光學(xué)設(shè)計(jì)公司倚光科技榮獲 HICOOL 全球創(chuàng)業(yè)賽三等獎(jiǎng)

在全球創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)舞臺(tái)的焦點(diǎn)賽事 ——HICOOL 2025 全球創(chuàng)業(yè)大賽中，倚光科技憑借光學(xué)設(shè)計(jì)項(xiàng)目 “顛覆式球?qū)ΨQ XR 眼鏡” ，從全球 139 個(gè)國(guó)家和地區(qū)的 10055 個(gè)參賽項(xiàng)目、13150 名創(chuàng)業(yè)人才中脫穎而出，成功斬獲三等獎(jiǎng)。本屆大賽不僅實(shí)現(xiàn)了參賽項(xiàng)目與人數(shù)的 “雙破萬(wàn)”，更以嚴(yán)苛的選拔機(jī)制著稱，最終僅評(píng)選出 116 個(gè)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目（含 12 個(gè)一等獎(jiǎng)、36 個(gè)二等獎(jiǎng)、68 個(gè)三等獎(jiǎng)），6.7‰的三等獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)率，讓這份榮譽(yù)成為倚光科技在光學(xué)設(shè)計(jì)與超精密加工領(lǐng)域全球領(lǐng)先實(shí)力的最佳注腳。此外，該獲獎(jiǎng)項(xiàng)目還受到澎湃新聞（北京科協(xié)發(fā)布）、中國(guó)網(wǎng)、北京商報(bào)、新浪財(cái)經(jīng)等多家權(quán)威媒體的重點(diǎn)報(bào)道，成為本屆大賽光學(xué)領(lǐng)域的標(biāo)桿性成果。

倚光科技榮獲HICOOL 三等獎(jiǎng)

頂級(jí)賽事背后：高規(guī)格平臺(tái)與白熱化競(jìng)爭(zhēng)

HICOOL 2025 全球創(chuàng)業(yè)者峰會(huì)不僅是一場(chǎng)創(chuàng)業(yè)賽事，更是匯聚全球創(chuàng)新資源的頂級(jí)平臺(tái)。本屆峰會(huì)陣容堪稱豪華，北京市委書記尹力在開幕式上發(fā)表主旨致辭，市委副書記、市長(zhǎng)殷勇，市委副書記游鈞親臨現(xiàn)場(chǎng)；教育部副部長(zhǎng)徐青森與諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)獲得者杰哈?穆魯共同登臺(tái)分享，中央相關(guān)單位、國(guó)際組織、國(guó)內(nèi)外頂尖高校、科研機(jī)構(gòu)及行業(yè)龍頭企業(yè)代表齊聚一堂，共話創(chuàng)新未來(lái)。賽前，市領(lǐng)導(dǎo)還專程巡館，深入察看世界一流高校與科技企業(yè)集群、標(biāo)桿孵化器及獲獎(jiǎng)項(xiàng)目展陳，與創(chuàng)業(yè)者面對(duì)面交流，構(gòu)建起 “政產(chǎn)學(xué)研投” 全鏈條無(wú)縫對(duì)接的創(chuàng)新生態(tài)閉環(huán)。

諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)得主杰哈·穆魯出席HICOOL頒獎(jiǎng)典禮

從賽事設(shè)置來(lái)看，本屆大賽的競(jìng)爭(zhēng)激烈程度遠(yuǎn)超往屆。大賽在全球布局 7 大賽區(qū)，劃分人工智能、高端制造等 12 大賽道，覆蓋當(dāng)下最具潛力的創(chuàng)新領(lǐng)域，單項(xiàng)目最高獎(jiǎng)金達(dá) 200 萬(wàn)元，吸引了全球創(chuàng)新人才踴躍參與。選拔流程更是層層嚴(yán)苛，涵蓋初評(píng)路演、多輪盲審、技術(shù)答辯等環(huán)節(jié)，僅初評(píng)階段的晉級(jí)率就低至 57%，而 68 個(gè)三等獎(jiǎng)席位需從超萬(wàn)項(xiàng)目中突圍，每一個(gè)獲獎(jiǎng)名額的背后，都是對(duì)項(xiàng)目硬核創(chuàng)新實(shí)力的極致考驗(yàn)。

來(lái)賓參觀倚光科技 AR 模組產(chǎn)品展區(qū)

參觀倚光科技 AR 產(chǎn)品展區(qū)：感受 HICOOL 三等獎(jiǎng)項(xiàng)目的光學(xué)創(chuàng)新實(shí)力

突圍關(guān)鍵：設(shè)計(jì) - 加工一體化構(gòu)建核心優(yōu)勢(shì)

