“為研發(fā)一雙小小的鞋底，我們花了近一年時間”

來源：【人民日報一撇一捺】

2025年，我們團隊研發(fā)的一款透氣防水鞋底投放市場，取得了不錯的反響。

　　鞋之科技，七分在底。研發(fā)這一雙小小的鞋底，我們花了近一年時間，模具都不知道開了多少套，其中融入了不少我們的研發(fā)成果——鞋底鏤空處的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計有效實現(xiàn)透氣；改良后的加工工藝提高了防水布的性能，高溫加工也不影響透氣的微小空隙；中底材料則運用EVA超臨界發(fā)泡技術(shù)，緩震回彈性能優(yōu)良。

　　我們公司所在的福建泉州晉江市陳埭鎮(zhèn)集聚了7000余家鞋企及配套企業(yè)，有著“半小時配齊鞋材”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。公司這些年的轉(zhuǎn)型之路，也是陳埭鎮(zhèn)發(fā)展變遷的一個縮影。

　　記得2011年剛?cè)肼殨r，陳埭鎮(zhèn)大部分鞋材企業(yè)還停留在單純代工的階段，模具和材料配方都由上下游企業(yè)提供，缺少自己的核心技術(shù)，合作黏性低，訂單量受市場波動影響較大。時間一長，我們發(fā)現(xiàn)，技術(shù)都在別人手里，利潤越來越低。

　　2020年開始，我們下定決心，加大創(chuàng)新研發(fā)力度，并嘗試開拓細分領(lǐng)域，把鞋底材料做專做精。

　　經(jīng)過市場分析，我們瞄準透氣、防滑、抗靜電等性能進行攻關(guān)。我們自主研發(fā)了輕質(zhì)防滑橡膠底片，相比于傳統(tǒng)硫化橡膠和熱塑性橡膠，底片重量減少了20%，耐磨與防滑明顯提升，還有優(yōu)異的防老化性能。底片上市后就實現(xiàn)了量產(chǎn)，不僅獲得多家運動品牌的訂單，還進入了電工鞋等專業(yè)鞋類市場。

　　除了材料功能性的提升，我們還關(guān)注到了市場對環(huán)保的重視。過去，鞋底黏合都要靠膠水，而膠水的有機溶劑含量超85%，易對環(huán)境造成污染。為此，我們研發(fā)了模內(nèi)一體成型工藝，取代膠水，以年產(chǎn)1000萬雙復(fù)合鞋底計算，將減少330噸有機溶劑的排放。生產(chǎn)工序也相應(yīng)減少，生產(chǎn)周期至少縮短40%，生產(chǎn)成本下降超35%。

　　在創(chuàng)新路上，我們感受到許多力量的支持。近年來，當?shù)爻掷m(xù)引進鞋材、裝備制造領(lǐng)域的科研院所，搭建產(chǎn)研對接平臺，讓我們精準獲取專業(yè)指導(dǎo)，解決研發(fā)堵點難點。我們也在為鞋底材料行業(yè)的長遠發(fā)展做出自己的努力。2023年12月，我們公司的福建省橡塑新材料重點實驗室通過福建省科技廳的考評，這是一個面向全省的橡塑新材料應(yīng)用研究開放性平臺。

　　現(xiàn)在，我們每年投入2000多萬元用于研發(fā)，進一步聚焦產(chǎn)品的品質(zhì)，努力做出自己的品牌優(yōu)勢。陳埭鎮(zhèn)有完整的鞋材產(chǎn)業(yè)鏈，有良好的研發(fā)基礎(chǔ)，鎮(zhèn)上許多鞋材企業(yè)都在加大創(chuàng)新研發(fā)力度，相信我們能持續(xù)做出有市場競爭力的產(chǎn)品。

　　（作者盧鑫為茂泰（福建）新材料科技有限公司技術(shù)經(jīng)理，人民日報記者施鈺采訪整理）

鏈接

福建省晉江市近年來積極推進科創(chuàng)賦能與技改升級，推動紡織鞋服產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級。

　　聚焦重點產(chǎn)業(yè)鏈公共創(chuàng)新需求，晉江市已建設(shè)14家高水平科研平臺，加快布局建設(shè)概念驗證、小試、中試基地，以供應(yīng)鏈創(chuàng)新為突破帶動產(chǎn)業(yè)鏈整體升級。在人才支撐方面，晉江市2025年推動16名特聘專家團成員深入35家紡織鞋服鏈上企業(yè)開展技術(shù)攻關(guān)，促成合作項目13個、金額超億元。

　　（人民日報記者施鈺整理）

快評

“積微致著”的創(chuàng)新進階之路

晉江鞋業(yè)的創(chuàng)新進階之路，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個鮮活樣本。從代工起家，到掌握核心技術(shù)、引領(lǐng)綠色智造潮流，晉江鞋企用實踐詮釋了“積微致著”的深刻內(nèi)涵。晉江鞋業(yè)的創(chuàng)新進階之路背后是晉江制造向“智造”躍遷的三重邏輯。

　　以技術(shù)沉淀形成核心競爭力。“代工”曾一度是晉江鞋企的普遍標簽，缺乏定價權(quán)與話語權(quán)。晉江企業(yè)用近十年的發(fā)展證明，唯有掌握核心技術(shù)，才能在市場中站穩(wěn)腳跟。這種從“單純代工”到“自主研發(fā)”的轉(zhuǎn)變，正是晉江企業(yè)不斷走向產(chǎn)業(yè)鏈中高端的印證。

　　以綠色智造引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)新風尚。創(chuàng)新不僅在于性能的提升，更在于生產(chǎn)方式的變革。晉江制鞋企業(yè)努力踐行綠色發(fā)展理念，綠色智造已成為晉江企業(yè)生存發(fā)展的必選項，推動著整個產(chǎn)業(yè)集群向更可持續(xù)的方向邁進。

　　以協(xié)同生態(tài)激發(fā)創(chuàng)新集群效應(yīng)。政府搭臺、企業(yè)唱戲，晉江引入科研院所建設(shè)高水平科研平臺，從特聘專家團深入企業(yè)攻關(guān)，到產(chǎn)業(yè)鏈上下游緊密協(xié)作，這種“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合的創(chuàng)新生態(tài)，讓單個企業(yè)的技術(shù)突破得以迅速轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)集群的共同財富，讓晉江鞋業(yè)在激烈的全球競爭中始終保持著韌性與活力。

　　（作者劉用通為福建省廣播影視集團黨組書記、董事長）

報道來源：《人民日報》2026.3.26 第6版

版面責編：張彥春、宋宇、張智琪

本期責編：劉莉莉、羅彥、婁霄霄

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