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敲響警鐘:利潤(rùn)正在離我們遠(yuǎn)去。
服裝企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過程中,僅僅抓住當(dāng)前發(fā)展機(jī)遇還不夠,企業(yè)要想全面提升效益,就必須減少利潤(rùn)的流失。
事實(shí)上,做強(qiáng)、做大是所有服裝企業(yè)管理者的終極目標(biāo),然而,令他們頭痛的是:企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大了,利潤(rùn)卻下降了;銷售額上去了,成本卻失控了;資產(chǎn)增加了,負(fù)累卻超重了;利潤(rùn)增加了,現(xiàn)金卻斷流了;更有甚者,企業(yè)成功地越過創(chuàng)業(yè)的危險(xiǎn)期后,再向前邁出一步,竟是無底的“黑洞”。
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曾受消費(fèi)者追捧的很多服裝都在消費(fèi)者的眼皮底下瞬間崩塌,而他們倒閉的原因又驚人的相似:利潤(rùn)的流失。
幾乎每年都有已經(jīng)取得初步成功的服裝企業(yè),因?yàn)槔麧?rùn)流失的問題,“猝死”在攀向另一高峰的征途上。
服裝企業(yè)的利潤(rùn)在哪里流失?這是困擾許多企業(yè)管理者的難題。
服裝企業(yè)發(fā)展的不同階段,其利潤(rùn)流失的原因和過程是不同的。企業(yè)經(jīng)營(yíng)者要想控制利潤(rùn)的流失,必須認(rèn)真分析企業(yè)不同階段利潤(rùn)流失的原因,從而找到控制利潤(rùn)流失、提升效益的方法。
第一階段:創(chuàng)業(yè)期
創(chuàng)業(yè)期一般是3~5年,在這一階段企業(yè)如果沒有控制好兩個(gè)主要的問題:主營(yíng)業(yè)務(wù)是否成熟?客戶群體是否穩(wěn)定?那么企業(yè)的利潤(rùn)就會(huì)流失,企業(yè)將會(huì)失去穩(wěn)定的現(xiàn)金流,難以得到長(zhǎng)久的發(fā)展。
第二個(gè)階段:高速成長(zhǎng)期
高速發(fā)展的成長(zhǎng)期一般是5年左右。在這個(gè)階段,企業(yè)的首要任務(wù)是保證業(yè)務(wù)的高速增長(zhǎng)和資金調(diào)配能力的良好管控。如果企業(yè)沒有掌控好這一點(diǎn),利潤(rùn)就會(huì)大量流失,白白喪失做強(qiáng)、做大的機(jī)會(huì)。
第三個(gè)階段:轉(zhuǎn)型期
在轉(zhuǎn)型期,企業(yè)的增長(zhǎng)率呈下降趨勢(shì)。這個(gè)階段企業(yè)的特征是成長(zhǎng)開始減慢、利潤(rùn)容易流失。
企業(yè)要解決這一問題就必須開拓新的利潤(rùn)源和市場(chǎng)來源,遵循企業(yè)發(fā)展的規(guī)律,與時(shí)俱進(jìn),適時(shí)而變。
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服裝企業(yè)成長(zhǎng)模式
縱觀國內(nèi)的知名服裝企業(yè),如海蘭、山山、恒豆、九頭狼、……在15到20年期間都經(jīng)歷了一次變革。這次變革要么鳳凰涅槃,再次騰飛;要么緩慢下滑,風(fēng)光不在,甚至銷聲匿跡。
大部分企業(yè)之所以難以逾越轉(zhuǎn)型期這道坎,其主要原因是這些企業(yè)進(jìn)入了以下三個(gè)誤區(qū):
(1)不能克服創(chuàng)業(yè)期和成長(zhǎng)期的慣性。許多的企業(yè)正在前赴后繼的走上一條通向無底深淵的不歸路,原因是這些企業(yè)仍使用創(chuàng)業(yè)階段的方法管理企業(yè),其典型的特征是盲目追求增長(zhǎng)。這類企業(yè)沒有考慮如何構(gòu)建核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),保證企業(yè)良好的效益來源,而是盲目多元化。
(2)一味追求規(guī)模。規(guī)模的增大往往容易變成企業(yè)的負(fù)擔(dān)甚至負(fù)累,賺取的利潤(rùn)就會(huì)被自身的規(guī)模清零。
(3)盲目追求營(yíng)業(yè)額。營(yíng)業(yè)額的大小取決于銷量的多少,而許多管理者錯(cuò)誤的認(rèn)為,銷量的上升,必然帶動(dòng)利潤(rùn)的上升。因此,許多企業(yè)將銷量的多少定為業(yè)績(jī)的大小,使得銷售人員為追求業(yè)績(jī)而盲目接受訂單。
在贏利幾乎為零的微利時(shí)代,企業(yè)經(jīng)營(yíng)者只有在企業(yè)發(fā)展的各個(gè)階段控制好利潤(rùn)的流失,提升企業(yè)效益,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化。
