“嬰幼兒配方奶粉的顆粒均勻度直接影響溶解性,以前用傳統篩機,每批奶粉總有10%左右的結塊顆粒,客戶投訴率居高不下。”在伊利集團呼和浩特生產基地的潔凈車間里,乳粉生產部主任佴景宸指著兩臺平穩運轉的設備介紹,“自從換上阿瑞爾的平面回轉篩,篩分精度穩定在99.2%,結塊問題徹底解決了。”
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作為國內乳業龍頭,伊利在2024年升級嬰幼兒奶粉生產線時,曾因篩分環節陷入困境。“傳統振動篩振動強度大,奶粉顆粒易被震碎產生細粉,且篩網頻繁堵塞,每天要停機清理三四次。”佴景宸回憶,當時試了三家廠商的設備,要么精度不夠,要么維護成本過高,始終找不到合適的解決方案。
一次行業設備展上,伊利的技術團隊注意到了新鄉市阿瑞爾機械的展臺。“他們帶了小型實驗設備,當場用我們的全脂乳粉樣品做測試。”佴景宸說,阿瑞爾的技術員通過調節偏心塊轉速,讓物料在篩面上形成均勻的螺旋料幕,短短3分鐘就完成了三級分級,篩分后的奶粉顆粒大小誤差不超過±0.1mm。更讓團隊驚喜的是,設備運行時幾乎聽不到噪音,實測僅62分貝。
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實地考察阿瑞爾生產基地時,其食品級生產標準讓伊利團隊印象深刻。“篩箱采用304不銹鋼一體成型,焊縫經過拋光處理,完全沒有衛生死角。”佴景宸介紹,針對乳粉易吸潮的特性,阿瑞爾特別設計了全封閉負壓結構,粉塵捕集效率達到99.7%,完全符合食品行業GB/T32138-2015國家標準。簽訂合同后,阿瑞爾的工程師團隊用兩天時間完成了設備安裝調試,并對操作人員進行了系統培訓。
如今設備已穩定運行八個月,數據顯示,單臺阿瑞爾平面回轉篩每小時處理量可達3噸,較之前提升40%,且能同步完成5層篩分,一次分離出不同粒度的乳粉產品。“換網也變得特別簡單,快速夾頭設計讓兩人10分鐘就能完成,比以前節省了一個半小時。”佴景宸算了一筆賬,僅人工和原料損耗減少,每年就能節省成本近80萬元。
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阿瑞爾的售后團隊每月都會進行上門巡檢,這讓佴景宸十分安心:“上個月我們調整產品配方,他們當天就趕來優化篩分參數,這種響應速度太讓人放心了。”目前,伊利已追加訂購四臺設備,用于新生產線的搭建。
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