在全球新能源產(chǎn)業(yè)高速擴張的背景下,鋰電池作為動力電池的核心組件,其生產(chǎn)效率和品質(zhì)直接影響新能源汽車、儲能等領(lǐng)域的競爭力。然而,鋰電池連續(xù)化生產(chǎn)過程中,高固含量漿料(50%-75%)的管道殘留與清洗難題長期制約行業(yè)升級,傳統(tǒng)清洗方式更依賴大量溶劑(如NMP),帶來高昂的環(huán)保與安全成本。在此背景下,北京瀚海峰科技有限公司推出的鋰電池分體式清管器,高效清洗鋰電池漿料生產(chǎn)管道,并最高可回收99%以上的殘留漿料,成為破解行業(yè)痛點的關(guān)鍵工具,推動鋰電池制造向高效、綠色、智能化方向前進。
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傳統(tǒng)鋰電池行業(yè)管道清洗的痛點
- 高固含量漿料粘附管道內(nèi)壁,很快就能形成干結(jié)塊,導致后續(xù)涂布時極片出現(xiàn)氣泡、裂紋等缺陷,廢品率顯著上升。
- 傳統(tǒng)CIP清洗需頻繁停機,單次清洗耗時長達數(shù)小時,設(shè)備利用率低。
- 管道殘留漿料被迫報廢,以50米管道為例,單次損耗約40-80公斤。
- 一條生產(chǎn)線溶劑年消耗量就可達數(shù)百噸,廢液處理成本占總生產(chǎn)成本5%-8%。
- 人工干預清洗易產(chǎn)生污染風險,且溶劑揮發(fā)可能引發(fā)爆炸風險。
鋰電池分體式清管器簡介
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鋰電池分體式清管器
瀚海峰鋰電池分體式清管器(以下簡稱“鋰電池清管器”)是一款專為鋰電池行業(yè)清管系統(tǒng)設(shè)計的清管器,由于管道內(nèi)漿料易干結(jié)的特性,所以每次漿料泵送完成后,需及時回收管道內(nèi)剩余漿料,要求清管器運行速度更快、清管時間更短。鋰電池清管器使用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,由金屬包膠結(jié)構(gòu)的球蓋、可更換的唇邊和堅固的主體組成,完美滿足鋰電池漿料清洗的需求。
鋰電池分體式清管器優(yōu)勢
球蓋:鋰電池清管器采用金屬包膠結(jié)構(gòu)設(shè)計的球蓋,耐撞擊性能大幅提升,可以適應更快的運行速度。
唇邊:使用EPDM材料,與鋰電池漿料化學相容性優(yōu)異,耐腐蝕、耐磨損,使用壽命長。唇邊與管道內(nèi)壁貼合緊密,清刮管道內(nèi)殘留漿液。可更換的唇邊,降低維護成本,延長清管器整體使用壽命。
主體:內(nèi)部磁鐵全包裹,堅固耐用,避免撞擊碎裂污染風險。配合清管檢測單元,可實時反饋清管器在管道中的位置。
鋰電池清管系統(tǒng)
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鋰電池清管系統(tǒng)
鋰電池清管系統(tǒng)由鋰電池清管器搭配發(fā)射站、回收站、清管器速度控制裝置等清管器件組成。在鋰電池生產(chǎn)過程中,使用瀚海峰鋰電池清管系統(tǒng)可以為企業(yè)發(fā)展帶來長足的優(yōu)勢。
- 節(jié)省成本,漿料回收率可達99%以上,清洗溶劑消耗減少90%。
- 提升效率,清洗時間大幅縮短,設(shè)備利用率提升至95%。
- 安全環(huán)保,全密閉操作避免人工接觸,避免金屬污染風險;溶劑重復利用率大幅提升,廢液處理量大幅減少。
- 保障質(zhì)量,解決了因管道殘留漿料導致涂布時出現(xiàn)分層、氣泡和裂紋等異常,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
行業(yè)應用
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鋰電池布料機
瀚海峰為國內(nèi)某大型鋰電池制造商提供了專為鋰電池行業(yè)設(shè)計的清管系統(tǒng),回收率達99%以上,為客戶節(jié)省了大量成本。
該制造商此次使用的鋰電池清管系統(tǒng)主要用于磷酸鋰電池的生產(chǎn),工廠內(nèi)采用全自動化連續(xù)生產(chǎn)工藝。瀚海峰提供自動化控制的鋰電池清管系統(tǒng),通過西門子PLC控制,最終集成到客戶的控制設(shè)備上,分別用于4條生產(chǎn)線上的不同位置,8套清管系統(tǒng)平均清管長度約為50米,3inch管徑,根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝,清管系統(tǒng)每天需進行2次清管工作,一天可回收漿液約0.56噸,回收成本約0.84萬元。
瀚海峰的鋰電池清管器憑借創(chuàng)新設(shè)計與先進工藝,獲得了客戶的高度評價。根據(jù)客戶的反饋,相比其他友商的清管器,瀚海峰的鋰電池清管器特別堅固耐用,唇邊壽命是其他廠商同類產(chǎn)品的十多倍甚至三十多倍,有效的減少了檢修工作量和降低了生產(chǎn)成本。
結(jié)語
瀚海峰鋰電池清管器是鋰電池生產(chǎn)過程中的重要工具,通過其有效應用,對于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全等方面都具有積極的影響。瀚海峰通過深耕鋰電池清管技術(shù),旨在協(xié)鋰電池行業(yè)突破生產(chǎn)安全與資源效率的瓶頸,為鋰電池產(chǎn)業(yè)的綠色智造與可持續(xù)發(fā)展注入新動能。
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