環衛作業車“罷工”？“黃浦工匠”快速破解“卡脖子”難題！

在黃浦環衛行業，環衛車輛與設備是守護城市潔凈的“硬核力量”，而汽修技術的“卡脖子”難題曾一度制約著作業效率提升與成本控制。從傳統燃油車的復雜故障到新能源車輛的技術瓶頸，從單個部件的維修困境到跨團隊的協作攻堅，榮獲過“黃浦工匠”稱號、上海市首席技師華國榮及其團隊以三十載堅守與創新，用匠心破解難題，為環衛汽修行業闖出了一條自主創新、降本增效的發展之路。

針對核心“癥結”，

練就診斷“火眼金睛”

1996年踏入環衛行業以來，上海欣景時代環境工程有限公司的華國榮始終扎根汽修一線，從青澀學徒成長為行業“老法師”。數年的日積月累中，他對發動機管理系統電路故障、底盤懸掛精密問題等傳統汽修難題了如指掌，更憑借自學與專業培訓，考取汽車維修高級技師、國家職業技能鑒定考評員等多項證書，為攻克技術難關筑牢基礎。

隨著新能源環衛車輛的普及，新的“卡脖子”問題隨之而來。多臺新能源作業車輛因絕緣故障突發停擺，傳統維修經驗難以奏效，且廠家維修費用高昂、周期漫長。面對這一困境，華國榮帶領首席技師工作室主動請纓，以汽車解碼儀與兆歐表為核心工具，通過實時讀取電池高壓系統、控制模塊等關鍵部件的數據流參數，將原本覆蓋整車的排查范圍精準鎖定到空調電機控制系統。經過反復試驗，最終發現故障根源是高壓控制模塊產生的熱量遇冷凝結水汽，導致電機和電路絕緣性能下降。針對這一核心癥結，他創新提出“清洗—烘干—檢測—絕緣升級”分層處理方案，僅用兩天就讓故障車輛恢復運行，維修效率較首次嘗試提升近50%，大幅降低了維修成本。

創新賦能，

攻克技術革新“硬骨頭”

環衛作業車輛的特殊性的要求，使得很多通用汽修技術難以直接適配，而廠家定制方案往往成本高、靈活性不足。華國榮始終將“使作業車輛適用于不斷提高的保潔要求”作為核心課題，帶領團隊在傳承中創新，完成30多項技改創新項目，逐一破解行業痛點。

針對傳統小型沖水車污染大、噪音響、加油不便的問題，他潛心鉆研圖紙、反復試驗，成功完成四輪電動沖水車“油改電”革新。改良后的電動沖水車實現零排放，噪音符合國家一類城區標準，每輛節約采購成本3萬元，年維修成本降低近40萬元，該技術還推廣應用到三輪沖洗機具，獲得一線保潔人員廣泛好評。

面對哈高掃路機無法進入有機非隔離帶作業的局限，他重新設計控制電路、調整掃臂安裝位置、增加橫向推桿，讓掃盤可自主調整位置和高度，既提升了作業效率，又降低了掃刷損耗。此外，車載電腦芯片“以修代換”技術年節約維修資金數萬元，隔離帶專用沖洗裝置實現單車作業、提升安全效能，瑞清掃路機濾芯改裝后可重復使用，一系列創新成果從根本上彌補了環衛作業車輛的不足。

協同攻堅，

凝聚團隊作戰“強合力”

單個工作室的力量有限，面對跨領域、高難度的維修難題，華國榮深諳協同作戰的重要性。他帶領首席技師工作室與石洪康勞模創新工作室、王曉洋勞模創新工作室攜手，從“以修代換”破題，向著維修難點發起集團攻堅。

小壓站垃圾壓縮箱的大型液壓推桿因密封圈老化出現內漏，廠家維修費用高達1.6萬元。華國榮團隊與王曉洋勞模創新工作室分工協作，前者負責液壓推桿維修，后者承擔設備拆裝。

維修過程中，因缺少專用工具，油封、卡簧等部件難以拆卸，技師們便將現有實心尖鉆改造成油封彎鉤，成功拆解損壞部件并更換油封套件，最終僅花費材料費用就解決了問題，節省1.5萬元。針對臨近更替年限的壓縮式垃圾車填裝器總成腐蝕問題，他與石洪康勞模創新工作室聯手，通過拆解報廢車輛可復用零部件、焊接加固關鍵受力部位、矯正導軌變形等方式，完成5臺車輛維修，累計實現成本優化 10 萬元，既保障了設備性能，又避免了因車輛停擺影響垃圾清運工作。

三十載初心不改，一輩子匠心筑夢。華國榮用深耕一線的堅守、敢為人先的創新、協同攻堅的智慧與薪火相傳的擔當，逐一破解環衛汽修領域的“卡脖子” 難題，不僅為公司節約了大量成本、提升了作業效能，更為行業樹立了榜樣。在他的引領下，黃浦越來越多的環衛汽修人正以執著的工匠精神，在平凡的崗位上書寫著不平凡的答卷，為營造良好的城區市容環境、推動環衛行業高質量發展貢獻著堅實力量。

記者 / 王月華

編輯 / 李伽缽

圖片 / 鄭柯盈（實習）

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