中國儲能網訊:初冬的荊門高新區掇刀區寒意已爬上枝梢,億緯鋰能60GWh超級儲能工廠項目現場卻熱浪翻涌。二期項目土建工程已進入收尾階段,工人們正緊張進行內部裝修和消防施工。
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不遠處的一期廠房里自動化產線正以分鐘為單位沖刺,每天超400萬支儲能電芯順著軌道魚貫而出。這個2024年12月剛投產的新生力量,年產能已拔節至15GWh,每一支電芯都刻著“荊門制造”的印記,等待奔赴千里之外的使命。
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它們或許會扎根西北的光伏電站,在陽光與星夜間做綠電的“儲能管家”,把過剩的光能穩穩存進“銀行”;或許會奔赴東南沿海的風電場,在風機的旋轉中當“電流穩定器”,撫平風的緩急波動。待到2026年6月二期投產,這座工廠將躋身全球最大儲能電池制造基地之列。
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來源:億緯鋰能官方微信號
這座曾經以農業為主的城市,如今因鋰電與儲能產業的助力站在了中國新能源版圖的中央。上下游企業串聯起的全生命周期產業鏈,年產值近千億元的產業集群,不僅讓荊門成為華中地區鋰電產業的“心臟”,更在全球儲能賽道上,刻下了自己的坐標。
一粒種子的萌芽
2012年的荊門還沒有多少人能說清楚鋰電究竟是什么時候,億緯鋰能的創始人劉金成就帶著團隊正式登場。這位從荊門走出去的企業家帶著對家鄉的牽掛,在高新區埋下了一顆鋰電的“種子”。
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來源:億緯鋰能官方微信號
彼時,動力電池的爆發還在醞釀中,億緯卻選擇了一條懸而未知的道路,聚焦NMP溶劑回收與新材料研發。當大多數企業還在關注電池制造的前端時,億緯已經開始布局后端的循環利用,為未來的產業閉環埋下了重要伏筆。
2016年是億緯在荊門的“破局之年”。當年億緯動力與荊門高新區簽訂協議,總投資25.18億元的動力鋰電池項目落地。政府以10億元重資產代建模式,直接承擔了廠房、生產線等前期基建投入,為億緯卸下了重資產“包袱”。這讓企業能將資金集中用于技術研發和產能擴張,產能從最初的2GWh快速攀升至如今的152GWh,一躍成為湖北動力電池產能“一哥”。
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來源:億緯鋰能官方網站
2023年開工的第十區超級工廠,更是將加速度推向極致。108億元的投資,打造全球單體規模領先、數字化程度領先的新一代儲能電池工廠,將成為荊門鋰電產業的全新地標。
產能的擴張帶來的是產值的躍遷。2022年億緯動力荊門基地的產值達到170億元,占據億緯總營收的“半壁江山”;2023年這一數字繼續攀升成為華中地區當之無愧的動力與儲能電池基地。
一條鏈條的生長
當億緯的產能引擎啟動,一條圍繞鋰電的產業鏈也在荊門高新區悄然生長。現在荊門已經不是單打獨斗,而是聚集了上下游全鏈條的企業,它們就像一塊塊精準的拼圖,共同構建了一個涵蓋鋰電全生命周期的產業生態圈。從最基礎的原料到核心部件,從電芯制造到最后的廢舊電池回收,每個環節都有頂尖的“高手”坐鎮。
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來源:億緯鋰能官方微信號
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在正極材料關鍵領域,格林美的名字尤其亮眼。這家公司最初是做廢舊電池回收起家,如今已經成長為三元前驅體銷量全球第二的“巨頭”。在荊門園區,格林美建成了10萬噸三元前驅體和2萬噸正極材料的產能,2022年產值高達260億元,完全可以和億緯并駕齊驅。它不僅是億緯的核心材料供應商,更厲害的是通過“城市礦山”模式,把廢舊電池里的鎳、鈷、錳等貴金屬重新利用起來,真正實現了資源的循環再生。
隔膜和電解液,被譽為鋰電池的“血管和血液”。全球隔膜出貨量遙遙領先的恩捷股份在2021年就落戶荊門,砸下52億元建設了16條濕法隔膜線,產能足以滿足100GWh的電池需求。而電解液出貨量位居全球前列的新宙邦,則通過億緯參股30%的方式,與荊門深度綁定。公司總投資8億元的項目一期已經投產,2022年銷售額達到了12億元。更關鍵的是,這些核心供應商與億緯形成了“資本+訂單”的雙重保障。供應商拿到了長期穩定的訂單,而億緯則牢牢掌握了核心材料的供應安全和成本優勢。
