12月11日,在國營川西機器廠的自動化廠房里,機械臂正精準抓取航空發動機葉片,自動完成檢測與分揀流程。這些部分高效運轉的智能系統背后,凝聚著該廠電氣技術員謝平生十年如一日的匠心與堅守。
從初出茅廬的技工成長為手握多項專利的“彭州工匠”,再到技能大賽的冠軍得主,回望謝平生成長之路,“賽場”始終是他檢驗學習成果、錘煉專業本領的“試金石”。
“第一次參賽,純粹是去‘打醬油’的。”談及2015年初涉技能競賽的經歷,謝平生笑稱。時隔多年,他仍對當時面對復雜設備無從下手的窘迫印象深刻。這份“狼狽”點燃了他不服輸的斗志。他將失利視作查漏補缺的機會,認真復盤競賽中暴露出的技能短板,白天泡車間、晚上啃書本,為攻克一個技術難點,他常常在設備旁一蹲就是幾個小時。
他的成長有目共睹。2017年,謝平生在成都百萬職工技能大賽中嶄露頭角,獲得第四名。2022年、2023年,在川渝電子信息產業職工職業技能大賽工業機器人系統操作賽項中,他連續摘得第二名。一場場賽事的淬煉,讓他的實操技能愈發精湛嫻熟,養成了沉穩應對挑戰的專業素養。今年10月,在重慶舉行的2025年川渝儀器儀表行業職工職業技能大賽上,謝平生憑借扎實的功底和穩定的發揮,一舉斬獲機電一體化項目一等獎,為他的職業生涯增添了一枚沉甸甸的金牌。
以賽事為階梯,謝平生一步步站上了更高水平的領獎臺,成為行業內亮眼的技術尖兵。而他也將賽場積累的經驗成果,源源不斷反哺于工作實踐中,轉化為實實在在的生產力。
“通過這些年參賽,我總結出了更高效的編程方法,現在編程效率比以前高多了。”他舉例說,“以前編寫程序需要反復修改,調試一臺設備幾乎要耗上半年時間,現在一個月就能搞定。”
在謝平生看來,“搞技術不是為了炫技,而是要解決實際問題。”早年工廠部分產品修理作業大都依賴人工操作,自動化設備應用較少。謝平生主動請纓,運用創新技術思路,推動修理流程的優化升級。
他主導研發的葉片自動測頻系統,徹底告別了人工敲擊聽音的低效與誤差,每年節省成本30萬元以上,榮獲2024年國家級QC小組活動一等獎;葉片前后緣自動拋光設備替代人工打磨,效率提升4倍,年省成本45萬元;壓氣機葉片爐批號識別及自動稱重排序系統融合機器人與機器視覺技術,工作效率提升267%。這些成果不僅帶來了顯著效益,也讓他收獲了5項發明專利、2項實用新型專利和9項軟件著作權。
作為廠里的技能專家,謝平生主動擔起“傳幫帶”重任。他帶的6名徒弟,如今全是技術骨干。他編寫的多份設備操作手冊,累計為工廠及兄弟單位培訓員工超100人次。
如今,AI技術與智能產線迭代日新月異,謝平生始終保持著清醒的“本領恐慌”,常常警醒自己和徒弟,“技術發展不等人,唯有持續學習,才能跟上時代腳步。”
(龍振華 譚澤夏 四川工人日報記者張宸菱)
來源:中工網
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