振石股份鑄就綠色材料生態圈：從“追風逐日”到“聚鏈成群”

近日，浙江振石新材料股份有限公司（以下簡稱“振石股份”）喜訊連連：通過國家級制造業單項冠軍企業復審；旗下華美新材通過國家級專精特新“小巨人”企業復審；躋身全球新能源企業500強。

這三項含金量十足的榮譽分別從全球競爭力、細分領域領導力與專業化創新實力三個維度，見證了振石股份在清潔能源材料領域的綜合實力。

2005年，振石股份從“追風逐日”的風電材料起步，歷時20年，現已成為“聚鏈成群”的清潔能源材料綜合解決方案提供商。這一歷程不僅是一家企業的成長史，也是嘉興新能源材料產業發展的生動印證。

追風：從跟跑到領跑，成就冠軍

振石股份的這條追風之路，始于2005年。彼時中國風電剛剛起步，風電總裝機容量不到1500兆瓦，且風電葉片材料大多依賴進口。當年6月3日，振石股份與海外風電巨頭簽訂首單出口合同，這是中國風電材料走向世界的第一步。

“當時國內風電材料市場幾乎被國際巨頭壟斷，我們要做的就是打破這種局面。”回顧創業歷程，振石股份相關負責人表示。

通過持續的技術攻關，公司逐步掌握了風電玻纖織物的核心技術，產品質量達到國際先進水平。截至今年6月30日，公司累計擁有發明專利32項、實用新型專利210項，掌握21項核心技術。

從追風到乘風，如今，振石股份在風電織物領域的全球市場份額超35%；全球每3支風電葉片就有1支使用其材料。從131米陸上葉片，到16兆瓦海上超大型機組，再到全球首款V字形漂浮式風機，振石股份以技術實力成為全球風電產業升級的“關鍵力量”。

逐日：從風電到光伏，構建矩陣

在風電材料領域取得領先地位后，振石股份將目光投向了光伏市場。作為復材邊框的開創者，振石股份在實現復材邊框“從0到1”的突破后，基于對客戶需求的深刻洞察，進一步延伸產業鏈，成功開發出與邊框高度協同的復材光伏支架，為光伏電站提供一體化的復合材料解決方案。

當前，振石復材邊框已獲TUV萊茵頒發的全球首張2PfG2923標準認證，在耐老化測試、阻燃性能等方面均達到國際先進水平，在國內外多個光伏項目中批量應用。同時，振石股份攻克復合材料催化降解技術，解決了退役邊框循環利用的技術瓶頸，構建“生產—應用—回收”的閉環生態。

從追風到逐日，振石股份并非簡單的業務拓展，而是基于材料技術協同的戰略選擇。公司依托在纖維增強材料領域的技術積累，將風電材料研發中積累的技術經驗應用于光伏領域，實現了技術的協同創新和市場的交叉拓展。

鏈動：構建產業生態，推動發展

隨著在風電、光伏領域的深耕，振石股份開始向“聚鏈成群”的生態構建者轉型。公司聚焦“新能源發電、新能源汽車復材、新能源汽車配套、新材料應用”四大領域，打造協同發展的產業生態。

在交通運輸領域，公司開發的熱塑復合材料已應用于電池底護板、絕緣電池盒蓋等部件，有效滿足輕量化需求，開拓新的增長空間。今年，公司推出無人運輸車專用復合材料，實現車廂減重超65%，續航提升超25%。

通過“共同研發、價值共創”的模式，振石股份與下游客戶深度協同，將認證周期長、技術要求高的行業特點轉化為競爭壁壘，與全球主流風電設備商建立的長期合作便是例證。此外，公司在國內的桐鄉、酒泉、包頭及西班牙、土耳其、埃及等地設有八大生產基地，以全球化的產能布局為鏈動提供有力支撐。

眼下，振石股份新材料產業園已全面投用，標志著企業從“追風逐日”的單項冠軍，正式邁向“聚鏈成群”的鏈主示范。這座以“智能工廠、零碳工廠、未來工廠”為定位的產業地標，不僅是振石“一企成園”實力的體現，更用“一根玻纖絲鏈起百億產業鏈”的規模效應，成為桐鄉千億級新材料產業集群的重要引擎。

“我們將持續發揮在風電材料與光伏復材領域的領先優勢，為新能源產業高質量發展筑牢材料基石。”面向未來，正如振石股份董事長張健侃所說，企業將堅守新能源材料主航道，在“雙碳”征程中開拓無限風光。