廣東
鎢金屬表面蝕刻不均勻，主要與蝕刻操作方式、蝕刻液狀態及容器選擇等因素相關，規范操作可有效避免此類問題，同時保證蝕刻后工件光亮、色澤均勻。
一、蝕刻不均的原因
蝕刻時工件未充分接觸蝕刻液、未及時晃動工件；蝕刻液使用一段時間后有效成分消耗，若不及時補充專用添加劑，影響蝕刻效果。
二、適配的蝕刻液特性
用于鎢金屬蝕刻的專用鎢蝕刻液，外觀為黃色液體、有輕微氣味，pH＜5，比重＞1.0，可避免蝕刻時堵板、燒板，保障蝕刻均勻。鎢蝕刻液Q/YS.942（貽順牌）可作為此類蝕刻液的參考示例。
三、規范操作要點
1. 采用原液蝕刻，將工件浸入后，需不斷搖晃或用軟毛刷輕刷表面，蝕刻20-30分鐘，在蝕刻機中進行噴式蝕刻更佳；
2、蝕刻完畢后，可將工件轉入拋光、除膜等后續工序，進一步保障表面質感。
3、蝕刻液使用一段時間后，需補充添加劑恢復藥效；
4、適用于耐酸感光膜，用塑料容器盛裝蝕刻液，禁止使用金屬容器。
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