寧波堅鋒：推動構建塑料的“同級循環”

當前塑料循環產業正處于發展初期，不管是在資源的集中度，還是人才、技術、資本以及環保法規都處于初級階段，塑料循環這個新興行業在未來有非常龐大的可持續產業升級的藍海空間。

文｜王玉冰（實習記者）

ID | BMR2004

從超市里日常的塑料包裝、汽車零部件的原材料生產到專業的電子電器和醫療器械，塑料廣泛存在于社會的每一個角落，并且成為了支撐全球工業體系不可或缺的基礎性材料。

據經濟合作與發展組織（OECD）在2022年發布的全球塑料展望報告顯示，全球塑料年產量已超過4億噸。2024年國內塑料產量超過8500萬噸，占全球總產量的32%，其國內市場規模達到3800億元。

塑料主要以石油為合成原料，具有輕便、耐用、可塑性強及成本低廉的優勢，在保障產品安全、延長貨架期等方面發揮著重要作用。但塑料工業生產嚴重依賴化石燃料，其生產過程中所產生的碳排放約占全球總排放量的3%至4%，是名副其實的“排碳大戶”，且超過90%的塑料都未能得到有效地循環利用，在使用完后或被填埋，數百年難以降解；或被焚燒，產生二氧化碳等溫室氣體；或直接暴露至自然環境中，破碎成微塑料，對土壤、水體及生態系統造成持久性地污染。

即便是被回收，也大多是降級循環的模式：由于清洗分選技術不精、再生工藝落后，回收后的塑料性能大幅下降，只能用于制造低端產品，這樣的循環過程造成了巨大的資源浪費，塑料循環本身難以形成可持續經濟的閉環。

基于以上問題，寧波堅鋒新材料有限公司（以下簡稱“寧波堅鋒”）作為一家以技術創新為驅動的新材料科技企業，通過其創新的“同級循環”技術，將日常消費后的廢棄塑料轉化為新產品的核心材料技術，實現了塑料循環的高價值利用與再生。近日，《商學院》雜志圍繞其獨特的塑料循環模式專訪了寧波堅鋒創始人兼首席執行官麻一明。

01

致力于塑料循環事業

堅鋒利用“同級循環”技術，將塑料廢棄物轉化為高性能的可循環材料；并通過產業化實踐，證明了循環經濟不僅是環保理念，更是能夠創造商業價值的可持續發展模式。

2019年12月，麻一明在浙江省寧波市奉化區正式創立了寧波堅鋒新材料有限公司，在創立寧波堅鋒之前，麻一明已經在材料新領域積累了豐富的經驗。

麻一明有著浙江大學化學工程碩士學位的專業技術背景與企業管理經驗，還曾參與過國家行業標準的制定，主持過寧波市自然科學基金項目，并參與過國家重點研發計劃及省部級科技項目，累計在相關領域發表了6篇SCI論文，并申請了多項發明專利。麻一明將這種創新精神帶到了堅鋒的管理中，領導了一支以85后為主力、平均年齡僅33周歲的年輕團隊，帶領堅鋒專注于塑料循環經濟與碳中和技術，致力于用可持續技術創新構建綠色循環與碳中和的地球生態。

例如，寧波堅鋒研發的PCR尼龍6(PCR Nylon6，奈龍? Nairong? rPA6)，是一款基于漁網等廢棄回收品制成，通過將其回收、預處理、標準化造粒及改性等系列精密工藝制備而成，每生產1噸可減少91.3%以上的二氧化碳排放，極大減輕了對石油資源的依賴和環境的壓力，被廣泛應用于制造戶外帳篷等產品。

除了戶外帳篷，一些顏色鮮艷的塑料板凳、家用小電器、常用的收納盒都是寧波堅鋒在塑料循環領域的產品應用。麻一明表示，傳統的塑料循環是一個非常分散的、多品類、低技術型的已飽和產業，無法實現集約化的回收，需要多渠道的回收方式。所以歷史上存在的回收加工利用的企業，相對來講都是小規模企業，缺少人力，物力，財力去投入研發創新。

他判斷，當前塑料循環產業正處于發展初期，不管是在資源的集中度，還是人才、技術、資本以及環保法規都處于初級階段，塑料循環這個新興行業在未來有非常龐大和可持續產業升級的藍海空間。

另一方面，麻一明告訴記者，地球資源是有限的，尤其是石油和地下資源，因此對于資源高效開采以及延長資源材料的使用周期就顯得尤為必要。其次，溫室效應日益加劇導致全球溫度上升，如何減少二氧化碳的排放，實現資源的循環利用也迫在眉睫。

