美國一化工廠發生爆炸，有毒氣體泄漏

當地時間11月5日下午，美國密西西比州亞祖市附近一家化工廠發生爆炸并造成有毒氨氣泄漏，大量危險氣體騰空而起，引發周邊部分地區民眾緊急疏散，附近其他區域人員就地避難。

來自密西西比州應急管理局、州環境質量部以及當地消防部門的應急救援隊伍趕往位于美國49號公路東段的事發地點，密西西比州公路巡邏隊已封鎖該路段交通以控制現場局面。

截至當晚，應急人員仍在全力控制泄漏，目前尚未確認有人員傷亡。有關部門持續監測空氣質量，并建議任何出現眼睛刺痛或呼吸困難等癥狀的人員立即就醫。

氨作為一種重要的化工原料，主要用作制冷劑及制取銨鹽和氮肥。在生產、儲存、運輸、使用過程中發生泄漏，極易導致燃燒爆炸和中毒事故，造成人員傷亡和區域性污染。

一、理化性質

氨為無色、有刺激性惡臭的氣體，易液化，易溶于水（呈堿性）、乙醇和乙醚，具有毒性、強刺激性和腐蝕性。氣態相對密度（空氣=1）為 0.6（比空氣輕），液態相對密度（水=1）為 0.82/-79℃（比水輕）。氨與空氣易形成爆炸性混合物，遇明火、高熱會引起爆炸燃燒，爆炸極限為15.7%-27.4%。若遇高熱，存儲容器內壓力增大，有開裂和爆炸的危險。氨與氟、氯、溴、碘等接觸會發生劇烈的化學反應。氨可通過呼吸道、消化道和皮膚引起人員中毒、灼傷，急性中毒輕度者出現流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；中度者癥狀加劇，出現呼吸困難、紫紺等；重度者可引發中毒性肺水腫，咳出粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等，吸入一定的量能致人死亡。氨在空氣中的最高允許濃度為 30mg/m3。氨氣通過加壓以液態形式進行儲存和運輸，即為液氨。

二、事故特點

（一）擴散迅速，危害范圍大。

液氨一般以噴射狀泄漏，由液相變為氣相，體積迅速擴大，形成大面積擴散區。

（二）易發生爆炸燃燒。

氨氣泄漏后與空氣混合形成爆炸性混合物，遇火源發生爆炸或燃燒。

（三）毒性強，處置難度大。

液氨可致皮膚灼傷、眼灼傷，吸入濃度高、量大的氨氣能致人死亡。發生泄漏的部位、壓力等因素各不相同，災情復雜、危險性大，處置專業技術要求高。

三、處置程序與措施

（一）偵察檢測

1、通過詢問、偵察、檢測、監測等方法，以及測定風力和風向，掌握泄漏區域氣體濃度和擴散方向。

2、查明遇險人員數量、位置和營救路線。

3、查明泄漏容器儲量、泄漏部位、泄漏強度，以及安全閥、緊急切斷閥、液位計、液相管、氣相管、罐體等情況。

4、查明儲罐區儲罐數量和總儲存量、泄漏罐儲存量和鄰近罐儲存量，以及管線、溝渠、下水道布局及走向。

5、了解事故單位已經采取的處置措施、內部消防設施配備及運行、先期疏散搶救人員等情況。

6、查明擬定警戒區內的單位情況、人員數量、地形地物、電源、火源、交通道路等情況。

7、掌握現場及周邊的消防水源位置、儲量和給水方式。

8、分析評估泄漏擴散的范圍、可能引發爆炸燃燒的危險因素及其后果、現場及周邊污染等情況。

（二）警戒疏散

1、疏散泄漏區域和擴散可能波及范圍內的無關人員。

2、根據偵察檢測情況，確定警戒范圍，并劃分重危區、輕危區、安全區，設置警戒標志和出入口。嚴格控制進入警戒區特別是重危區的人員、車輛和物資，進行安全檢查，做好記錄。

3、根據動態檢測結果，適時調整警戒范圍。

（三）禁絕火源

切斷事故區域內的強弱電源，熄滅火源，停止高熱設備，消除警戒區內一切可能引起爆炸燃燒的條件。進入警戒區人員嚴禁攜帶、使用移動電話和非防爆通信、照明設備，嚴禁穿戴化纖類服裝和帶金屬物件的鞋，嚴禁攜帶、使用非防爆工具。禁止機動車輛（包括無防爆裝置的救援車輛）和非機動車輛隨意進入警戒區。

