RLP凝膠“無重力”3D打印硅膠技術

2025年11月18日-21日，全球增材制造的年度盛宴——2025德國Formnext展會法蘭克福舉行，南極熊親赴現場開啟全程直播，帶數廣大熊友觀眾沉浸式探訪數百家3D打印參展企業的硬核創新。

在本次展會上，除了各類高速、大型設備，一項顛覆傳統的“無重力3D打印”技術同樣引發了廣泛關注。南極熊在現場看到，RLP公司展示了其即將推出的Levity? 3D打印機，該技術源自麻省理工學院自組裝實驗室，旨在通過全新的打印方式，解決傳統制造中的支撐結構、材料浪費與安全風險等核心痛點。

△RLP公司展位

△南極熊實拍視頻

懸浮凝膠賦能，實現真正“無支撐”打印

與傳統逐層堆積并依賴支撐結構的技術路徑不同，Levity技術的核心在于其獨特的水基懸浮凝膠。打印過程并非在空氣中進行，而是在這種特殊的凝膠內部完成。凝膠為打印中的物體提供了全方位的浮力支撐，使得復雜結構無需任何額外支撐也能完美成型。打印完成后，零件僅需用水簡單沖洗即可取出，而懸浮凝膠本身安全無毒并可重復使用，極大地提升了過程的效率與可持續性。

突破設計枷鎖，解鎖材料與形態新可能

這項技術為設計和制造帶來了前所未有的自由度。

極致設計自由：擺脫了支撐結構的限制，設計師可以大膽嘗試傳統3D打印無法實現的懸空、內凹和中空等復雜拓撲結構。

材料創新與融合：Levity技術尤其擅長處理硅基等軟質材料。其雙組份材料在擠出后于凝膠中交匯反應、固化，避免了超軟材料在懸空打印時的變形問題。此外，設備支持在單次打印中混合多種材料，輕松制造擁有不同硬度、甚至不同顏色的單一物體。

卓越表面質量：該技術采用非平面刀具路徑，遵循物體的自然輪廓進行打印，而非嚴格的水平層積。這使得成品表面呈現出無縫、光滑的高細節度，減少了對后處理打磨、拋光的依賴。

應用前景廣闊，從醫療定制到工業制造

RLP的無重力制造工藝為多個領域帶來了新的解決方案：

醫療領域：可高效生產定制化的硅膠假體、矯形器等，提供更佳的貼合度與舒適性；也能用于制造精密的充氣醫療設備。

工業與交通：能夠一次性打印出具有多硬度區域的密封件，滿足苛刻環境下的性能要求。

時尚與娛樂：為道具、服裝及可穿戴設備制造提供快速定制復雜晶格結構的能力，兼顧強度與人體工學。

廣義制造：其快速生成大型、輕質且高強晶格結構的能力，在需要緩沖、隔熱或個性化設計的場景中極具價值。

據南極熊了解，Levity? 3D打印機的構建體積為500×500×500毫米，設備預計于2026年正式開始發貨。這款設備的問世，無疑將為3D打印技術樹起一座新的里程碑，推動行業向更自由、更高效、更可持續的方向邁進。

2025年德國Formnext 3D打印展會，南極熊在現場對上百家畢竟特別的廠商進行了采訪直播，歡迎查看視頻回放。具體操作步驟是：

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