上海
在《機械設計》課程中，連接器設計是一個融合了機械原理、材料科學、精密制造與可靠性工程的綜合性課題。
首先，機械結構設計是基礎與骨架。設計必須確保連接器在反復插拔和復雜工況下的物理可靠性。這包括對關鍵機械性能的量化控制，例如插拔力（通常要求插入力小、分離力適中以保證連接穩固）、機械壽命（以數千次插拔循環后性能不衰減為目標），以及抗振動、防跌落的結構設計。核心在于端子的彈性結構（如懸臂梁設計）、外殼的導向與鎖扣機構，以及所有關鍵尺寸的精密公差控制，這些共同決定了連接器的手感、耐用性和互配兼容性。
其次，材料與工藝選擇是性能的保障。連接器的性能高度依賴于材料科學和表面處理技術。端子常采用磷青銅、鈹銅等兼具良好導電性與彈性的銅合金，表面進行鍍金、鍍鎳等處理以降低接觸電阻、防止氧化和磨損。絕緣體和外殼則需根據使用環境（如溫度、濕度、化學腐蝕）選用合適的工程塑料（如PA66加玻纖）或金屬，以滿足絕緣、強度和環境適應性的要求。
最后，環境適應性與可靠性設計是價值的延伸。連接器必須在預期的工況下穩定工作。設計時需系統考慮環境因素，如通過密封設計實現防水防塵（如IP67等級），選用耐高溫材料應對汽車引擎艙等高溫環境，并通過鹽霧測試驗證抗腐蝕能力。同時，設計需遵循可制造性與可裝配性原則，考慮組裝工藝、防呆結構，并在小型化趨勢下，平衡電氣性能、機械強度與空間限制的矛盾。
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