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11月13日,中國(guó)石油遼河油田錦州采油廠采油作業(yè)一區(qū)4號(hào)站錦2-7-237井場(chǎng)上,維修崗員工王立新與李禹熟練操作自主研制的抽油機(jī)懸繩器滑輪吊裝裝置,僅用時(shí)20分鐘就完成光桿密封器的更換工作。
這一幕,是該區(qū)多年來堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、破解生產(chǎn)難題的一個(gè)縮影。
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長(zhǎng)期以來,采油作業(yè)中井口密封圈和防噴管的更換依賴高空作業(yè)車,不僅費(fèi)用高昂,且易受外部因素干擾,導(dǎo)致作業(yè)效率低下。更為棘手的是,油井壓力與高空作業(yè)車到達(dá)時(shí)間的不匹配,常造成車輛現(xiàn)場(chǎng)等候,降低了使用效率。面對(duì)挑戰(zhàn),該區(qū)4號(hào)站QC活動(dòng)小組主動(dòng)出擊,以“抽油機(jī)懸繩器換輪吊裝裝置的研制”為課題,通過自主創(chuàng)新,成功打破傳統(tǒng)作業(yè)模式束縛。小組經(jīng)過深入調(diào)研與反復(fù)試驗(yàn),最終研制出抽油機(jī)懸繩器滑輪吊裝裝置,實(shí)現(xiàn)了井口密封圈和防噴管的地面快速更換。
新研制的抽油機(jī)懸繩器滑輪吊裝裝置,通過滑輪組變向?qū)崿F(xiàn)地面操作,徹底擺脫了對(duì)高空作業(yè)車的依賴。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷,員工只需在地面通過牽引繩和滑輪組,即可輕松完成光桿密封器和防噴管的拆卸與安裝。
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這一創(chuàng)新不僅大幅減少了特種車輛的使用費(fèi)用,還顯著提高了作業(yè)效率。據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),單井措施費(fèi)用因此減少特車費(fèi)1760元,截至目前,本年度累計(jì)節(jié)約特運(yùn)費(fèi)高達(dá)30800元。同時(shí),作業(yè)過程中的高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)同比采用前降低了25次,有效保障了員工的人身安全。在投入使用后的油井生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中,裝置表現(xiàn)穩(wěn)定可靠,贏得了廣泛好評(píng)。
據(jù)了解,小組在研制過程中,注重?cái)?shù)據(jù)收集與分析,通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)不斷優(yōu)化裝置設(shè)計(jì),確保了其適用性和可靠性。同時(shí),還建立了完善的操作流程和注意事項(xiàng),對(duì)班站員工進(jìn)行了系統(tǒng)培訓(xùn)與指導(dǎo),確保了裝置的安全高效使用。從一代研發(fā)開始,該小組不斷完善裝置的功能、性能,到現(xiàn)在在用的三代版本,裝置的智能化、自動(dòng)化一直在不斷提升、突破。
(任翼 劉通)
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