第四屆石油石化工業(yè)展覽會暨易派客工業(yè)品展覽會石油石化產業(yè)鏈

數智賦能產業(yè) 綠色引領未來

——第四屆（2025）石油石化工業(yè)展覽會暨易派客工業(yè)品展覽會石油石化產業(yè)鏈高質量發(fā)展亮點巡禮

九月金陵，秋意漸濃。第四屆（2025）石油石化工業(yè)展覽會暨易派客工業(yè)品展覽會在南京國際博覽中心隆重開幕。本屆展會以“創(chuàng)新·開放·綠色·智能”為主題，全方位展示了石油石化行業(yè)在推動產業(yè)鏈高端化、綠色化、智能化發(fā)展方面取得的最新突破，充分展現了行業(yè)轉型升級的創(chuàng)新活力與發(fā)展動能。

高端核心裝備突破技術壁壘

眾多躋身國際一流的高端核心裝備成為視覺焦點。作為展會的重要組成部分，中國石化展團攜多項創(chuàng)新成果、先進技術和前沿產品精彩亮相。中石化石化機械股份有限公司自主研發(fā)的Idrilling（應龍）科學鉆井系統，能夠實現鉆井參數的實時優(yōu)化。中石化經緯公司的“經緯領航”旋轉導向鉆井系統為鉆頭裝上“火眼金睛”。石油化工科學研究院帶來了特種潤滑油脂、油田化學劑、環(huán)保水處理藥劑、廢塑料資源化利用技術及其裝備等石油化工上中下游產品，全面展示了中國石化在石油石化行業(yè)的龍頭地位。

西安陜鼓動力股份有限公司（簡稱陜鼓動力）帶來了可廣泛應用于石油、化工、空分、儲能等領域的多種系統化解決方案，其中自主研發(fā)的全新型十萬等級空分機組，為國產化大型高端裝備技術的持續(xù)提升提供了有力支撐。陜鼓動力自主研發(fā)的CCUS技術采用化學鏈礦化工藝，將二氧化碳“變廢為寶”，已經在陜煤集團榆林40萬噸/年CCS項目、中國石油新疆油田100萬噸/年CCUS項目等多個國家級重點項目中落地，推動CCUS技術加速向工業(yè)化應用邁進。

值得關注的是，浙江強盛壓縮機制造有限公司帶來了自主知識產權的BOG壓縮機模型，該產品具有耐低溫、高流量等優(yōu)點，已廣泛應用于中國石化、中國石油、中國海油、國家管網的多個國內大型LNG接收站工程。

中信泰富特鋼集團股份有限公司展示了一系列油田鉆井作業(yè)的核心鋼材裝備，包括適配高溫高壓下含硫化氫和二氧化碳、單質硫及高氯離子的苛刻腐蝕環(huán)境的鎳基合金管，適用深層頁巖氣開發(fā)的高性能套管，專用于老舊井和低產井修復的極限規(guī)格小口徑直連型套管等高端能源用鋼產品。衡陽華菱鋼管有限公司重點展示了多款油氣用管領域的關鍵核心技術產品，有效提升了我國陸地及海洋油氣資源的高效開采能力，并成功打破了國外在鋼懸鏈立管領域的技術封鎖。

綠色低碳推動可持續(xù)發(fā)展

在“雙碳”目標引領下，綠色可持續(xù)發(fā)展理念已經貫穿石油石化工業(yè)全流程。中國石化展示了全球最大光伏制氫一體化項目成果，以庫車綠氫示范項目為核心，貫通光伏發(fā)電、綠電輸送、綠電制氫、氫氣儲存、氫氣輸運、綠氫煉化生產流程的全產業(yè)鏈。庫車綠氫示范項目年產綠氫2萬噸，通過綠氫替代天然氣制氫，每年可減少二氧化碳排放48.5萬噸，標志著我國綠氫產業(yè)規(guī)模化發(fā)展取得重大突破。

北京中燕建設工程有限公司（簡稱中燕建設）帶來的“退役機電設備拆解與再制造”項目吸引了許多觀眾駐足停留。該項目創(chuàng)新構建拆解再循環(huán)與設備再制造雙鏈條循環(huán)模式，推動“資源-產品-再生資源”全流程閉環(huán)。綠色拆解新模式突破傳統粗放式拆解手段，實現電機拆解全過程零污染。設備再制造賦予廢舊設備新生命，使成本降低至新設備的30%，電機效率顯著提升。同時依托燕山石化公司“藍翠鳥”資源綜合利用項目處置危廢固廢，實現了資源循環(huán)利用，讓每一臺退役電機轉化為可持續(xù)發(fā)展的綠色動能。