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服裝精益智能制造俱樂部致力于中國服裝企業(yè)的改善,精益生產(chǎn)從5個(gè)方面幫助制造型企業(yè)節(jié)約成本,提高效率 :
1、精益生產(chǎn)提高效率的管理策略
在推進(jìn)精益生產(chǎn)提高效率進(jìn)程中,建議企業(yè)應(yīng)該基于現(xiàn)實(shí)狀況,客觀分析,理性面對(duì)。
①需要將精益生產(chǎn)內(nèi)容有機(jī)的導(dǎo)入傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,應(yīng)該在計(jì)劃系統(tǒng)優(yōu)化、生產(chǎn)工藝改革、設(shè)備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動(dòng)控制、現(xiàn)場(chǎng)管理強(qiáng)化等方面制定改革方案,靈活的、有計(jì)劃的進(jìn)行改革。
②精益生產(chǎn)的管理應(yīng)該基于剔除浪費(fèi)、建立連續(xù)生產(chǎn)、提升員工職業(yè)素養(yǎng)、提高生產(chǎn)效率、合理規(guī)劃生產(chǎn)流程、利用拉動(dòng)式生產(chǎn)模式等理念推進(jìn)工作。精益生產(chǎn)模式對(duì)企業(yè)生產(chǎn)模式的兼容性比較好,涉及到企業(yè)的細(xì)節(jié)處較多。
③對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式進(jìn)行精益生產(chǎn)方向的改革,需要基于精益生產(chǎn)的原則,進(jìn)行全方面的制度安排。
2、建立適應(yīng)精益生產(chǎn)的組織模式
精益生產(chǎn)的本質(zhì)是管理,建立合適的組織模式是有效推進(jìn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵。
①基于精益生產(chǎn)“剔除浪費(fèi)”的管理理念,對(duì)傳統(tǒng)的多級(jí)制組織模式進(jìn)行改革,通過優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),進(jìn)行扁平化組織架構(gòu)建設(shè),以工作團(tuán)隊(duì)的形式精煉組織結(jié)構(gòu),提高企業(yè)效率。
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②精益生產(chǎn)組織模式下的工作團(tuán)隊(duì)可以在控制企業(yè)成本的前提下,更高效的產(chǎn)生效益。
1)精益生產(chǎn)工作團(tuán)隊(duì)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)、管理等方面具有更高的靈活性及更強(qiáng)的市場(chǎng)適應(yīng)性。
2)精益生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)式工作模式更加注重了人才的培養(yǎng),精益生產(chǎn)組織模式將企業(yè)中人的因素放在首位,以工作擴(kuò)大化和內(nèi)容豐富化的模式充分挖掘了人才的能力,提升企業(yè)的運(yùn)作效率。
3、強(qiáng)化精益生產(chǎn)的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程控制
精益生產(chǎn)的核心是對(duì)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程的控制工作,因此為發(fā)揮精益生產(chǎn)的最大化經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)該對(duì)其生產(chǎn)及設(shè)計(jì)過程給予相應(yīng)的重視。
①精益生產(chǎn)過程控制需要基于6S管理整頓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、基于優(yōu)化設(shè)備布局進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)、基于工藝路線優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行流動(dòng)生產(chǎn)、基于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提高生產(chǎn)效率、基于拉動(dòng)式生產(chǎn)模式提升市場(chǎng)適應(yīng)性。
②精益生產(chǎn)過程控制需要建立相應(yīng)的方法體系,主要包括6S管理體系、定置管理體系、設(shè)備布局方法、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式、平衡式流水線體系、工作細(xì)化方法等。系統(tǒng)科學(xué)的方法體系是有效進(jìn)行過程控制的關(guān)鍵。