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就連那些看似不起眼的結構件,荊門也藏著“隱形冠軍”。方型鋁殼市場占有率全國第一的科達利,以及圓柱鋼殼市場占有率全國第一的金楊股份,都緊挨著億緯布局,實現了真正的“零距離”配套,而這種近地化的供應鏈模式也又進一步的加持了億緯的生產效率,實現了貫穿整產業鏈的正循環。
一片森林的形成
如同神經元的相互連接促進,荊門的鋰電產業已經不再是孤立的“點”,而是成功織就了一張具有強大生態韌性和產業活力的“神經系統”。這種韌性源于多維度的深度協同,讓整個集群具備了極強的抗風險能力。
首先圍繞一條主軸資本像紐帶一樣將企業綁得更緊。億緯通過參股恩捷、新宙邦等核心供應商,不僅給對方吃了長期訂單的“定心丸”,更使得億緯能夠深度參與材料的共創過程,進而使得各鏈端產品配件更加適配主軸需求,實現“木桶效應”的最理想實現。
同時各類數字化平臺充當了“智能大腦”,能夠精確到小時調度物料需求,通過供應鏈系統實現上游原料直供、成品直達產線,形成了無縫銜接的高效閉環。
橫向的“網狀分工”則進一步增強了集群的抗風險能力。荊門產業清晰地分為基礎原料、核心組分和集成供應三個層級,每一家企業都能專注于自己的核心專長。這種分層協作,加上近地化配套的優勢,大幅降低了物流成本,有效分散了供應鏈風險。
更具前瞻性的是綠色循環閉環,為產業注入了可持續基因。格林美的廢舊電池回收體系,通過濕法冶金再生關鍵金屬,有效對沖了鋰鈷等原材料價格的波動風險。
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來源:億緯鋰能官方微信號
此外,NMP溶劑的回收提純再利用,每年為企業節約數億元成本。這種循環模式不僅是成本優勢,更提前滿足了歐盟“電池護照”等全球碳中和與ESG標準,為荊門電池貼上了國際認可的綠色標簽,贏得了國際競爭優勢。
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來源:億緯鋰能官方微信號
支撐這一切的除了企業的精誠合作、自主碳索也離不開政府這只“有只形手”的精準引導。正如荊門市高新區·掇刀區科技局的趙雪蓮副局長所強調的,通過聚焦平臺建設和創新戰略矩陣,推動科技創新與產業創新深度融合,荊門不僅構建了近地化配套的硬優勢,更營造了創新協同的軟環境,最終成就了這一獨特的、高韌性的鋰電產業生態。
一片鮮活的藍海
當我們俯瞰荊門鋰電產業的崛起軌跡,看到的不僅是一座傳統農業城市向新能源之都的蝶變,更是一場關于產業生態重構的深刻實驗。在這里鋰電不再是各自為戰的孤立點位,而是由技術、資本、數據、循環編織的神經網絡。
它打破了傳統產業鏈上下游供需的線性邏輯,構建起共生共榮的立體系統。企業不再是盲目的奔跑者,而是與鄰居共筑近地化配套圈的伙伴。資源不再是單向消耗的成本項,而是通過循環再生的“價值礦”;甚至連地理空間的物理距離,都被轉化為供應鏈的時間優勢。
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在全球新能源競爭日趨激烈的當下,荊門的實踐更揭示了一個深層邏輯。產業的競爭力,早已不是單一企業或單一環節的比拼,而是生態系統的抗風險能力與自主進化能力。
當歐盟“電池護照”倒逼全生命周期可追溯,當地緣政治加劇全球供應鏈波動,荊門的近地化配套+循環閉環模式,恰恰為產業安全提供了可靠方案。
寫在結尾
荊門的實踐,遠不止于一座城市的產業躍遷,更是一面映照中國新能源產業發展邏輯深刻變革的棱鏡。當全球競爭從單一產品的比拼走向產業生態的對決,荊門以“近地化配套+循環閉環+創新協同”織就的這張產業神經網絡,為中國產業鏈的安全與韌性寫下生動注腳。
它不再依賴傳統的成本與規模優勢,而是通過構建一個共生共榮、自我進化的生態系統,將地理空間的近轉化為供應鏈的快,將資源的循環轉化為價值的增值,將企業的獨立轉化為生態的共生。
這正是中國式現代化在產業領域的深刻投射,從追求高速增長到謀求高質量發展,從依賴要素投入到驅動創新協同,從融入全球分工到構建自主可控的產業內循環。荊門的故事告訴我們,面對風云變幻的國際格局與日趨激烈的全球競爭,真正的護城河并非來自于某個環節的單一優勢,而是源于整個生態系統的集體韌性。
這不僅是荊門的答案,更是中國從新能源大國邁向新能源強國的必由之路。
作者:劉亞珍來源:中國儲能網
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