
2026年1月9日,寶鋼股份湛江鋼鐵煉鋼廠5號特厚板坯連鑄機在廣東湛江基地全面建成投產(chǎn)。
這一重大裝備的成功投運,不僅是湛江鋼鐵在高端冶金裝備領域的一次重大突破,更標志著我國在大斷面、大厚度、高性能板坯的自主化、穩(wěn)定化生產(chǎn)技術上邁出了關鍵一步,為服務國家重大戰(zhàn)略需求再添“大國重器”。
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此次投產(chǎn)的5號連鑄機為雙流超厚板坯連鑄機,其設計生產(chǎn)能力與技術規(guī)格均達到國內頂尖水平。該機組可生產(chǎn)斷面寬度達2700毫米、厚度達460毫米的超厚板坯,是目前全國最大斷面的特厚板坯連鑄機。
項目達產(chǎn)后,將具備年產(chǎn)350萬噸高質量特厚板坯的強大能力。其產(chǎn)品定位精準聚焦于國家戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),專用于穩(wěn)定生產(chǎn)頂級風電鋼、橋梁鋼、海洋用鋼及容器用鋼等高強結構鋼,旨在為海上風電、重型機械、海洋工程等國家重大工程與高端制造產(chǎn)業(yè)鏈提供關鍵材料保障。
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為滿足高端材料對內部質量的嚴苛要求,該連鑄機集成應用了一系列全球領先的核心技術。它采用了先進的單輥大壓下(SRD)技術,配合智能化模型,可實時根據(jù)鋼種、拉速等參數(shù)動態(tài)調整壓下力與輥縫,單輥壓下力高達5000千牛,從而確保超厚板坯達到卓越的內部純凈度與均質度,實現(xiàn)無缺陷生產(chǎn)。
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同時,通過突破性的輥列優(yōu)化設計與先進的DynaFlex振動控制技術,顯著降低了非穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)對結晶器液面的干擾,提升了生產(chǎn)穩(wěn)定性與效率。
尤為值得稱道的是,該項目在集成國際一流技術的同時,成功實現(xiàn)了關鍵設備與系統(tǒng)的國產(chǎn)化率高達95%,有效拉動了國內裝備制造業(yè)的共同進步,是國際頂尖性能與自主可控制造能力深度融合的典范。
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