“在眾多光學(xué)創(chuàng)新項(xiàng)目中脫穎而出，關(guān)鍵在于我們打通了‘設(shè)計(jì) - 加工’全鏈路，既能提出突破性理論，又能高效落地轉(zhuǎn)化?！?倚光科技相關(guān)負(fù)責(zé)人范群文如此解讀獲獎(jiǎng)原因。業(yè)內(nèi)專家評(píng)價(jià)，倚光科技的光學(xué)解決方案 “兼具理論突破性與低成本優(yōu)勢(shì)，是硬科技從實(shí)驗(yàn)室走向市場(chǎng)的典范”，這一評(píng)價(jià)與官方媒體對(duì)該項(xiàng)目 “突破 XR 設(shè)備技術(shù)瓶頸” 的定位高度一致，進(jìn)一步印證了其技術(shù)的行業(yè)價(jià)值。

倚光科技的核心競(jìng)爭(zhēng)力，源于一套由法國(guó)斯特拉斯堡大學(xué)光學(xué)工程博士楊建明領(lǐng)銜打造的 “理論 - 算法 - 專利” 三位一體光學(xué)設(shè)計(jì)體系。在理論層面，團(tuán)隊(duì)提出的非球面光學(xué) “對(duì)稱性優(yōu)化理論”，精準(zhǔn)破解了傳統(tǒng)光學(xué)設(shè)計(jì)中 “像差控制” 與 “設(shè)備輕量化” 難以兼顧的行業(yè)痛點(diǎn)，為 XR 設(shè)備、醫(yī)療影像等領(lǐng)域的產(chǎn)品升級(jí)提供了理論支撐；在技術(shù)落地環(huán)節(jié)，團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的誤差補(bǔ)償算法堪稱 “王牌”—— 通過(guò)實(shí)時(shí)采集加工數(shù)據(jù)構(gòu)建誤差分布模型，再與初始設(shè)計(jì)方程動(dòng)態(tài)融合優(yōu)化面形，使光學(xué)元件的成型精度提升 40% 以上，大幅突破行業(yè)加工極限。

參觀倚光科技 AR 產(chǎn)品展區(qū)：感受 HICOOL 三等獎(jiǎng)項(xiàng)目的光學(xué)創(chuàng)新實(shí)力

參觀倚光科技 AR 產(chǎn)品展區(qū)：騎行外賣AR頭盔設(shè)計(jì)及光學(xué)加工

截至目前，倚光科技已累計(jì)申請(qǐng) 30 余項(xiàng)國(guó)際國(guó)內(nèi)專利，其中 “顯示模組”“高精度光學(xué)部件” 等核心專利已進(jìn)入實(shí)質(zhì)審查或授權(quán)階段，專利布局覆蓋從基礎(chǔ)設(shè)計(jì)到應(yīng)用落地的全鏈條，為技術(shù)創(chuàng)新筑起堅(jiān)固的 “護(hù)城河”。在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中，這套設(shè)計(jì)體系的價(jià)值更是得到充分體現(xiàn)：針對(duì)手機(jī)攝像頭模組客戶需求，團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的非球面透鏡將成像分辨率提升 25%，同時(shí)通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化使元件厚度減少 30%，兼顧畫質(zhì)與設(shè)備輕薄需求；為醫(yī)療影像設(shè)備定制的光學(xué)方案，成功將檢測(cè)精度突破至微米級(jí)，目前已服務(wù)于多家行業(yè)頭部企業(yè)，助力醫(yī)療檢測(cè)技術(shù)升級(jí)。

實(shí)力根基：精英團(tuán)隊(duì)與納米級(jí)加工硬實(shí)力

一項(xiàng)技術(shù)的成功，離不開團(tuán)隊(duì)的支撐與制造能力的保障。倚光科技擁有一支橫跨學(xué)界與產(chǎn)業(yè)界的精英團(tuán)隊(duì)，創(chuàng)始人之一楊建明博士深耕光學(xué)工程領(lǐng)域 15 年，曾主導(dǎo)法國(guó)斯特拉斯堡大學(xué)實(shí)驗(yàn)室 AR 光波導(dǎo)項(xiàng)目研發(fā)，成功將視場(chǎng)角擴(kuò)大至 60° 以上，該項(xiàng)目還獲得法國(guó)政府?dāng)?shù)百萬(wàn)元投資；回國(guó)后，他又創(chuàng)新性地提出球?qū)ΨQ光學(xué)方案與 90°FOV 大視場(chǎng)光波導(dǎo)方案，成為我國(guó) XR 領(lǐng)域光學(xué)創(chuàng)新的領(lǐng)軍者。團(tuán)隊(duì)中 80% 的成員擁有碩士及以上學(xué)歷，分別來(lái)自南洋理工大學(xué)、中科院長(zhǎng)春光機(jī)所、浙江大學(xué)等頂尖科研機(jī)構(gòu)，在光波導(dǎo)技術(shù)、自由曲面加工、材料特性分析等細(xì)分領(lǐng)域各有所長(zhǎng)；同時(shí)，團(tuán)隊(duì)還配備了具備十余年供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人才，實(shí)現(xiàn)了 “設(shè)計(jì) - 工藝 - 量產(chǎn)” 的無(wú)縫銜接，確保技術(shù)方案能高效轉(zhuǎn)化為實(shí)際產(chǎn)品。

