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1. 正確選型與設計匹配
- 負載與轉速適配
- 材料與精度:高精度軸承(如P5/P4級)用于精密設備;特殊工況(高溫、腐蝕)需選用陶瓷或不銹鋼材質。
- 預緊與游隙
2. 規范安裝與拆卸
- 安裝工藝:
- 確保軸與軸承座的同心度(公差控制在IT6-IT7級)。
- 對中校準:使用激光對中儀控制軸系偏差(一般≤0.05mm/m)。
- 拆卸維護:定期檢查配合面磨損,避免暴力拆卸損傷軸承。
3. 科學潤滑管理
- 潤滑劑選擇
- 潤滑方式
4. 運行狀態監控
- 振動與溫度監測
- 噪音分析
5. 環境與污染控制
- 密封防護
- 清潔度管理
6. 負載與工況優化
- 避免過載:動態負載不超過軸承額定動載荷(C值)的10%~15%。
- 減少沖擊:加減速平穩,重載設備加裝緩沖裝置。
- 散熱設計:高溫環境增加散熱通道(如風冷、油冷)。
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簡單歸納幾點:
1. 正確選型
- 載荷匹配:根據實際載荷大小和方向選擇合適的軸承類型
- 轉速適應:考慮極限轉速和工作轉速范圍
- 精度要求:按應用需求選擇適當的精度等級
- 環境適應:考慮溫度、濕度、腐蝕等環境因素
2. 規范安裝
- 清潔操作:安裝前徹底清潔軸承和相關部件
- 正確配合:確保軸和軸承座的尺寸配合恰當
- 對中精度:保證軸承安裝位置的同心度
- 適當預緊:按要求施加合適的預緊力
3. 合理潤滑
- 潤滑劑選擇:根據工況選擇合適的油脂或潤滑油
- 潤滑方式:采用適當的潤滑方法(脂潤滑、油潤滑等)
- 用量控制:避免過多或過少的潤滑劑
- 定期補充:按周期檢查并補充潤滑劑
4. 定期維護
- 狀態監測:定期檢查溫度、振動、噪音等參數
- 清潔保養:及時清除污染物和舊潤滑劑
- 磨損檢查:監控軸承磨損情況
- 預防更換:按計劃進行預防性更換
5. 環境控制
- 密封防護:防止污染物進入軸承內部
- 溫度管理:控制工作溫度在允許范圍內
- 載荷監控:避免超載運行
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