從“人防”到“智控”！新興發(fā)電五大場景破解傳統(tǒng)電廠轉(zhuǎn)型難題

日前，邯鄲新興發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡稱新興發(fā)電）憑借全鏈條智能化升級成果成功入選河北省先進(jìn)級智能工廠名單，成為鋼鐵行業(yè)自備電廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典范。

深耕6載，新興發(fā)電針對煤氣管網(wǎng)波動大、設(shè)備運(yùn)維難度高、安全環(huán)保要求嚴(yán)等行業(yè)痛點(diǎn)，構(gòu)建了“生產(chǎn)作業(yè)－生產(chǎn)管理－運(yùn)營管理”三位一體的智能管控體系，布局五大智能化場景，實(shí)現(xiàn)安全、效率與效益的同步提升，讓傳統(tǒng)煤氣發(fā)電廠實(shí)現(xiàn)智能、綠色、高效的全方位升級。深耕6載，新興發(fā)電針對煤氣管網(wǎng)波動大、設(shè)備運(yùn)維難度高、安全環(huán)保要求嚴(yán)等行業(yè)痛點(diǎn)，構(gòu)建了“生產(chǎn)作業(yè)－生產(chǎn)管理－運(yùn)營管理”三位一體的智能管控體系，布局五大智能化場景，實(shí)現(xiàn)安全、效率與效益的同步提升，讓傳統(tǒng)煤氣發(fā)電廠實(shí)現(xiàn)智能、綠色、高效的全方位升級。

場景一：安全智能化平臺——織密高危區(qū)域“防護(hù)網(wǎng)”

“以前鍋爐區(qū)、汽輪機(jī)區(qū)靠人工巡檢防誤闖，現(xiàn)在電子圍欄一設(shè)，未授權(quán)人員靠近就聲光報警，AI監(jiān)控還能抓拍未戴安全帽、違規(guī)吸煙！”安全員指著中控屏介紹。該平臺整合UWB精準(zhǔn)定位、智能違章識別、一鍵求救功能，實(shí)現(xiàn)了歷史軌跡可追溯，30秒內(nèi)捕捉精準(zhǔn)坐標(biāo)。不僅實(shí)現(xiàn)了從“人防”到“技防”的轉(zhuǎn)變，更推動發(fā)電廠安全管理邁入數(shù)字化、智能化新階段。

場景二：鍋爐自動燃燒系統(tǒng)——給“老設(shè)備”裝“智能大腦”

“過去調(diào)煤氣靠老師傅‘感覺’和“經(jīng)驗(yàn)”，管網(wǎng)壓力一有波動就得忙活大半天，還搞不好就超標(biāo)，現(xiàn)在有了鍋爐自動燃燒系統(tǒng)，設(shè)定好負(fù)荷，系統(tǒng)自動算煤氣、熱風(fēng)用量，參數(shù)穩(wěn)得不用盯！”鍋爐自動燃燒系統(tǒng)通過DCS控制器實(shí)時采集爐膛溫度、煙氣氧含量，以PID算法動態(tài)優(yōu)化空燃比，負(fù)荷變化時前饋－反饋雙控快速響應(yīng)。數(shù)據(jù)見證成效，燃燒效率提高3%，鍋爐主要參數(shù)控制合格率100%，每年節(jié)約燃耗成本超200萬元，破解傳統(tǒng)人工調(diào)節(jié)“滯后、不準(zhǔn)”的難題。

場景三：設(shè)備在線診斷系統(tǒng)——關(guān)鍵設(shè)備有了“預(yù)知醫(yī)生”

在汽輪發(fā)電機(jī)等大型機(jī)組故障診斷的基礎(chǔ)上，對主要輔機(jī)也完善了故障診斷系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵等設(shè)備上的傳感器24小時監(jiān)測振動、溫度，數(shù)據(jù)經(jīng)5G傳至診斷平臺，系統(tǒng)平臺對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行分析預(yù)測監(jiān)視及異常推送，聯(lián)動崗位進(jìn)行檢查，基于智能診斷可識別早期磨損、潤滑不良等隱性缺陷，減少非正常工況下的設(shè)備損耗，關(guān)鍵部件壽命大幅延長；精準(zhǔn)定位故障源，運(yùn)維效率大幅提升；結(jié)合歷史數(shù)據(jù)分析，提供設(shè)備健康趨勢預(yù)測，輔助制定更科學(xué)的維保計劃，使設(shè)備綜合利用率提高10%以上；有效減少非計劃停機(jī)，告別“壞了再修”的被動模式。

場景四：爐窯煤氣效率監(jiān)控平臺——“廢氣”變電創(chuàng)效960萬元

“以前煤氣放散浪費(fèi)多，現(xiàn)在實(shí)時盯煙氣氧含量、排煙溫度，每立方米都用在發(fā)電上！”通過自主研發(fā)，對高爐熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐、球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯、白灰轉(zhuǎn)窯推行自動燒爐改造，自主設(shè)計專家與模糊PID控制結(jié)合的自動燃燒控制方案，通過“精準(zhǔn)用氣”使?fàn)t窯煤氣節(jié)約率在3%～6%，富余煤氣全量發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了“環(huán)保+效益”雙豐收。

場景五：脫硫系統(tǒng)一鍵啟停——環(huán)保設(shè)備“一鍵”達(dá)標(biāo)運(yùn)行

“以前脫硫啟停要手動操作幾十步，耗時易出錯，現(xiàn)在一鍵指令，系統(tǒng)自動啟設(shè)備、停機(jī)吹掃防堵塞！”通過DRT半干法系統(tǒng)，氧化鈣投加、除塵聯(lián)動全自動化，DCS實(shí)時監(jiān)測SO?濃度，異常時自動停機(jī)保護(hù)。啟停時間縮60%，脫硫效率穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，濾袋壽命延長，筑牢超低排放防線。

從“人工操作”到“智能管控”，從“能源浪費(fèi)”到“循環(huán)高效”，新興發(fā)電用五大場景的落地實(shí)踐，書寫了傳統(tǒng)電廠的數(shù)智轉(zhuǎn)型答卷。這份榮譽(yù)，既是對過去的肯定，更是對未來的期許——新興發(fā)電將持續(xù)結(jié)合實(shí)際需要完善卓越級智能工廠應(yīng)用場景，為新興鑄管武安本級高質(zhì)量發(fā)展注入“數(shù)智動力”！

通訊員：王瑋娜 周方濤