:
止水片周邊混凝土需剔除大粒徑骨料,采用小坍落度、和易性好的熟料,避免骨料集中或泌水形成滲漏通道。
振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒觸碰止水片,指派專人旁站監(jiān)督,采用人工細(xì)部振搗確保密實(shí)。
拆模與變形修復(fù):
模板需待混凝土達(dá)70%強(qiáng)度后拆除,防止止水片變形。
澆筑后檢查外露止水片,發(fā)現(xiàn)變形或撕裂立即整形修補(bǔ),嚴(yán)重者更換。
三招協(xié)同關(guān)鍵點(diǎn)
退火預(yù)處理:施工前對(duì)紫銅片退火處理,延伸率提升10–40%,增強(qiáng)成型韌性。
異材連接:與橡膠止水帶垂直連接時(shí),需切除橡膠凸起,打毛粘接面,涂氯丁膠粘接(長(zhǎng)度≥70mm),外加螺栓鋼板固定。
環(huán)境適應(yīng)性:紫銅的耐腐蝕性與高延展性(冷彎180°不裂)保障其在沉降縫中的長(zhǎng)期密封性。
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三招本質(zhì):以精密安裝奠基、零缺陷焊接保密封、精細(xì)化澆筑防損傷,三者缺一不可。施工中需全程監(jiān)控,確保紫銅止水片在伸縮縫中形成“活密封”,長(zhǎng)效抵御滲漏。
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