4、建立健全生產(chǎn)單位開展精益生產(chǎn)的管理標(biāo)準(zhǔn)
建立健全生產(chǎn)單位開展精益生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)是高質(zhì)量推進(jìn)精益生產(chǎn)工作的保障性措施,需要在職責(zé)、前期調(diào)研、項(xiàng)目組織保障、目標(biāo)建立、改善方法、具體實(shí)施、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)懲制度等方面建立明確的制度規(guī)則。
精益生產(chǎn)是以工作團(tuán)隊(duì)的形式開展工作,因此在推進(jìn)精益生產(chǎn)過程中需要明確的制度進(jìn)行安排、控制及約束,精益生產(chǎn)的導(dǎo)入需要進(jìn)行科學(xué)、系統(tǒng)、詳盡的前期調(diào)研工作,通過以企業(yè)管理層為核心的組織為項(xiàng)目推進(jìn)形成保障,進(jìn)而基于PDCA循環(huán),在目標(biāo)、實(shí)施、驗(yàn)收、反省等方面嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪M(jìn)行持續(xù)性的精益生產(chǎn)改革工作。
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此外,對(duì)精益生產(chǎn)工作的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該基于實(shí)際情況分階段的設(shè)定,嚴(yán)謹(jǐn)進(jìn)行每處細(xì)節(jié)工作,確保達(dá)到每一個(gè)階段性目標(biāo)。另外,在推進(jìn)精益生產(chǎn)工作的過程中,需要通過一定的獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行員工激勵(lì),促進(jìn)精益生產(chǎn)改革的進(jìn)程。
5、持續(xù)改進(jìn)、全員參與與開展精益生產(chǎn)活動(dòng)
推進(jìn)精益生產(chǎn)工作是一個(gè)長(zhǎng)期性、循環(huán)性、持續(xù)性工作。
①精益生產(chǎn)工作的持續(xù)改進(jìn),應(yīng)該形成有效的全員參與及提案改善的制度,基于全員參與廣泛接收提案,然后對(duì)提案進(jìn)行改善,進(jìn)而實(shí)施改革。
②建立精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)的高層獨(dú)立性制度,通過明確的分工,高效率的進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)工作。
③階段性的開展全體員工代表大會(huì),形成全員參與精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)的工作氛圍。
④優(yōu)化企業(yè)員工的培訓(xùn)機(jī)制,通過開展全員的精益生產(chǎn)培訓(xùn)的基礎(chǔ)性工作,提升企業(yè)員工整體的職業(yè)素養(yǎng)。
此外,精益生產(chǎn)的持續(xù)性改進(jìn)需要定期聘請(qǐng)專家進(jìn)行診斷與控制。
綜上所述,精益生產(chǎn)是企業(yè)控制成本、提高質(zhì)量、加快經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的關(guān)鍵性因素。建立健全企業(yè)的精益生產(chǎn)及管理制度,形成具有企業(yè)特色的精益生產(chǎn)模式是有效提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。
您的企業(yè)生產(chǎn)效率是否低下?品質(zhì)管理總是失控?
您的企業(yè)是否有出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃難以執(zhí)行的現(xiàn)象?
您企業(yè)的流程是否合理?是否支持企業(yè)流程自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)?
您企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠耥槙常可a(chǎn)周期是否適應(yīng)市場(chǎng)和客戶需求?
您企業(yè)的薪酬結(jié)構(gòu)是否合理?績(jī)效考核是否合適?激勵(lì)效果到底如何?
這里有一套完整的精益化管理解決方案,關(guān)注服裝精益智能制造俱樂部,我們可以幫助您從傳統(tǒng)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型為精益企業(yè)!
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