從全國蔬菜生產農機農藝融合現場觀摩與交流研討會看機械化新趨勢——機藝協同，驅動設施蔬菜產業升級

來源：市場資訊

（來源：當代農機）

多行高密度移栽機進行演示作業

我國是全球最大的蔬菜生產國，產量約占全球一半，常年種植面積達3.4億畝，總產量8.3億噸。其中，設施蔬菜面積超過3500萬畝，常年生產近30個種類，在保障全年蔬菜均衡供應，特別是北方冬季蔬菜供應中發揮著重要作用。作為勞動密集型產業，隨著農村勞動力轉移和老齡化加劇，設施蔬菜生產面臨“用工難、用工貴”的突出挑戰，發展機械化已成為產業轉型升級的必由之路。

為提升蔬菜種植全程機械化水平，近日，以“設施—農機—農藝融合”為主題的第五屆全國蔬菜生產農機農藝融合現場觀摩與交流研討會，在浙江省平湖市舉辦。農業農村部農業機械化總站、全國農業技術推廣服務中心、中國農業機械化協會和中國蔬菜協會的有關領導、專家及各省代表，國家大宗蔬菜產業技術體系相關崗位專家與綜合試驗站站長，以及全國相關科研院校、企業代表齊聚一堂，共同探討推進蔬菜設施建造宜機化、種植模式標準化、生產作業機械化，促進農機與農藝深度融合。

全環節機械化裝備集中亮相

近年來，我國設施蔬菜機械化發展步伐加快，機械化率穩步提升，但受農機、農藝等多方面因素制約，總體水平仍較低，處于初級發展階段。目前，設施蔬菜綜合機械化率接近50%，較全國農作物綜合機械化率低約25個百分點，較三大主糧綜合機械化率低近40個百分點。從生產環節看，機械化率參差不齊：耕整地、施藥、灌溉等環節較高，而移栽、采收等環節很低，產后加工水平也較低。從區域看，差距顯著：江蘇省蔬菜機械化水平全國最高，約達62%，而最低省份不足17%。

補齊短板是提升整體機械化水平的關鍵。在浙江省平湖市長三角現代設施園藝產業研究院示范園區，來自全國20多家企業的30多臺（套）機械裝備進行了現場演示，重點展示了施肥、旋耕、起壟覆膜、播種、秧苗移栽、環境調控、灌溉、植保和采收運輸等關鍵環節的機械化、無人化與智能化裝備。

在蔬菜移栽環節，陜西寶雞市鼎鐸機械有限公司展示的全自動和半自動蔬菜移栽機引人注目。公司總經理付亞斌介紹：“兩款都是新能源機具，針對大棚環境設計，綠色作業無污染。其中半自動機型已量產并廣泛應用，作業效率是人工的7~8倍，日作業量10~13畝。我們在此基礎上最新研發了全自動移栽機，實現了機械手自動取苗和移盤，進一步節省人力，效率可達人工的13倍。”

在收獲環節，一臺來自江蘇南通省力機電科技的葉菜收獲機正在進行作業。公司總經理吳亦鵬表示：“這款機具能收割上海青、雞毛菜、生菜、蘆蒿等多種葉菜，效率是人工的10~15倍。”但他也強調，高效收獲的前提是農藝的標準化，“壟面要平、土要細、直線度要高，我們推薦1.5米標準壟距，壟溝底寬0.3米、壟畦寬1.1米，以確保播種和移栽深度一致、植株長勢均勻，為機收打好基礎。”

運輸環節中，一款由沈陽農業大學與遼寧雙麟農機聯合研制的設施環形軌道多功能作業車吸引了眾人目光。工作人員只需語音指令，車輛便能前進、后退、調速，輕松完成載人運輸、植株管理作業。“它還能快速變軌，實現直線行駛與地頭轉彎換行的無縫切換，作業覆蓋范圍更廣。”沈陽農業大學教授田素博補充道。

“我們每年都會通過農機推廣‘設施日’活動，組織開展設施蔬菜全程機械化作業現場演示觀摩活動。每次演示都能看到進步，新技術、新裝備不斷涌現。”農業農村部農業機械化總站加工設施處處長何麗虹告訴記者。