當前，堅鋒已經構建淘塑?（Topcircle?）、彼達?（Circleblend?）、拜德康?（Bydercom?）和愷薩?（ChemCircle?）四大核心技術體系，專注于實現塑料的同級循環。通過自主研發的深度凈化、分子修復等尖端工藝，將消費后的廢棄塑料轉化為性能媲美原產品的高品質材料，重新應用于汽車、電子、家電等高端場景。

具體來看，淘塑?主要專注于物理回收技術，強調廢棄塑料的處理流程和直接應用通過熔融造粒等工藝，將消費后塑料如娃哈哈水桶、海洋塑料瓶等直接轉化為再生顆粒，實現從瓶到瓶的同級循環；彼達?作為一種塑料改性技術，通過添加相容劑、增韌劑等提升再生材料性能，使海洋再生塑料能達到像汽車部件生產要求的耐熱性和強度；拜德康?強調原料替代技術，專注突破傳統石油基路線，技術核心在于秸稈、海藻等為原料的生物基及可降解材料，為食品包裝等行業提供綠色替代方案；而愷薩?采用化學循環技術，通過醇解、水解等分子級再生工藝將廢棄PET紡織品、工程塑料等解聚為單體，再經過精餾純化后重新聚合，生成符合光學級標準的新材料，可用于顯示屏導光板等高端領域。這四大技術體系從物理回收、性能增強、原料替代到分子級再生，構建了完整的塑料循環產業鏈，實現了從低值廢料到高值新料的轉化。

02

打開數據黑箱為行業減碳

堅鋒通過自主研發的深度凈化與分子修復技術，在性能、純度和應用層級上實現了對傳統回收方式的全面超越。

寧波堅鋒的塑料同級循環模式，以回收廢棄塑料為始，以再生塑料產品為終，在這個過程中，堅鋒的“倍溯?”追溯鏈系統能夠對整個流程進行監控與數據記錄，保證每批材料的碳足跡透明化與可信度。

例如，從投遞海洋廢棄塑料開始，平臺會通過專屬產品數字護照（CarbonID）二維碼或RFID標簽對材料進行唯一身份綁定，并實時記錄回收時間、地點、種類和重量等初始數據；前端參與回收的漁民/居民等用戶則能根據其提交的塑料垃圾數據，在鏈上自動獲得并兌換碳積分激勵；在物流與加工環節，物聯網設備會持續自動采集關鍵節點數據，通過GPS鎖定運輸軌跡；在生產環節，通過連接產線的傳感器實時記錄破碎能耗、清洗水溫、造粒溫度等工藝參數，并與區塊鏈上的數字孿生材料實時關聯，確保數據的準確性和唯一性；進入核心碳足跡核算階段，平臺內置的LCA（生命周期評估）模型會基于采集的實時能耗數據、物料平衡數據以及運輸里程，自動計算出每批次產品的精確碳足跡，并生成符合國際標準的核算報告。最終在價值實現層面，未來與堅鋒合作的下游客戶可授權數字接口獲取符合歐盟CBAM要求的供應鏈碳和碳排放及認證數據。

“倍溯?”區塊鏈追溯平臺的運行機制，徹底解決了再生行業的數據黑箱問題，構建了從數據驅動到價值共享的循環生態。

例如：在浙江奉化莼湖街道棲鳳村的“海洋伙伴”環保艙，當漁民將破損的漁網、魚筐等海洋塑料垃圾投遞到智能回收艙時，“倍溯?”平臺會通過物聯網設備即時記錄每一次投遞的源頭數據，包括回收物的重量、種類、時間以及漁民的身份信息，并為該批物料生成一個唯一的二維碼標識。這些混雜的海洋塑料在后續工廠里會被精細分選，廢棄的PE漁筐和ABS浮球會被區分開來。在凈化、造粒及改性加工成高性能再生塑料粒子的每個環節，“倍溯?”平臺會通過連接的設備自動采集并記錄關鍵工藝參數，例如清洗線的能耗、造粒溫度以及改性配方數據等。

最終，當這批源自海洋垃圾的再生粒子被下游制造商采購，并用于生產成為一件時尚的T恤衫時，消費者只需掃描產品吊牌上的“倍溯?”二維碼數字產品護照（CarbonID），就能清晰地回溯其完整的前世今生：從它作為漁網在哪個漁村被回收，到再生過程中節約了多少能源、減少了多少碳排放，再到最后成為手中這件產品的過程，都有真實的數據和影像資料佐證。

