富士康搭建蘋果折疊屏生產線：無折痕屏幕，鉸鏈與電池成量產關鍵

據媒體報道，蘋果公司首款折疊屏手機iPhone Fold的核心組件生產進入沖刺階段，其核心供應商富士康已在鄭州工廠搭建全球首條專屬生產線，專攻無折痕折疊屏的量產工藝。盡管屏幕技術取得突破，但鉸鏈與電池的穩定性問題仍需攻克，或影響產品上市時間表。

據供應鏈消息，iPhone Fold的折疊屏已通過內部測試，折痕深度控制在0.1毫米以內，幾乎達到肉眼不可見水平。這一成果得益于三星Display獨家提供的第六代超薄玻璃基板（UTG）與蘋果自研的Dynamic Tensioning系統——通過200個微型傳感器實時調節鉸鏈扭矩，分散屏幕應力。三星為蘋果定制的韓國牙山A3工廠生產線月產能達12.5萬塊，年產能超1500萬片，遠超蘋果首年600萬至800萬部的預估需求。

鉸鏈作為折疊屏的核心部件，其技術難度與成本曾是研發最大瓶頸。天風國際分析師郭明錤透露，蘋果采用鈦合金與液態金屬復合結構，將單臺鉸鏈成本壓低至70至80美元，較市場此前預期的100至120美元大幅下降。

然而，量產環節仍面臨挑戰：實驗室測試顯示，鉸鏈支持20萬次折疊后折痕深度仍可控，但實際生產中需確保每一臺設備達到同等標準。富士康與新日興合資企業、安費諾、立訊精密等潛在供應商正在加速技術驗證，但尚未敲定最終合作方。

值得注意的是，iPhone Fold的測試版電池容量達5400至5800mAh，遠超iPhone 17 Pro Max的4500mAh，成為蘋果史上電池容量最大的手機。為控制機身厚度（展開狀態僅4.5毫米，折疊后9毫米），蘋果采用3D疊片電池技術，但折疊屏內部結構的復雜性對電池安全性提出更高要求。

目前，欣旺達、寧德新能源（ATL）等廠商正在參與競標，但蘋果尚未確定最終供應商，需通過嚴格品控避免重蹈谷歌Pixel Fold起火事件的覆轍。

富士康內部文件顯示，其鄭州工廠將于2025年9月底啟動整機組裝，專屬生產線已配備AI視覺檢測系統，單臺檢測時間壓縮至3秒。盡管供應鏈備貨規模龐大，但蘋果對首年產量規劃極為謹慎，預計2026年首批出貨量僅300萬至500萬臺，占iPhone年銷量的不足2%。

不過，庫克要求首銷庫存必須滿足預約需求的120%，并推出“折疊屏無憂計劃”，包括三年意外保修與低價屏幕更換服務（約3000元人民幣），以打消消費者對耐用性的顧慮。

根據目前爆料信息來看，iPhone Fold展開厚度僅4.5毫米，較三星Galaxy Z Fold5薄29%，外屏5.49英寸、內屏7.58英寸，采用14.1:10的特殊比例，文檔處理可多顯示三行文字。

集成于電源鍵的指紋識別支持隔空滑動操作，單手握持時可接聽電話或切換應用。

前置3200萬像素超構透鏡隱藏于內屏下方，后置雙攝包含4800萬像素索尼LYT-900主攝與1200萬像素潛望長焦，首次在折疊屏實現5倍光學變焦。

價格方面，iPhone Fold起售價預計達2299美元（約合人民幣1.66萬元），較三星Galaxy Z Fold6（1599美元）高出44%，瞄準超高端市場。

市場研究機構Counterpoint預測，2026年折疊屏iPhone將占全球折疊屏市場25%的份額，推動全球出貨量突破8000萬臺。值得注意的是，中國供應鏈企業在此次合作中深度參與：藍思科技供應UTG玻璃（良率85%）、領益智造負責鈦合金中框（減重15%）、立訊精密通過5G+AI實現組件實時調配，北美訂單交付周期縮短至72小時。