巨胎壽命提升15%+！三角輪胎新型粘合防護(hù)技術(shù)問世

作為礦用自卸車、大型裝載機(jī)等重型機(jī)械的核心部件，巨型工程輪胎的可靠性直接決定著礦山采掘業(yè)的運(yùn)營效率與安全底線。在東南亞濕熱多雨的復(fù)雜工況下，巨胎 "壽命短、損耗高" 的行業(yè)痛點(diǎn)長期困擾著礦山運(yùn)營方。

如今，這一困境被三角輪胎的技術(shù)創(chuàng)新成功破解——其自主研發(fā)的巨胎 "EnsureX Efficient Technology" 粘合防護(hù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大突破，為全球巨型工程輪胎市場帶來突破性解決方案。

越南廣寧省的 Deo Nai 煤礦是典型的高挑戰(zhàn)應(yīng)用場景。該區(qū)域露天褐煤礦的工況極其惡劣，夏季最高氣溫可達(dá) 40 攝氏度，雨季長達(dá)六個(gè)月，空氣濕度常年超過 80%。在極端重載、復(fù)雜路況與高溫高濕環(huán)境的多重考驗(yàn)下，傳統(tǒng)巨胎易出現(xiàn)老化、脫層等故障，非正常報(bào)廢率高達(dá) 20%，嚴(yán)重影響礦山生產(chǎn)連續(xù)性。這一現(xiàn)象并非個(gè)例，在全球熱帶、沿海等惡劣環(huán)境下的礦山中，市場對(duì)更堅(jiān)固、更耐久、更穩(wěn)定的巨胎產(chǎn)品需求極為迫切。

為解決這一行業(yè)瓶頸，三角的科研團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)三年攻堅(jiān)克難，全面推出巨胎“EnsureX Efficient Technology”粘合防護(hù)技術(shù)，突破性解決了長期困擾重型工程機(jī)械領(lǐng)域的巨胎橡膠聚合物與鋼絲簾線粘合失效的行業(yè)難題。

據(jù)中國輪胎商務(wù)網(wǎng)（tirechina.net）了解，該技術(shù)摒棄傳統(tǒng)粘合體系中的鈷元素，通過高性能無鈷粘合體系與梯度化粘合層分布技術(shù)的精準(zhǔn)匹配，實(shí)現(xiàn)了三大核心突破：在耐疲勞性能方面，粘合配方與多元合金鍍層形成強(qiáng)粘合力柔性鍍層，可完美適配巨胎重載下的高頻變形需求；耐老化性能顯著提升，界面 "動(dòng)態(tài)韌性" 與抗老化能力增強(qiáng)，粘合力提升 40% 以上，保障輪胎全生命周期結(jié)構(gòu)完整；耐腐蝕性能達(dá)到傳統(tǒng)粘合體系的 3 倍以上，為惡劣環(huán)境下的使用提供長效防護(hù)。

實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，搭載該技術(shù)的新一代巨胎產(chǎn)品脫層故障降低 95％以上，輪胎壽命提升超過 15%，徹底解決了長期困擾重型工程機(jī)械領(lǐng)域的巨胎橡膠聚合物與鋼絲簾線粘合失效難題。目前，采用該項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的 49 吋、57 吋系列產(chǎn)品已成功通過礦山苛刻驗(yàn)試，其首創(chuàng)的粘合體系宛如堅(jiān)韌的 "機(jī)械錨鉤"，深度滲透并牢牢鎖住每一根鋼絲簾線，讓輪胎 "骨骼" 與 "肌肉" 緊密結(jié)合，形成超越常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的粘合力，極大提升了抗屈撓疲勞性能，從根源上消除脫層隱患。

據(jù)悉，新一批應(yīng)用該新型粘合防護(hù)技術(shù)的巨型工程輪胎已在三角輪胎華盛工廠完成裝車，從青島港啟運(yùn)后，將經(jīng) 12 天海上航行及陸上轉(zhuǎn)運(yùn)抵達(dá)越南 Deo Nai 煤礦投入使用。

作為曾斬獲國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)的巨型工程子午胎研發(fā)企業(yè)，三角輪胎此次的技術(shù)突破不僅是巨胎技術(shù)領(lǐng)域的又一次 "革命"，進(jìn)一步鞏固了其在高端輪胎技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，更為國產(chǎn)巨型工程輪胎的自主可控與高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力，為全球礦山采掘業(yè)提供了更具性價(jià)比的可靠解決方案。

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