從 “等外援”到“底氣足”

“咱們工作室躋身‘全國隊’啦！”近日，全國總工會公布2025年重點支持建設的全國勞模工匠創新工作室名單，中車蘭州公司潘春望勞模創新工作室成功入選。消息傳來，這個深耕機車電器檢修的“診療攻堅隊”里，24名技術骨干難掩興奮。

機車的電器系統就像“神經中樞”，硅機組、受電弓這些核心部件，直接決定列車能不能安全跑、跑得快。可放在幾年前，檢修這些“要害部位”卻是件讓人頭疼的事：核心部件故障排查靠經驗“猜”，專用測試工裝跟不上，關鍵檢修得“等外援”，不僅周期長，還制約生產效率。“以前修微機控制裝置，光等外方技術支持就得半個月，急得人上火！”工作室領銜人、全國勞模潘春望還記得那些“受制于人”的日子。

從一線檢修工起步的潘春望，通過多年的學習鉆研，摸透了300多種機車零部件的“脾氣”，練就“聽異響、測參數、析數據”的故障診斷絕技，帶領團隊實現千余臺硅機組檢修“零缺陷”，成了公司里有名的機車電器檢修骨干。潘春望勞模創新工作室成立以來，他帶著這支團隊，用實打實的創新破解了一個又一個“卡脖子”難題。

“解決生產一線的真問題，才是創新的硬道理。”這是潘春望常掛在嘴邊的話。針對和諧機車受電弓鋼絲繩接磨的頑疾，團隊泡在車間上萬次試驗，量身打造專用組裝工裝，不僅徹底根除隱患，還拿下了職工技術創新成果三等獎；面對微機控制裝置“無法自主測試”的困境，他們自主研發便攜式檢測儀，直接把檢修周期從15天砍到7天；為了讓檢修更高效，30余臺套自制工裝陸續亮相，安全閥拆解工裝、高壓連接器試驗臺……讓檢修現場定置率達到100%，核心部件檢修效率提升30%。

數字化轉型浪潮中，這群“老技工”也玩起了“黑科技”。參與搭建電器柜組裝數字化生產線，實現多種型號流水化生產，所在車間獲評“蘭州市數字車間”；把40余項“獨門絕技”變成標準化作業指導書，自制的機車電器教學樣機，讓復雜原理“一看就懂”，成了新職工的“立體教材”。截至目前，工作室已拿下3項發明專利、11項實用新型專利，琢磨出20項能在行業內推廣的創新成果，累計創造經濟效益超1600萬元，僅擴展發動機進氣空調供能項目，就為公司省下1200萬元新設備投入。

“一個人優秀不算強，團隊過硬才是真本事。”作為“領頭雁”，潘春望最看重人才傳承。工作室打造“名師帶徒+課題攻堅+實操培訓”的三維培養模式，每年簽訂20余份師帶徒協議，120余課時的培訓讓年輕職工快速成長。這些年，40余名技術骨干從這里走出，9名技師晉升高級技師，不少年輕人在技能競賽中嶄露頭角，形成“老帶新、新促老”的良性循環。潘春望自己也化身“主播”，走進院校、企業開展宣講，一場講座直播吸引127萬人次觀看，把工匠精神傳遞給更多年輕人。

如今，這個剛躋身“全國隊”的勞模創新工作室，又有了新目標：瞄準軌交裝備智能檢修前沿，繼續破解更多行業痛點。“這份全國榮譽不是終點，而是新起點。”潘春望說，他們要讓“甘肅制造”的創新名片，在鐵軌上越擦越亮，為培育新質生產力注入源源不斷的機車動能。

（甘肅工人報全媒體記者 茹佳佳）

來源：中工網