煙臺龍港泵業(yè)股份有限公司自主研發(fā)的二氧化碳管輸增壓泵，不僅解決了二氧化碳輸送難題，還打破了國外關鍵技術壟斷，已經成功應用于齊魯石化-勝利油田百萬噸級CCUS項目，讓傳統能源追光逐綠的勢能更加澎湃。自主研制的VS6立式筒袋泵在天津南港120萬噸/年乙烯及下游高端新材料產業(yè)集群項目的長周期運行中展現出卓越的適應性與可靠性，大幅提高了運行效率，降低了運維成本，成為該項目設備國產化的亮眼標桿。

在CCUS領域，沈鼓為世界范圍內最大的燃煤電站CCUS示范項目提供了國內首個8級整體齒輪組裝式離心壓縮機組，該機組還可以應用于超臨界二氧化碳發(fā)電循環(huán)、尿素裝置、輸煤裝置等不同領域，為實現化石能源清潔低碳利用提供了全流程裝備解決方案。

在節(jié)能技術方面，無錫化工裝備股份有限公司帶來了多款擁有完全自主知識產權的高效傳熱產品。其中最亮眼的新型高效降膜式蒸發(fā)器，通過創(chuàng)新設計使傳熱效率提高40%，能耗降低30%以上。與普通換熱器相比，設備使用周期內無需清洗，為企業(yè)節(jié)約維護成本。截至目前，該成果已經成功推廣應用在國內外35套石油化工裝置。

針對油田井場高能耗的特點，易事特集團股份有限公司（簡稱易事特）創(chuàng)新推出柴光儲一體化解決方案，構建離網型微電網供電系統，顯著降低了傳統柴油發(fā)電的碳排放與噪聲污染。該系統搭載智慧能源控制系統，實現供電成本綜合降低30%，為抽油機提供經濟可靠的清潔電力。許繼電氣股份有限公司聯合中石油深圳院，共同研制具備多能源自動路由的風光柴儲一體化設備，預期節(jié)能10%～20%、單油井全年用電費用降幅約25%、單井每年減少碳排放約14噸，助力油氣田用能清潔替代。

數字智能賦能產業(yè)升級

本次展會隨處可見“黑科技”，全方位展示數智技術在石油石化產業(yè)鏈的有機融合，為傳統行業(yè)發(fā)展注入澎湃動能。

在中國石化展團，中石化石油工程地球物理有限公司北斗運營服務中心打造了數智石化北斗引擎，借助5G、AI等新技術，遠在新疆的勘探項目的各項信息盡收眼底。中國石化核心潤滑品牌長城潤滑油的“智潤寶”AI選油助手智能體驚艷亮相，搭載設備用油選型、智能產品對照等多種智能體，大幅提升客戶潤滑決策效率。中石化華東石油工程有限公司帶來的玻纖蜂窩新材料具有卓越的強度、剛度和保溫隔熱性能，相較傳統材料減重30%以上，該材料打造的“云翼移動倉”能夠抗震8級、抗風12級，承受-40℃至60℃極端溫差，為野外勘探人員提供舒適的生活環(huán)境。

本次展會上，哈電集團佳木斯電機股份有限公司除了各式傳統電機裝備，還展示了智能電機遠程在線監(jiān)測診斷服務系統，集成物聯網、傳感技術、人工智能算法分析等多維度智能技術于一體，猶如電機的“專職醫(yī)生”，實時監(jiān)測分析電機的各項運行數據和狀態(tài)，對設備隨時進行健康評估和智能診斷，構建智能電機遠程運維服務平臺。

華為技術有限公司全面展示油氣和化工行業(yè)數字化和智能化解決方案。在智能油氣田領域，通過5G、物聯網和AI算法實現無人值守站遠程監(jiān)控、設備預測性維護及生產優(yōu)化；在智能煉油化工方面，依托AI視覺與大數據模型對核心裝置進行預測性維護和工藝優(yōu)化，大幅提升生產效率和安全性；同時，綜合加能站通過智能化加持，重構消費體驗與安全管理模式。

正泰電氣股份有限公司帶來了新一代高壓開關設備——可集成在預制艙內的GIS，其施工周期短、環(huán)境適應性強、空間布置靈活等特點讓它成為油氣勘探項目的優(yōu)選，在供電系統發(fā)生故障時它會安全可靠的迅速切斷電路，為安全生產保駕護航。另一款明星產品NGC5智能型低壓開關憑借異形排和500mm超窄寬度設計，大幅提高了石油化工高密度供電場景的空間優(yōu)化能力。

施耐德電氣（中國）有限公司帶來的全生命周期智能一體化運營及數字化交付同樣引人關注。在工程建設期，可以分類、收集、整理、審批石化工程的各種數據資料，并最終移交給運營維護團隊，實現物理工廠和三維數字工廠的同步交付。在運維階段，可以實現與生產運行管理系統的數據集成，為生產運營管理提供服務，最終實現面向全生命周期的三維數字工廠。