Stellantis“工廠助推日”掘金創新，AI與模擬器賦能智造

汽車資訊零部件采供一步到位

全球汽貿網資訊，Stellantis在密歇根州沖壓廠引入叉車模擬器，多項創新方案源自年度"工廠助推日"

（圖片來源：汽車新聞）

Stellantis正在其密歇根州一家金屬沖壓工廠部署叉車模擬器，這項創新源自今年舉辦的"工廠助推日"活動。該活動旨在匯聚供應商與初創企業，共同探尋制造工藝優化方案。

這項已延續十年的活動傳承自前PSA集團。工廠負責人通過實體與虛擬演示評估方案，最終將最優方案落地于Stellantis生產基地。

Stellantis表示，十月份共有100項"旨在變革未來工業運營"的解決方案進行展示，這些方案是從最初逾千份提案中篩選得出。

該活動是全年工作的成果展示?；顒忧捌?，各工廠負責人需明確待改進領域，并將這些問題提交至供應商網絡以制定解決方案。

除了依托400-500家供應商網絡，Stellantis Ventures部門還協助在全球尋找擁有"針對我們挑戰的定制化解決方案"的初創公司，制造創新負責人安娜·瓦萊里婭·安洛表示："這使我們保持創新活力，因為我們不僅依賴現有主流供應商。"安洛指出，即使提案未能在初選階段中標，經過進一步完善后仍有可能被采納。她強調，這個過程關乎"發掘那些我們前所未見的精華方案"。

近年來在該活動亮相的多個人工智能驅動方案已成功落地工廠。2024年活動中推出的AI預測性維護系統正于北美涂裝車間推廣，該系統最早應用于密歇根州斯特林海茨市的Ram 1500組裝廠。這是與KCF Technologies合作開發的成果。

Stellantis表示，該系統通過采集泵機和風機等關鍵設備的實時傳感器數據，能及時發現潛在問題并優化維護優先級，有效預防高代價的設備故障。該公司稱，該技術已顯著提升設備正常運行時間與可靠性。

"不同于僅簡單提示問題的傳統設備，這套AI系統能持續學習、積累知識，"安洛解釋道，"通過對比其他可能采用該技術的車企數據，它能建立精準基準線，準確判斷'當前狀態略超標準值'。在提供有效反饋的同時實現自我進化。"

生產大切諾基和Durango的底特律杰斐遜組裝廠，采用了基恩士開發的集成AI智能攝像系統，每輛車需經過100項檢測，系統日均總檢測量超5萬次。

Stellantis表示，這套名為IV4的系統能確保所有緊固件正確安裝，并通過工位顯示屏和自動警報向操作員提供實時反饋。

Stellantis生產體系全球負責人蒂姆·法倫指出，"工廠助推日"彰顯了該汽車制造商對制造創新的堅定承諾。

"我們深知人工智能創新與業務發展的演進關系，"法倫表示，"本次活動完美展示了我們如何通過與合作伙伴協同整合技術，解決實際生產難題，而合作伙伴們為這些問題帶來了切實的解決方案。"

（編譯：全球汽貿網Dannel）