“設施—農機—農藝”系統性失配成關鍵制約

技術交流環節，中國工程院羅錫文院士、陳劍平院士、李天來院士、喻景權院士以及農業農村部農業機械化總站副站長劉小偉等，圍繞我國蔬菜產業機械化發展進行了深入研討。

“當前我國設施蔬菜各環節機械化率不均衡，短板主要體現在核心環節。耕整地、施藥等環節機械化率較高，但移栽、采收等環節的專用小型裝備缺乏，可靠性有待提升。更深層的問題在于‘設施—農機—農藝’三者之間不匹配、不融合。”劉小偉在交流會上分析指出。

核心裝備短板突出、智能化水平低。設施蔬菜機械生產主體以中小型為主，研發能力有限，在工廠化育苗環節缺乏高精度播種機和高效全自動嫁接機，在播種、收獲環節缺乏全自動高速移栽機、葉菜有序收獲機、智能采摘機器人等。另外，機具之間參數不配套也影響效率，如起壟機、移栽機與采收機的輪距不一致等。

設施與農機融合不足。我國蔬菜設施類型多樣，其中中小拱棚約占39%，塑料大棚約占32%，日光溫室約占28%，大型連棟溫室僅占0.6%。半數以上的老舊塑料大棚和日光溫室存在空間矮小、立柱多、跨度與高度不足等問題，未考慮機械化需求，導致農機面臨“門難進、邊難耕、頭難掉、效難提”的困境。

農機與農藝融合不夠。蔬菜種類繁多，不同地區的設施結構、品種、栽培茬口與模式差異巨大。適宜機械化作業的蔬菜品種匱乏，現有品種在株型、熟期和適采性方面往往不適配機械作業。農藝模式也不標準，例如傳統日光溫室的南北短壟栽培就不利于機械作業，各地普遍采用寬壟（畦）窄溝模式且規格不一，缺乏宜機化的統一標準，加大了機械化難度。

“針對這些問題，近年來設施蔬菜機械化正朝著三者相互匹配的方向發展，一些地方已開展了有益實踐。”劉小偉介紹。例如，遼寧朝陽市通過改造第三代宜機化日光溫室，并將傳統南北壟改為東西壟，實現了設施、農藝與農機的協調。國家大宗蔬菜產業技術體系機械化研究室主任、沈陽農業大學教授孫周平也表示：“針對長三角地區宜機化大棚結構、品種、移栽、采收等關鍵堵點，體系開展了技術攻關與集成創新，在平湖市建立了塑料大棚果菜和葉菜機械化生產模式，有效推動了當地機械化進程。”

協同攻關　深度融合

對于未來發展路徑，劉小偉提出：一是補強裝備短板，進一步加強產學研推用聯合攻關，突破高速全自動移栽機、收獲機等短板機具與關鍵技術，加強中試驗證熟化，發揮試驗鑒定作用，優化供給；二是深化農機農藝融合，引導品種選育兼顧宜機特性，培育宜機化蔬菜品種，優化農藝參數，形成“品種—農藝—農機”協同的標準化技術體系；三是強化技術示范推廣引領，加大成熟機械化生產模式與路線的試驗示范及推廣力度，加快設施蔬菜機械化主推技術的規模化應用。

李天來長期從事設施園藝研究，他指出下一步應從四方面著力：“一是實現生產標準化；二是提升裝備質量，研發、示范、推廣一批智能化且成本可控、效益可見、能大規模應用的機具；三是大力發展農機社會化服務，為大規模機械化提供支撐；四是促進生產模式、設施與農機三者相互協調、深度融合。”

關于農機與農藝如何協調，李天來認為應辯證看待：“一般情況下，農藝應主動服務農機，從初始就構建宜機化模式，但當某種農藝模式產量優勢顯著時，農機研發也應努力去適應農藝。”

機藝雙輪，唯有協同轉動，才能驅動我國設施蔬菜產業邁向更高效、更可持續的未來。