美的燈塔照亮未來：鏈主賦能下的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同新圖景

在制造業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的征程中，鏈主企業(yè)的引領(lǐng)作用日益凸顯。2026年1月16日，美的廚熱蕪湖工廠成功入選世界經(jīng)濟論壇（WEF）發(fā)布的最新一批“全球燈塔工廠，工廠不僅自身實現(xiàn)了數(shù)智化與綠色化的深度融合，更以其“燈塔”之光輻射產(chǎn)業(yè)鏈上下游，為區(qū)域制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級樹立標桿。這座扎根蕪湖的智能工廠，將精益制造、綠色標準與數(shù)字技術(shù)系統(tǒng)性注入產(chǎn)業(yè)生態(tài)，推動中小企業(yè)從“配套者”向“共創(chuàng)者”躍升。

美的廚熱蕪湖工廠燃氣熱水器總裝車間

美的擁有上游供應(yīng)商超過5000家，其中核心供應(yīng)商1000多家，下游經(jīng)銷服務(wù)企業(yè)達10萬家。通過首臺套應(yīng)用、聯(lián)合研發(fā)、數(shù)字化賦能、海外市場共拓，美的的一批供應(yīng)鏈企業(yè)已成長為各自領(lǐng)域里的領(lǐng)先企業(yè)。今天，我們聚焦祥欣、華悅、樂佳三家與美的深度合作的企業(yè)，看他們?nèi)绾卧诿赖?燈塔"的引領(lǐng)下，實現(xiàn)技術(shù)協(xié)同、材料創(chuàng)新、綠色升級，共同推動家電產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展。

祥欣：綠色材料創(chuàng)新與全球化協(xié)同的實踐者

安徽祥欣新材料科技有限公司（簡稱"祥欣"）是國家高新技術(shù)企業(yè)、省級"專精特新"企業(yè)。祥欣創(chuàng)立于2001年，2005年開始與美的合作，至今已超過20年，是美的蕪湖基地的長期核心環(huán)保包裝與結(jié)構(gòu)材料供應(yīng)商，專注于"環(huán)保包裝+精密注塑+模具研發(fā)"，為包括美的在內(nèi)的頭部企業(yè)提供定制化配套。2024年，祥欣產(chǎn)值達16億元，其中美的約3.8億元，并入選美的綠色供應(yīng)鏈伙伴，2025年祥欣供美的預(yù)計達4億元，占比穩(wěn)定在25%左右。

祥欣工廠里的智能化產(chǎn)線

走進祥欣的智能車間，EPP（發(fā)泡聚丙烯）環(huán)保包裝材料正通過自動化產(chǎn)線有序成型。EPP這種由祥欣與美的聯(lián)合研發(fā)的材料，使產(chǎn)品包裝減重30%，循環(huán)利用率提升至90%，單件包裝碳排放降低25%。2022年祥欣與美的簽署《長期綠色包裝合作協(xié)議》，共建環(huán)保包裝聯(lián)合實驗室，聚焦綠色包裝輕量化，共同探索可降解包裝材料、碳纖維復(fù)合材料等新技術(shù)，為美的產(chǎn)品提供更低成本、更環(huán)保、更綠色的解決方案。在美的廚熱蕪湖工廠綠色供應(yīng)鏈體系牽引下，祥欣將可降解材料、生物基復(fù)合材料納入研發(fā)序列，為燈塔工廠提供全鏈路減碳解決方案。

“美的不僅提出綠色標準，更開放應(yīng)用場景與測試平臺。”祥欣董事長兼總經(jīng)理彭其周坦言，“從材料選型到工藝驗證，美的工程師全程參與，讓我們少走彎路。”在燈塔工廠需求驅(qū)動下，祥欣將AI視覺檢測系統(tǒng)嵌入生產(chǎn)線，實現(xiàn)缺陷自動識別與參數(shù)動態(tài)優(yōu)化；通過與美的ERP（企業(yè)資源計劃系統(tǒng)）直連，訂單響應(yīng)效率提升50%，庫存周轉(zhuǎn)更趨精益。如今，祥欣為美的定制的環(huán)保包裝已覆蓋廚熱、空調(diào)等主力產(chǎn)品線，成為燈塔工廠綠色制造的關(guān)鍵支撐。

協(xié)同價值在出海征程中進一步彰顯。當美的啟動?xùn)|南亞市場布局時，祥欣在美的海外團隊協(xié)助下已赴印尼實地考察2次。“要么不出去，要出去就要做一體化，做出不一樣的東西。”彭其周堅定表示。雙方共同規(guī)劃：在印尼當?shù)亟⒓牧涎邪l(fā)、生產(chǎn)、回收于一體的綠色供應(yīng)鏈節(jié)點，將國內(nèi)驗證成熟的EPP循環(huán)技術(shù)與本地資源結(jié)合，打造符合國際環(huán)保標準的本土化方案。祥欣計劃依托美的海外渠道，將環(huán)保包裝拓展至歐洲、東南亞市場，助力美的產(chǎn)品進一步實現(xiàn)全球突破。這種“技術(shù)+標準+本地化”的出海模式，正是鏈主企業(yè)賦能中小企業(yè)跨越國際化門檻的縮影。