（四）安全防護

進入重危區的人員必須實施一級防護，并采取水槍掩護。現場作業人員的防護等級不得低于二級。

（五）生命救助

組成救生小組，攜帶救生器材進入重危區和輕危區。采取正確的救助方式，將遇險人員疏散、轉移至安全區。對救出人員進行登記、標識，移交醫療急救部門進行救治。

（六）技術支持

組織事故單位和石油化工、氣象、環保、醫療急救等部門的專家、技術人員判斷事故狀況，提供技術支持，制訂搶險救援方案，并參加配合搶險救援行動。

（七）現場供水

制訂供水方案，選定水源，選用可靠高效的供水車輛和裝備，采取合理的供水方式和方法，保證消防用水量。

（八）稀釋降毒

1、啟用事故單位噴淋泵等固定、半固定消防設施。

2、以泄漏點為中心，在儲罐、容器的四周設置水幕或噴霧水槍噴射霧狀水進行稀釋降毒。

3、采用霧狀射流形成水幕墻，防止氣體向重要目標或危險源擴散。

4、稀釋不宜使用直流水，以節約用水、增強稀釋降毒效果。

（九）關閥堵漏

1、生產裝置或管道發生泄漏、閥門尚未損壞時，可協助技術人員或在技術人員指導下，使用噴霧水槍掩護，關閉閥門，制止泄漏。

2、罐體、管道、閥門、法蘭泄漏，采取相應的堵漏方法實施堵漏。

（十）輸轉倒罐

1、烴泵倒罐。在確保現場安全和單位技術人員的參與下，利用車載式或移動式烴泵直接倒罐。烴泵倒罐可分為現場倒罐和異地倒罐兩種。

2、惰性氣體置換。使用氮氣等惰性氣體，通過氣相閥加壓，將事故罐內的氨氣置換到其他容器或儲罐。

3、利用壓力差倒罐。利用水平落差產生的自然壓力差將事故罐的氨氣導入其他容器、儲罐或槽車，降低危險程度。

4、實施倒罐作業時，管線、設備必須做到良好接地。

（十一）化學中和

儲罐、容器壁發生小量泄漏，可將泄漏的液氨導流至稀鹽酸溶液中，使其中進行中和，形成無危害或微毒廢水。

（十二）浸泡水解

運輸途中體積較小的液氨鋼瓶發生泄漏，又無法制止外泄時，可將鋼瓶浸入稀鹽酸溶液中進行中和，也可將鋼瓶浸入水中。

（十三）洗消處理

1、在危險區和安全區交界處設置洗消站。

2、洗消對象。輕度、中度、重度中毒人員在送醫院治療之前必須進行洗消，現場參與搶險人員和救援器材裝備在救援行動結束后要全部進行洗消。

3、洗消方法

①化學消毒法：用稀鹽酸等酸性物質溶于水中噴灑在染毒區域或受污染物體表面，進行化學中和，形成無毒或低毒物質。

②物理消毒法：用吸附墊、活性炭等具有吸附能力的物質，吸附回收后轉移處理。

③簡易排毒法：對染毒空氣可噴射霧狀水進行稀釋降毒或用水驅動排煙機吹散降毒，也可對污染區實施暫時封閉，依靠日曬、雨淋、通風等自然條件使有毒物質消失。

4、洗消和處置用水排放必須經過環保部門檢測，防止造成二次污染。

（十四）現場清理

1、用噴霧水、蒸氣或惰性氣體清掃現場內事故罐、管道、低洼地、下水道、溝渠等處，確保不留殘液（氣）。

2、清點人員，收集、整理器材裝備。

3、撤除警戒，做好移交，安全撤離。

四、行動要求

（一）在泄漏區域的上風方向設置指揮部和停放救援車輛，并保持適當距離。應從上風、側上風方向選擇進攻路線，設置水槍陣地。進入危險區的車輛必須戴防火罩。

（二）進入警戒區的人員一定要專業、精干，嚴格按照防護等級進行防護，并使用噴霧水槍對現場人員進行掩護。

（三）設立現場安全員，確定撤離信號，實施全程動態儀器檢測，及時掌握災情發展變化情況。一旦發現險情加劇、難以控制，危及救援人員安全時，要果斷進行安全撤離。

（四）要注意觀察、掌握參與救援人員的身體狀況，進行跟蹤檢查。對輕微中毒人員應立即轉移到空氣新鮮處，對接觸毒物的皮膚可用溫水或清水沖洗，癥狀嚴重者要立即送醫院救治。

（五）液氨生產、儲存裝置發生泄漏，主要由事故單位專業人員采取工藝措施和技術手段進行處置，公安消防力量進行協助、掩護和監護。當事故單位不能采取有效堵漏措施時，公安消防力量應在專業技術人員的指導、配合下進行處置。

（來源：央視新聞、應急救援戰訓營版權屬原作者 謹致謝意）