該PPT由KLA旗下SPTS公司的副總裁Dave Thomas撰寫,核心內容是深入分析了數據中心為滿足AI算力需求,從 可插拔光學器件 轉向 共封裝光學 這一行業趨勢,及其對 晶圓加工技術 和 供應鏈 產生的深遠影響。
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市場增長 : 光學收發器市場正在快速增長,從2022年的105億美元預計增長到2027年的246億美元。主要驅動力來自數據中心對 短距離、高速度、低功耗 連接的需求。
AI的推動 : AI數據中心需要極高的數據吞吐量和能效,傳統的可插拔光學模塊在功耗和密度上逐漸遇到瓶頸,CPO被認為是下一代解決方案。
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分立光子器件 :
無源器件 : 如用于光信號傳輸的介質波導(SiO?, SiN?)、透鏡等。加工重點在于 低損耗、高均勻性 的化學氣相沉積(CVD)薄膜和精確的蝕刻工藝。
有源器件 : 如激光器(VCSELs、EELs)。傳統上在化合物半導體(如GaAs, InP)的3-6英寸晶圓上制造。加工涉及氮化硅(SiN)等材料的應力控制和鈍化層沉積。
共封裝光學 : 異質集成
CPO的核心是將上述分立的有源/無源光學器件與硅基電子芯片(如硅光子芯片)進行 高密度集成 。
集成方式包括2.5D/3D集成,例如將電子集成電路(EIC)堆疊在光子集成電路(PIC)之上(如COUPE技術),或使用CoWoS等先進封裝平臺。
這要求晶圓廠和封裝廠具備處理多種材料的能力。
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CPO趨勢將一系列新的、非典型的先進封裝(AP)工藝引入300mm晶圓廠,對刻蝕、CVD、PVD提出了新要求:
CVD(化學氣相沉積) :
低損耗波導 : 需要沉積超低氫含量、低應力的SiN?薄膜以降低光信號損耗。同時需要Ge摻雜的SiO?等材料。
鍵合介質 : 用于芯片堆疊的低溫CVD鍵合層(如SiCN)。
平坦化與填充 : 芯片間間隙填充(如TEOS CVD)。
刻蝕 :
硅微加工 : 用于制造 光纖對準槽、腔體、TSV(硅通孔) 和光學耦合器。這些結構的精度直接影響到光路對準和封裝效率。
新材料刻蝕 : 需要開發對 化合物半導體(InP, GaAs) 和 新型光學材料(如鈮酸鋰LiNbO?, LNO) 的高選擇性刻蝕工藝。
PVD(物理氣相沉積) :
用于制作 p/n側接觸、再布線層(RDL)和熱沉層 。關鍵要求是 應力控制和臺階覆蓋能力 。
其他關鍵工藝 :
混合鍵合(HB)與熱壓鍵合(TCB)
等離子劃片
通孔顯露刻蝕與再沉積
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這份PPT清晰地指出,向共封裝光學(CPO)的轉變遠不止是封裝形式的改變,它是一場 深刻的產業鏈變革 。它迫使原本界限分明的硅基芯片制造、化合物半導體制造和先進封裝這三個領域走向融合,從而對 晶圓廠的材料處理能力、工藝技術廣度以及跨公司的協作模式 都提出了前所未有的高要求。這一趨勢為像KLA/SPTS這樣的設備商帶來了巨大的市場機遇,同時也標志著高性能計算和網絡技術進入了一個新的集成時代。
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