華悅：工藝革新與健康理念的同行者

蕪湖華悅電子有限公司（簡稱"華悅"）是美的蕪湖基地的核心結(jié)構(gòu)與電氣部件供應(yīng)商，專注于"沖壓+注塑+焊接"核心工藝，為美的提供定制化塑料與結(jié)構(gòu)部件。

在華悅的注塑車間，一批采用BMC（團狀模塑料）新材料的熱水器控制盒正等待質(zhì)檢。這種由華悅與美的聯(lián)合攻關(guān)的部件，具備耐高溫、高阻燃、低變形特性，使產(chǎn)品壽命延長20%，同時滿足國際環(huán)保指令。

變化源于美的對健康家電的持續(xù)追求。在美的的引領(lǐng)下，華悅不斷引入新材料與新工藝，從基礎(chǔ)部件供應(yīng)升級為多品類部件協(xié)同開發(fā)。2022年，雙方聯(lián)合開發(fā)了抗菌注塑件，適配美的健康空調(diào)、洗碗機等產(chǎn)品，抗菌率達99.9%。"這種抗菌注塑件的開發(fā)，讓我們在小家電配件領(lǐng)域找到了新的增長點。"華悅副總經(jīng)理兼技術(shù)總監(jiān)陳偉說。

當2024年超導(dǎo)熱水器項目啟動時，美的將熱管理性能、材料安全標準前置共享，推動華悅從傳統(tǒng)工藝向高分子復(fù)合材料技術(shù)升級。“美的的需求不是簡單圖紙，而是帶著技術(shù)路徑的共創(chuàng)邀請。” 陳偉回憶道，雙方合作開發(fā)出了性能穩(wěn)定的專用焊接設(shè)備，攻克了水箱焊接關(guān)鍵難點，保障了項目在2025年的順利落地。

超導(dǎo)水箱焊接設(shè)備

在廚房空調(diào)、超導(dǎo)熱水器等新產(chǎn)品的塑料件新材料開發(fā)中，美的工程師與陳偉帶領(lǐng)的團隊協(xié)同，“我們通過3D流道模擬優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，將注塑周期縮短15%，”陳偉補充道，“這種深度協(xié)作讓工藝改進效率倍增。”在超導(dǎo)熱水器部件試制階段，雙方建立72小時快速迭代機制，完成多輪樣件測試。抗菌注塑件應(yīng)用于洗碗機內(nèi)膽支架，使產(chǎn)品抗菌率穩(wěn)定達99.9%，成為高端機型差異化賣點。

本地化協(xié)同網(wǎng)絡(luò)進一步放大賦能效應(yīng)。華悅工廠距美的廚熱蕪湖工廠僅15公里，依托美的推行的JIT供應(yīng)體系，交付周期壓縮至24小時內(nèi)，2024年實現(xiàn)“零斷供”記錄。

更關(guān)鍵的是，美的將MBS精益管理方法導(dǎo)入華悅：通過價值流分析優(yōu)化產(chǎn)線布局，物料周轉(zhuǎn)效率提升35%；引入質(zhì)量門控機制，關(guān)鍵工序不良率降至0.05%以下。“美的帶來的不僅是訂單，更是管理思維的升級。” 華悅總經(jīng)理鐘華杰感慨。這種管理賦能，讓中小企業(yè)在“小而專”的賽道上筑牢質(zhì)量根基，真正實現(xiàn)與鏈主企業(yè)同頻成長。

“2011年公司成立時，我們主要為威靈電機供應(yīng)基礎(chǔ)電子配件。”鐘華杰介紹，"2017年開始供應(yīng)美的廚房家電，2019年切入空調(diào)配件領(lǐng)域，可以說每一步發(fā)展都離不開美的。"目前，華悅90%以上的營收來自美的。

樂佳：技術(shù)協(xié)同與數(shù)字專線的共建者

蕪湖樂佳電器有限公司（簡稱"樂佳"）是美的集團的核心水控制部件供應(yīng)商，專注于智能水控制部件，為美的洗衣機、洗碗機、凈水器等主力機型提供進水閥、水位傳感器等核心部件。

樂佳的創(chuàng)始人、董事長錢勇國是工程師背景，熟稔技術(shù)，1996年開始創(chuàng)業(yè)，至今仍扎根一線。"2012年，我們通過美的供應(yīng)商認證，2013年正式開始為美的供應(yīng)基礎(chǔ)水位傳感器。"錢勇國回憶道。

樂佳工廠車間里的“美的專線”

