用100%廢鋼循環制備3D打印粉末，中體新材攜手博澤實現技術閉環，性能對標傳統板材

2025年12月8日，南極熊獲悉，國內領先的增材制造金屬粉末供應商中體新材宣布，已與全球頂尖汽車系統供應商博澤（Brose）建立戰略合作關系。雙方將共同探索循環經濟模式下的綠色制造路徑，通過技術創新將博澤中國產線的車削廢鋼轉化為適用于3D打印的高性能鐵基粉末，為汽車行業的可持續升級與綠色材料產業化應用樹立新標桿。

將生產廢料轉化為增材制造專用粉末

依托自主開發的霧化與循環再生技術，中體新材成功將博澤的鋼材廢料轉化為高品質、環保的金屬粉末。通過先進的AMP及PS球化工藝，所得粉末具備高球形度、優異流動性、穩定的粒度分布及低氧含量等特性，完全滿足汽車領域對增材制造材料的嚴苛要求，并符合IATF 16949等國際質量標準體系。

博澤作為全球知名的汽車機電系統供應商，其產品覆蓋車門、座椅、電動馬達等關鍵部件。在新產品開發中，博澤已廣泛應用增材制造技術，并始終堅持使用與量產一致的材料進行原型驗證，以確保部件性能的可比性與可靠性。

循環材料實現與傳統板材同等表現

博澤增材制造高級專家 Jan Sander 表示：“這款‘綠色鋼材’粉末完全源自我們沖壓車間的回收廢料，其化學成分和力學性能與傳統板材部件完全一致。”該材料在保證系統兼容性的同時，體現了顯著的循環經濟價值，目前已進入批量生產評估階段。

集團增材制造負責人 Eric Fritzsche 進一步指出：“通過推動部件設計、材料與工藝技術的深度融合，我們正在持續引領下一代汽車零部件的增材制造革新?！?/p>

以技術響應ESG，拓展可持續材料矩陣

中體新材負責人表示：“博澤對可持續發展的追求與我們高端金屬回收技術能力高度契合。此次合作不僅實現了工業廢料的資源化循環，更創造了可量化的環境效益?！?/p>

△ 博澤（Brose）的批量制造場景：采用綠色鋼材金屬粉末進行密集堆疊式3D打印工件

通過構建從廢料到粉末的閉環生產流程，該合作有效助力博澤降低原材料依賴、減少廢棄物產生，支持其長期ESG目標的實現。除本項目外，中體新材在SCS認證100%回收鈦合金粉末、高球形度鋁合金粉末等綠色材料領域的布局，也進一步鞏固了其在高端環保增材制造材料方面的領先地位。

隨著全球制造業對綠色供應鏈與循環經濟的要求日益提高，增材制造憑借其近凈成形的特性，在材料循環利用方面展現出獨特優勢。中體新材與博澤的合作，為行業提供了一個從工業廢料直接到高性能打印材料的完整閉環范例，具有顯著的產業示范意義。這不僅推動了汽車供應鏈的綠色轉型，也為增材制造技術在更廣泛的工業領域實現可持續生產提供了可復制的技術路徑。未來，隨著產能的持續擴張與技術迭代，此類綠色材料解決方案有望在高端制造領域發揮更關鍵的作用。