天冷時軸承保養和設備開機維護要點

軸承保養要點

1. 潤滑劑選擇與更換

- 低溫專用潤滑脂：選用NLGI 0#或00#低粘度潤滑脂（如鋰基脂或合成油基脂），確保-30℃以下仍能保持流動性。

- 定期檢查潤滑狀態：低溫易導致潤滑脂硬化，需縮短更換周期（建議比常溫縮短30%）。

- 潤滑方式優化：采用自動潤滑系統或加熱型潤滑裝置，避免手動潤滑時油脂凝固。

2. 密封件防護

- 更換耐寒密封材料：如氟橡膠（FKM）或硅膠，避免普通橡膠在低溫下脆裂。

- 檢查密封完整性：低溫可能導致密封圈收縮，需定期檢查是否漏油或進塵。

3. 軸承清潔與存儲

- 清潔溶劑選擇：使用低溫型清洗劑（如煤油稀釋液），避免殘留水分結冰。

- 存儲環境：備用軸承應存放在5℃以上的干燥環境中，使用前需緩慢回溫至室溫。

軸承保養順序

1. 潤滑管理

- 更換潤滑脂：使用低溫性能好的潤滑脂（如鋰基脂）

- 調整粘度：選用低粘度潤滑油，確保流動性

- 增加頻次：適當縮短潤滑周期，防止潤滑不良

2. 溫度控制

- 預熱處理：開機前對軸承進行預熱

- 保溫措施：對關鍵軸承部位采取保溫

- 監測溫度：定期檢查軸承運行溫度

3. 密封防護

- 防潮防凍：確保密封良好，防止水分結冰

- 清潔保養：及時清除軸承周圍積雪和冰霜

設備開機維護

1. 開機前檢查

- 盤車檢查：手動盤車確認轉動靈活

- 潤滑系統：檢查油位、油質和油路暢通

- 電氣系統：檢查接線、絕緣和加熱裝置

2. 預熱程序

- 緩慢升溫：避免急劇加熱造成熱應力

- 分步啟動：先點動再連續運行

- 空載運行：初期低負荷運轉一段時間

3. 運行監控

- 溫度監測：重點關注軸承、電機溫度

- 振動檢測：注意異常振動和噪音

- 電流觀察：監控電機電流是否正常

4. 特殊注意事項

- 液壓系統：注意油液粘度變化

- 氣動系統：防止管路結冰

- 冷卻系統：調節冷卻水流量

長期停用防護措施

- 防銹處理：噴涂低溫防銹油（如VCI氣相防銹劑）。

- 定期盤車：每周手動旋轉軸承1-2圈，防止局部變形或潤滑脂分層。

常見問題應對

- 潤滑脂結塊：用加熱槍輕微升溫后清除舊脂，重新加注。

- 軸承卡死：切勿強行啟動，需拆解后用溶劑浸泡清洗。