日本巨頭承認造假

文︱陸棄

又一次鞠躬，又一份“深表遺憾”，又一輪“將嚴肅整改”。如果只看畫面，不看新聞背景，還以為日本企業在進行某種固定儀式。這次輪到川崎重工業。日本防衛省宣布，暫停其參與招標兩個半月。發動機測試數據被篡改，而且不是民用船舶那么簡單，而是直接涉及日本海上自衛隊潛水艇的發動機燃油效率。換句話說，這是軍事裝備層面的數據造假，不是小數點后多寫一位那么輕描淡寫。

川崎重工業隨后發布補充報告，態度很標準，問題承認了，措辭克制，承諾也給了，表示將采取措施防止再次發生。熟悉日本企業危機公關的人，一眼就能看懂，這是教科書級別的應對模板。問題在于，這套模板，日本社會已經看了太多遍。

更諷刺的是，這并非新賬。早在2024年8月，川崎重工業就已承認篡改船舶用發動機測試數據，涉及發動機高達673臺。時間跨度不短，數量也不小。現在不過是被進一步確認，連軍用領域也沒能幸免。這類新聞放在十年前，會被視為震撼行業的黑天鵝。放在今天，只能算是日本制造業的又一聲悶雷。不是因為事情不嚴重，而是類似的雷，已經響得太密了。

從神戶制鋼所開始，日本制造的“數據神話”就不斷被戳破。那不是一次偶發事故，而是一整個體系被掀開了一角。鋼鐵、汽車、航空、鐵路、化工，甚至軍工，全都被牽連。很多人這才意識到，原來所謂“嚴格質檢”，在某些場合只是紙面流程。

三菱電機的造假更具象征意義。問題不是一年兩年，而是可以追溯到上世紀八十年代。幾十年時間里，偽造檢驗數據成了默認操作，設備裝進列車，裝進地鐵，甚至賣到海外。倫敦、紐約、德國城市的軌道交通系統，都曾使用過相關產品。這已經不是企業內部問題，而是國際信任問題。

到了日野汽車、豐田系供應商，再到IHI、五大車企集體被點名，事情已經徹底失去了“個案”屬性。一年之內，數百萬輛汽車被召回，多名高管站成一排鞠躬道歉。畫面看似震撼，但公眾的情緒卻越來越平靜，甚至有些麻木。因為大家已經發現，鞠躬并不意味著結束，更不意味著徹底改變。

問題的核心，從來不是“有沒有造假”，而是“為什么能長期造假”。這背后不是某個工程師的道德滑坡，而是一整套組織邏輯在默許甚至獎勵數據好看。

在高度內卷的日本制造業體系里，成本、周期、排名、訂單像幾根繩索一樣同時勒緊。真實數據如果不好看，就意味著項目延期、負責人問責、部門評價下滑。于是，修正數據變成了一種“效率手段”，一種默認存在卻不寫進制度的潛規則。當整個體系都在獎勵短期漂亮結果，而不是長期可靠質量時，造假就不再是異常，而是適應環境的理性選擇。這才是最令人不安的地方。

更值得警惕的是，這種問題已經開始觸及安全底線。軍用發動機的數據造假，意味著什么，任何一個對軍事稍有常識的人都清楚。這不是營銷欺詐，而是把風險直接壓到使用者身上。一旦進入極端工況，真實性能和紙面性能之間的差距，可能就是事故和災難的距離。而日本防衛省給出的處罰期限，只有兩個半月。輕不輕，重不重，見仁見智。但在公眾眼中，這更像是一種象征性懲戒。它傳遞出的信號是，問題嚴重，但系統仍然在按老邏輯運轉。

日本《經濟新聞》曾感嘆，“日本制造業工匠精神的丟失令人擔憂”。這句話本身，就帶著一種時代落差的苦澀。工匠精神曾是日本制造最硬的底牌，也是全球消費者愿意為其溢價買單的原因。

可當工匠精神變成宣傳語，當質量被KPI替代，當內部審計變成走流程，品牌信用就開始一點點被消耗。信任這種東西，建立要幾十年，崩塌卻可能只需要幾次曝光。更殘酷的是，國際市場不會給無限次機會。消費者可能原諒一次，但不會無限次原諒。當“日本制造”等同于“可能造假”，那種隱形溢價就會迅速蒸發。

這不是唱衰，也不是幸災樂禍，而是一個再現實不過的商業邏輯。制造業拼到最后，拼的從來不只是技術，而是可信度。一旦信任被反復透支，再精巧的工藝，也難以挽回形象。

這一次，川崎重工業再次鞠躬。臺下的人群或許已經不再憤怒，只是冷眼旁觀。問題不在于姿態是否標準，而在于下一個站出來道歉的，會不會又是另一家老牌企業。當鞠躬成為慣例，真正缺席的，反而是那句本該最重要的話。