湖南
問題一：工件燒傷、表面發藍
核心原因：冷卻不足，或砂輪過硬、過鈍。
? 解決方案：檢查冷卻液是否充足有效，并確認砂輪選型是否合適。
問題二：工件出現顫紋，磨削過程“響刀”
核心原因：砂輪不平衡，或機床剛性不足。
? 解決方案：立即檢查砂輪平衡狀態，確認機床固定與剛性是否良好。
問題三：工件光潔度差，表面有劃痕
核心原因：砂輪未及時修整，或加工參數不合理。
? 解決方案：規范砂輪修整流程，合理調整轉速、進給等參數。
問題四：尺寸不穩定，頻繁超差
核心原因：工件變形或磨削過程中存在“讓刀”。
? 解決方案：優化裝夾方式，控制磨削力，減少變形與位移。
問題五：砂輪易粘刀或損耗過大
核心原因：砂輪與工件材質不匹配。
? 解決方案：重新評估砂輪特性（如粒度、硬度）是否適合當前工件。
總結來說，所有磨削問題都離不開這三個根源：
砂輪選擇、磨削參數、潤滑與冷卻
優化這三大要素，輕松提升磨削質量與效率！
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