如果說(shuō)設(shè)計(jì)是光學(xué)產(chǎn)品的 “靈魂”，那么超精密加工就是將 “靈魂” 具象化的 “基石”。倚光科技在新加坡建立了專業(yè)的納米加工中心，配備了全球頂尖的生產(chǎn)與檢測(cè)設(shè)備矩陣：其中，NanoTech 650 FG 超精自由曲面加工機(jī)采用慢刀伺服技術(shù)，可精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的高精度車削，面形精度（P-V）可達(dá) 0.15 微米，表面粗糙度低至 3.0 納米 —— 這一精度相當(dāng)于頭發(fā)絲直徑的 1/20000，達(dá)到行業(yè)頂尖水平。

在核心加工技術(shù)上，團(tuán)隊(duì)掌握的單點(diǎn)金剛石車削工藝更是達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水準(zhǔn)：加工 120mm 以下光學(xué)零件時(shí)，面形精度可達(dá) 1/21λ（λ=632.8nm），表面粗糙度遠(yuǎn)超行業(yè)平均標(biāo)準(zhǔn)。更值得關(guān)注的是，團(tuán)隊(duì)在硬鋼光學(xué)模芯加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了突破性創(chuàng)新 —— 率先應(yīng)用超聲波輔助金剛石切削硬鋼工藝，無(wú)需鍍鎳即可達(dá)到納米級(jí)精度，不僅徹底解決了傳統(tǒng)鍍鎳工藝中鍍層脫落的隱患，還將模芯注塑壽命延長(zhǎng) 3 倍，加工周期縮短 4 周，成本降低 20% 以上，這項(xiàng)技術(shù)目前在全球范圍內(nèi)處于領(lǐng)先地位。此外，團(tuán)隊(duì)還具備極強(qiáng)的材料適配能力，可加工硬鋼、銅、鋁等金屬材料，以及 PMMA、COP、PC、COC、ZEONEX 等十余種高性能光學(xué)樹脂，能滿足消費(fèi)電子、激光設(shè)備、醫(yī)療影像等不同領(lǐng)域的嚴(yán)苛需求，形成了全規(guī)格、多場(chǎng)景的加工服務(wù)能力。

參觀倚光科技 AR 產(chǎn)品展區(qū)：AR眼鏡光學(xué)模組

從賽場(chǎng)到市場(chǎng)：榮譽(yù)加持下的產(chǎn)業(yè)落地新征程

HICOOL 大賽的認(rèn)可與媒體的聚焦，不僅是對(duì)倚光科技技術(shù)實(shí)力的肯定，更成為其對(duì)接產(chǎn)業(yè)資源、加速市場(chǎng)落地的重要橋梁。據(jù)統(tǒng)計(jì)，HICOOL 往屆獲獎(jiǎng)項(xiàng)目在賽后累計(jì)融資超 500 億元，33% 的項(xiàng)目選擇在北京落地并形成產(chǎn)業(yè)集群，展現(xiàn)出賽事強(qiáng)大的資源整合能力。借助這一平臺(tái)，倚光科技與多家消費(fèi)電子及醫(yī)療設(shè)備企業(yè)達(dá)成合作意向。倚光科技目前已接到多個(gè)定制化光學(xué)設(shè)計(jì)及加工訂單，覆蓋智能穿戴、醫(yī)療光學(xué)、激光雷達(dá)、汽車 HUD 等多個(gè)熱門領(lǐng)域，其中部分項(xiàng)目預(yù)計(jì)在年內(nèi)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，正式開啟商業(yè)化落地進(jìn)程。

展望未來(lái)，倚光科技將以此次獲獎(jiǎng)為新起點(diǎn)，進(jìn)一步擴(kuò)大新加坡納米加工中心的產(chǎn)能，全力打造 “光學(xué)設(shè)計(jì) - 超精加工 - 檢測(cè)服務(wù)” 一體化解決方案平臺(tái)。從理論創(chuàng)新到加工落地，從賽場(chǎng)突圍到市場(chǎng)深耕，倚光科技正以設(shè)計(jì)與制造的雙重硬實(shí)力，在全球光學(xué)產(chǎn)業(yè)賽道上穩(wěn)步前行，致力于成為全球客戶信賴的光學(xué)合作伙伴，為更多行業(yè)的技術(shù)升級(jí)提供核心支撐。