樂佳工廠車間“美的專線”上的水位傳感器正通過智能檢測臺完成校準。這條專為美的洗衣機合肥工廠設(shè)立的數(shù)字化產(chǎn)線，與工廠MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）實時互聯(lián)，訂單狀態(tài)、工藝參數(shù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)全程可視。蛻變始于2018年雙方共建的“智能水控制聯(lián)合實驗室”：美的開放水路系統(tǒng)仿真平臺，錢勇國帶領(lǐng)團隊深度參與，“美的不僅提供技術(shù)接口，更共享燈塔工廠的工藝標準，讓我們在開發(fā)階段就能對標國際一流水平。”錢勇國介紹。

在聯(lián)合實驗室框架下，雙方已迭代開發(fā)三代進水閥產(chǎn)品，將響應(yīng)精度提升至±1%，助力合肥工廠洗衣機產(chǎn)線獲評“水效領(lǐng)跑者”；聯(lián)合開發(fā)的水位傳感器使美的洗碗機節(jié)水率提升15%，成為高端機型核心賣點，溢價能力提升10%。通過美的提供的API（應(yīng)用程序編程接口），樂佳實現(xiàn)從訂單接收到物流追蹤的全鏈路數(shù)字化：緊急訂單48小時內(nèi)交付，產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯至單個零部件。“專線不僅是物理產(chǎn)線，更是數(shù)字協(xié)同的神經(jīng)末梢。”錢勇國強調(diào)。這種深度技術(shù)綁定，使樂佳從單一部件供應(yīng)商，成長為美的水系統(tǒng)解決方案的共創(chuàng)伙伴。

在服務(wù)美的洗衣機合肥工廠等美的旗下燈塔工廠的過程中，樂佳在其工廠車間已經(jīng)完成了 7條“美的專線”的投產(chǎn)，另外2條正在驗收中。通過對美的MBS（精益管理系統(tǒng)）和數(shù)字化協(xié)同，樂佳目前可以做到產(chǎn)品不良率低于0.02%，為全行業(yè)最佳，這也大大降低了產(chǎn)品的售后成本。“信任很重要，”錢勇國感慨道，近年來隨著技術(shù)創(chuàng)新迭代、品質(zhì)體系規(guī)范，以及自動化、精益化水平的提升，樂佳的護城河也在加高加固，通過協(xié)作共創(chuàng)，即使在原材料上漲、市場不穩(wěn)定的情況下，雙方均實現(xiàn)了持續(xù)的提質(zhì)增效。

此外，雙方還通過協(xié)同持續(xù)拓展業(yè)務(wù)邊界。依托美的全球研發(fā)網(wǎng)絡(luò)，樂佳正將水控制技術(shù)延伸至新能源汽車熱管理領(lǐng)域；在美的海外渠道支持下，東南亞市場認證工作已啟動。更值得關(guān)注的是，樂佳將與美的共建的數(shù)字化經(jīng)驗反哺自身管理：引入精益生產(chǎn)看板，人均產(chǎn)出提升22%；建立供應(yīng)商協(xié)同平臺，帶動二級供應(yīng)商同步升級。鏈主企業(yè)的賦能，由此形成“點-線-面”的輻射效應(yīng)，激活整條產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新活力。

燈塔之光，照亮共生共榮之路

三家企業(yè)的發(fā)展軌跡，勾勒出鏈主企業(yè)賦能產(chǎn)業(yè)鏈的清晰路徑：

以技術(shù)協(xié)同為基，開放研發(fā)資源、共建實驗室，推動中小企業(yè)突破創(chuàng)新瓶頸；

以數(shù)字專線為橋，打通系統(tǒng)壁壘，實現(xiàn)訂單、質(zhì)量、物流的高效協(xié)同；

以綠色標準為尺，將減碳理念融入材料、工藝、包裝全環(huán)節(jié)，共筑可持續(xù)供應(yīng)鏈；

以出海共拓為翼，共享市場洞察與本地化經(jīng)驗，降低中小企業(yè)國際化風險。

美的廚熱蕪湖工廠作為第8座燈塔工廠，其價值不僅在于自身的技術(shù)突破，更在于將燈塔之光轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的動能。它不替代供應(yīng)商的專業(yè)能力，而是通過標準共建、能力嫁接、生態(tài)培育，激發(fā)中小企業(yè)內(nèi)生動力。當祥欣的環(huán)保材料走向美的印尼工廠，當華悅的健康部件裝入全球產(chǎn)品，當蕪湖樂佳的數(shù)字化、自動化專線服務(wù)美的燈塔工廠，我們看到的不僅是單個企業(yè)的成長，更是中國制造從“單點突破”邁向“鏈式躍升”的生動實踐。

美的廚熱蕪湖創(chuàng)新中心的研發(fā)設(shè)備

燈塔的意義，從來不是獨自閃耀，而是為航船指引方向。在鏈主企業(yè)與中小企業(yè)的雙向奔赴中，一條更具韌性、更富創(chuàng)新力、更可持續(xù)的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)鏈正加速成型。這束由美的旗下燈塔工廠點燃的光，正照亮無數(shù)中小企業(yè)的前行之路，也為中國制造高質(zhì)量發(fā)展貢獻了一份光和熱，在全球制造業(yè)競爭中綻放更加耀眼的光芒。