藥食同源物料 “價值升級” ！新一代超高壓微射流均質分散工藝

擊穿藥食同源“吸收壁壘”，更細更勻更精準遞送

當養生年輕化成為不可逆的潮流，藥食同源萬億市場迎來爆發期。從人參含片到健身黨的姜黃補劑，從靈芝孢子粉到熬夜黨的枸杞飲品，消費者對天然養生的需求愈發挑剔——不僅要原料優質，更要吸收高效、體驗絕佳。

但傳統加工技術的“硬傷”始終難解：人參皂苷、姜黃素等核心成分被細胞壁牢牢鎖住，研磨僅達微米級，人體吸收效率不足30%；靈芝孢子的雙層硬壁難以突破，活性成分溶出率低；脂溶性成分與水不相容，導致產品口感粗糙、易分層，保質期短。這些問題讓珍貴原料的價值大打折扣，也成為品牌突圍的“攔路虎”。

超高壓微射流技術，以純物理作用打破行業困局。它通過高達200+MPa的超高壓力，驅動物料以超音速在金剛石容腔內高頻剪切、高能對撞，實現三大核心突破：

微納米級細化：將原料粒徑降至微納米級，比表面積呈爆炸式增長，難溶性成分水分散性大幅提升，生物利用度飆升數倍；

高效破壁：無需高溫、化學添加，就能快速實現近乎100%的物理破壁，并能很好保留熱敏性活性成分，恒溫過程控制；

穩定乳化：打造均一穩定的納米乳液，解決油水分離難題，讓產品質地絲滑，保質期延長。

核心作用機理總結

微射流均質機對藥食同源物料的處理優勢，源于其高壓下的三種核心效應：

剪切效應：高壓流體通過狹縫時產生的強剪切力，打破物料的聚集態結構；

空化效應：高壓環境中氣泡的形成與潰滅，輔助破壁和微納米級分散；

撞擊效應：物料高速撞擊均質腔內壁，進一步細化粒徑，實現均一化分散。

在實際應用中，這項技術讓經典原料煥發新生：

姜黃素：從“難溶低效”變身“明星成分”，納米混懸液形式讓吸收效率提升數十倍，制成的飲品、膠囊功效看得見；

靈芝孢子粉：超音速撞擊打破雙層硬壁，有效成分溶出率翻倍，讓“仙草”滋養力真正被人體感知；

人參、枸杞：通過細胞破碎提升多糖、皂苷提取率，制成的微納米級口服液，吸收效率遠超傳統膏方，適配快節奏生活；

相較于傳統的球磨、超聲處理，微射流均質機處理藥食同源全部物料的優勢在于：

1.粒徑均一性高 處理后無論是多糖、蛋白、脂質、纖維等各類物料，其粒徑分布都更窄，避免局部過細或過粗的問題，保證不同批次產品的粒徑一致性，提升功能食品、保健品的質量穩定性與均一性。

2.功能特性可控

通過調節均質壓力、循環次數、進料溫度等參數，可精準調控多糖的分子量、蛋白的乳化性與凝膠性、脂質乳液的穩定性、纖維的水溶性比例及流變特性，實現對不同藥食同源物料功能特性的定向改造，滿足多樣化的加工需求。

3.口感細膩

藥食同源物料經微射流均質后，顆粒被細化至微納米級，入口絲滑無顆粒感，吞咽更順暢。風味物質充分釋放，口感更醇厚飽滿，提升了食用舒適度，也更利于營養成分的吸收。

4.無污染，易放大

微射流均質兼具潔凈優勢與穩定放大能力，無需復雜工藝適配，量產效率更高，更適配藥食同源物料的工業化加工需求。

更多藥食同源物料處理參考，覆蓋活性成分提取、納米載體制備、功能食品基料改性等場景：

1.植物類藥食同源物料

多糖類物料：如人參、黃芪、昆布、白及、枸杞等。微射流均質機可通過高壓剪切打破多糖分子鏈，制備低分子量多糖降解物，提升其水溶性和生物利用度；同時能將多糖分散為納米級膠體，用于制備多糖基水凝膠、微膠囊；

黃酮/多酚類物料：如姜黃素、石榴籽油、龍葵草、水飛薊、紅棗、山楂等。這類成分普遍存在水溶性差、穩定性低的問題，微射流均質可構建納米乳液或納米膠囊（如姜黃素納米乳液、石榴籽油微膠囊），通過高壓均質實現活性成分的包埋與分散，提升其在食品體系中的溶解性和抗氧化穩定性。

精油類物料：如黑胡椒精油、陳皮精油、肉桂精油等。精油易揮發、易氧化，微射流均質可將其制備成O/W型納米乳液，降低粒徑至納米級，增強其在功能食品、保健品中的分散穩定性，同時提升腸道吸收效率。

2.蛋白/肽類藥食同源物料

植物蛋白：如大豆分離蛋白、藜麥蛋白、豌豆蛋白等。微射流高壓均質可破壞蛋白的聚集態結構，實現蛋白分子的解聚與重組，制備雙蛋白凝膠、蛋白基脂肪模擬物（如馬鈴薯淀粉-大豆蛋白復合脂肪模擬物），優化蛋白凝膠的質構和持水性，拓展其在仿肉制品、代餐食品中的應用。

動物/微生物蛋白：如乳清蛋白、乳清蛋白粉、酵母細胞等。微射流均質可實現酵母細胞破壁，釋放胞內多糖、蛋白等活性成分；同時能將乳清蛋白制備成納米級載藥體系，用于包埋人參皂苷、紫杉醇等活性成分（如注射用紫杉醇白蛋白結合型的工業化制備）。

3.脂質類藥食同源物料

功能性油脂：如DHA藻油、海藻油、山茶油、Omega-3魚油等。這類油脂富含不飽和脂肪酸，易氧化酸敗，微射流均質可結合大豆卵磷脂、甜菜果膠等乳化劑，制備納米級乳液，降低脂質粒徑，提升其在水基食品（如飲料、酸奶）中的分散性，同時增強其儲存穩定性。

固醇類物料：如植物甾醇、膽固醇等。微射流均質可將其分散為納米級顆粒，用于制備功能性添加劑，改善其在食品中的相容性。

4.復合及改性基料

多糖-蛋白復合體系：如海藻酸鈉-乳清蛋白、葡聚糖-大豆蛋白等。微射流均質可促進兩種大分子的相互作用，制備多孔水凝膠、緩釋微膠囊，用于活性成分的控釋遞送等。

淀粉基物料：如馬鈴薯淀粉、玉米淀粉等。微射流高壓剪切可實現淀粉的糊化與改性，制備淀粉基脂肪模擬物，替代傳統動物脂肪，應用于低脂食品加工等。

諾澤流體科技(上海)有限公司成立于2012年，是一家專注于納微米顆粒制備與處理設備的國家高新技術企業、上海市科技小巨人與“專精特新”企業。公司集技術研發、生產制造、全球銷售與服務于一體，憑借十余年深耕，已發展成為跨行業、全球化的高端一流微納米技術系統解決方案提供商，服務網絡遍及中國大陸、港澳臺地區、南美、北美、東亞，南亞，中東，歐洲等諸多國家。

公司核心產品包括超微粉氣流粉碎機、微射流均質機、密閉隔離系統、脂質體擠出器、混粉機等，結合微納米材料處理核心技術優勢，公司構建了覆蓋多行業的多元化應用生態，產品現已深度滲透制藥、新能源、新材料、電子化工、化妝品、生物科技六大核心領域物料制備與行業應用。