絲網印刷3D打印，亞洲某制造商引入十臺設備，市場需求增多明顯！

3D打印技術參考了解到，瑞士Exentis Group AG 近日宣布，它已從亞洲的一家戰略合作伙伴處獲得一份大訂單，訂購十臺該公司開發的絲網印刷3D打印設備。

這是一種筆者此前并沒有介紹過的工藝類型，本質上是采用傳統絲網印刷+脫脂燒結實現間接3D打印，能夠加工多種金屬、陶瓷、活性藥物成分和生物材料。應用領域包括工業零件、新能源、制藥等。

實際上，這項技術與粘結劑噴射、冷金屬熔合的不同點只在于3D打印的過程。前兩者使用的材料狀態為粉末，而絲網印刷的材料狀態則是膏狀。在每一層進行打印的時候，膏狀材料都會被壓到絲網上，但只有當前零件截面的部位會漏到上一層，接下來等待干燥或者進行紫外固化。這就意味著每一層都需要定制絲網掩模，圖案需要和零件的切片一一相對應上。如此層層堆積，直到生坯打印完畢，接下來再經過脫脂以及燒結，成為致密零件。

材料狀態及擠出過程

材料沉積過程

筆者查詢到，絲網逐層打印的效率很高，生產系統采用模塊化設計，適合工業和潔凈室使用。Exentis所開發的既能夠生產具有超精細結構的小型組件（網狀或通道寬度可達125μm），也能生產直徑達400mm的大型組件。

3D打印技術參考還發現，絲網印刷3D打印同樣帶來了極高的設計自由度。冷卻結構或內部通道等形狀特征可一步集成，且不需要支撐結構，壁厚最小可達50μm，表面粗糙度最小可達2μm。

絲網印刷3D打印的陶瓷部件

絲網印刷3D打印的流道金屬零件

對于小尺寸零件，Exentis 3D絲網打印技術僅需一套生產系統，即可每年生產數百萬個零件。所以在一些特定應用領域，它應該會比激光3D打印更有優勢。要是有讓我們覺得不夠好的地方，那或許是它的絲網需要定制。對于這一點，Exentis表示，他們只需要需24個小時就能生產出所需要的絲網。無需花費大量時間精力去進行模具制造，更換部件或者材料也非常便利。所以，這項技術比較適合產品定型之后的批量生產。

這家公司特別強調絲網印刷3D打印的批量化生產能力，3D打印技術參考也留意到，Exentis的設備在近兩年來正漸漸得到更多市場認可。這家公司在2024年第四季度獲得了多筆采購訂單，總金額大約2200萬美元。在美國，它已經安裝了9套系統，而剛拿到的10套系統訂單，更證明了市場對該技術的需求在增多。

筆者查詢發現，Exentis已在美國、澳大利亞、日本及其他地區獲得了3D打印的生產能力和相關許可。其中包括年產能達1500萬件的合同制造業務。新訂單將根據客戶在亞洲的生產設施擴建情況分階段交付，首臺設備計劃于2026年第一季度交付。

注：本文由3D打印技術參考創作，未經聯系授權，謝絕轉載。

歡迎轉發

1.

2.

3.

4.