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突破微納制造瓶頸，華南理工團隊創新灰度3D打印技術實現4微米高精度制造
據新派網2025年12月3日報道，華南理工大學吳賢銘智能工程學院副教授喻婷婷及其團隊在智能微納制造領域取得系列創新成果，其中涉及3D打印/增材制造的技術突破尤為引人注目。
面對傳統技術在高效、精確制造復雜三維微結構方面的瓶頸，喻婷婷團隊提出了一種基于微透鏡自聚焦的灰度3D打印技術。
該技術將灰度數字光處理（DLP）3D打印與光學顯微鏡平臺相結合，通過精確控制投影圖像的灰度值，利用單次曝光在毫秒級別即可制造出具有特定光學聚焦能力的微透鏡陣列。
隨后，利用這些原位制成的微透鏡的自聚焦特性，無需額外硬件改造，便能實現對后續圖案的縮小打印，將制造特征尺寸精確至4微米以下。
團隊更成功將磁性納米顆粒融入光敏樹脂中，直接打印出能在外部磁場下實現可控運動的磁性微納機器人。
此項技術策略克服了傳統DLP打印在物理分辨率上的限制，為微型光學器件、醫療設備及微納機器人等領域的高精度制造提供了新方法。
在微納管道加工方面，團隊實現了另一項增材制造技術突破。
針對微流控和仿生系統關鍵元件-微納管道的高精度制造挑戰，團隊提出了一種結合水凝膠直寫成型（DIW）與立體光刻（SLA）的微納管道增材制造方法，成功實現了內徑最小可達3微米的管道加工，突破了現有技術的尺寸限制。
該方法通過引入具有各向等比例收縮特性的Carbomer水凝膠，提升了三維結構的成型精度，所加工管道具備光滑透明的管壁、可編輯的幾何路徑以及優異的尺寸一致性。
該技術為微流控芯片、生物體內仿生毛細血管網絡、柔性微納機器人等領域的應用提供了新的制造方案。
從貴州駛向全球：3D打印如何驅動PIX Moving重塑未來移動空間
根據貴陽高新區融媒體中心2025年12月3日的報道，在貴陽高新區成長起來的貴州翰凱斯智能技術有限公司（PIX Moving），正以其融合3D打印（增材制造）技術的創新制造體系，在全球城市機器人領域嶄露頭角。
該公司打破傳統汽車制造模式的核心之一，在于其自主研發的大型金屬3D打印技術。
在生產制造端，這項技術能夠直接打印復雜、輕量化的金屬骨架，從而省去傳統焊裝工序和大量零部件。
結合RTM（樹脂傳遞模塑）實時成型技術以及AI自適應設計與制造（算法可自動生成結構并補償打印路徑），PIX Moving構建了一套獨特的柔性制造系統。
這使得企業無需為每種新車型重建產線，便能高效、精準地實現"小批量、多品種"生產，大幅縮短產品從研發到商業落地的周期。
報道指出，PIX Moving早期便果斷投入包括金屬3D打印在內的底層技術研發，通過將AI與增材制造等技術融合應用，保持了技術代差。
目前，其產品已從貴陽走向世界，業務覆蓋全球30多個國家和地區。公司分別在貴州貴陽、浙江湖州及日本茅崎設立了智能制造工廠，具備年產千臺RoboBus的能力。
該公司正推動以"底盤平臺標準化+上裝場景化定制+AI原生制造體系"的模式，用城市機器人重構未來出行與服務網絡，而其3D打印所代表的先進制造能力是支撐這一愿景的關鍵基石。
青島東方影都虛擬攝影棚賦能電影工業化，3D打印技術融入影視道具全鏈條生產
《人民日報》記者肖家鑫、王者2025年12月3日報道，山東青島西海岸新區東方影都影視產業園正通過全鏈條電影工業化生產模式吸引大批劇組。
在園區某特效工作室內，陳列著為電影定制的仿生機械狗等特殊道具，其制作融合了先進技術。
該工作室總經理王科介紹，工作室專注于機甲、仿生機械等特殊道具的設計與制作，內部配置了數控機床、3D打印機、激光雕刻等加工設備，形成小型生產車間，可為影視拍攝提供直接支持。
工作室已為《流浪地球》系列、《獨行月球》等劇組提供服務，其制作的道具可直接應用于相鄰攝影棚的拍攝。
東方影都影視產業園目前已集聚近1200家影視企業，覆蓋影視出品、制作全流程。園區通過一體化布局提升效率，其中虛擬拍攝平臺與實體制作車間協同，推動包括增材制造在內的技術應用于影視工業化。
（信息來源：《人民日報》2025年12月3日第11版，記者肖家鑫、王者）
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