3月5日,春運進行時,中國鐵路西安局集團有限公司安康車輛段制動班組的作業區內,去年投用的空中智能環線系統正有條不紊地運行。銀色載具沿空中軌道平穩滑行,將一個個制動閥精準送達各工位——這套被職工親切稱為“智能工友”的系統,正為列車制動系統的可靠運行提供有力保障。
“空中環線實現了返工閥自動回流、全程無人搬運,檢修效率提升了30%,為春運安全提供了硬核支撐。”檢修車間副主任李鵬飛介紹。
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在制動班組的大屏幕上,數字孿生系統實時跳動著每一個閥件的“生命體征”:從入庫、拆解、清洗到檢測、組裝、試驗,全流程數據一屏盡覽,每個制動閥都擁有了自己的“數字身份證”。
“變化最明顯的是返工環節。”制動鉗工謝思蕊指著空中自動回流的閥件說。過去,返工閥需人工搬回上道工序,來回至少15分鐘,女工搬運勞動強度大,還容易出現磕碰。如今,智能載具自動回送只需3分鐘就能精準到位,勞動強度大幅降低,安全風險徹底清零,作業更高效、更安心。
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“每一個閥件都有完整的數字履歷。”班組工長輕點屏幕,一份全生命周期記錄清晰呈現:入庫時間、檢修人員、每道工序的精度參數、各項檢測結果,全程可追溯、可查詢。“春運關鍵期,這套系統就是我們快速定位、精準處置的‘定心丸’。”
一組亮眼數據見證智能升級的硬核成效:空中智能環線投用后,制動閥檢修一次合格率從95%躍升至98.5%,生產節拍縮短20%,日均檢修能力從30套提升至40套以上。效率實現跨越式提升,為列車安全運行注入強勁動能。
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走進安康車輛段內制動檢修作業區,智能化場景隨處可見:空中環線不間斷流轉,精準配送制動閥到工位;智能機械臂自動識別閥型,靈活抓取閥件送入超聲波清洗機;噴涂機械臂行云流水,為合格閥件噴涂日期標識;地面上,AGV小車沿預設磁條軌道悄無聲息地穿行,將合格制動閥運送至檢修大庫工作臺位。人、機、數據高效協同,傳統檢修車間已變身智慧作業現場。
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科技創新永不止步。當前,安康車輛段正持續深化智能化升級,推動空中環線與智能機械手、自動檢測裝置等裝備深度融合,加快構建全流程數字化檢修體系。曾經靠經驗、拼體力的傳統檢修陣地,如今在科技賦能下煥發出全新生機,以智能化、數字化、精準化的全新姿態,守護著鐵路大動脈的安全暢通。
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春運仍在繼續,智能環線平穩運轉。燈光下,智能“工友”與檢修職工默契配合,以更高效率、更優質量,為每一趟疾馳列車保駕護航,讓萬千旅客的出行之路更安全、更溫暖。通訊員 李亞 吳超 劉盼利
責任編輯:安心 審核:楊勇
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