麻一明舉了另一個例子：娃哈哈每年至少產生數百萬個退役的消費后廢棄聚碳酸酯PC水桶，堅鋒將這些水桶進行規模化回收，經過精準分選、深度清洗、熔融造粒和改性增強等一系列專利工藝，將這些消費后塑料轉化為高性能的零碳綠色聚碳酸酯（FREECBO2? 蒲麗茨?rPC）產品，其性能與環保指標均已達到循環PC材料的國際先進水平，回收過程減少了超千噸的碳排放量，相當于種植了10萬棵樹。

關于FREECBO2? 蒲麗茨?rPC這一零碳產品，麻一明告訴記者，堅鋒主要通過兩種方式來實現零碳：第一，使用全部綠色可再生能源來替代傳統電力能源等，并獲得第三方認證審核通過；第二，通過購買綠電或碳林匯證書來進行核銷碳足跡，并獲得第三方認證審核通過。在工藝端，堅鋒通過創新研發包括高效清洗、高精密過濾系統在內的分子級凈化工藝，結合AI控制的智能溫控系統，通過熱交換優化和能耗實時監控，將熔融造粒過程的單位產品能耗降低12%；在核算端，堅鋒基于生命周期評估方法建立碳足跡的精準核算模型，并利用“倍溯?”平臺對每批次產品的原料回收、運輸、加工等全環節碳排放進行追蹤記錄，并對無法避免的殘余碳排放通過購買符合VCS標準的林業碳匯進行抵消。

麻一明強調：“傳統的資源循環是將加工后的產品降級再使用，低質化利用直接壞處之一就是產生非常低的附加值，從而缺少足夠的經濟利潤去投入強大技術與應用創新，這就會進入一個相對不太樂觀的負面循環。而堅鋒研發的同級循環實現了材料的高質化利用，能夠獲得與產品加工前相同甚至更高的利潤，同時也彌補了研發創新的資金來源。”

麻一明認為這種方式能夠鼓勵大家更多地從經濟角度去承擔二氧化碳排放的社會責任，讓大家更有意愿，也更有動力地來減少二氧化碳的排放。

目前，蒲麗茨? rPC產品已經成功實現了應用落地，包括消費電子領域的筆記本電腦外殼、打印機部件，以及汽車工業的車燈組件與內外飾件等產品。實現了每噸材料減少91.8%二氧化碳排放的環保效益，展現了塑料循環經濟在商業與環境價值上的雙重可行性。

03

持續推動商業模式創新

堅鋒通過“海洋伙伴”等創新模式，將技術突破與商業創新相結合，構建了多方共贏的循環經濟生態。

寧波堅鋒的可持續發展不僅停留在技術層面，更體現在商業模式創新上。

2023年5月，寧波堅鋒在奉化莼湖街道棲鳳村首次投放使用了海洋伙伴環保艙項目，旨在系統性地解決海洋塑料污染治理中長期存在的收集難、高值利用難和多元共治難的問題。

麻一明告訴記者，“海洋伙伴”的底層邏輯主要具備三個特點：首先是技術創新（technology）；其次是經濟商業性（economic business），麻一明認為做任何的事情，都要考慮它的經濟性和商業性，是否符合成本原理，是否有足夠的投入產出比；最后是效率原則（efficiency），技術和成本的高效是進行可持續化以及可復制化的關鍵。

具體而言，通過在寧波、舟山等沿海地區設立“環保艙”“海溯小站”等回收點來構建一個實體化的收集網絡，有效地解決了海洋廢棄料集約化程度低、收集成本高的問題。同時借助碳積分激勵等數字化手段，鼓勵漁民、村民主動投遞海洋廢棄塑料，并將收集來的廢棄漁網、浮球、魚筐等塑料，通過堅鋒公司的技術進行高值化再生處理，轉化為可用于生產T恤、棒球帽、電動牙刷外殼等高附加值產品的再生塑料粒子，從而打通廢棄物從收集到高值利用的鏈條。此外，該模式還通過打造環保主題咖啡館、將環保與文旅公益結合等方式，吸引更廣泛的社會力量參與，形成一個多方共贏的治理體系。

截至2025年3月，寧波市通過系統化推進海洋塑料污染治理，已累計回收海洋垃圾1400余噸，其中回收的塑料廢棄物經資源化處理后，成功生產出各類環保商品10余萬件。這一循環經濟模式不僅實現了后端產值超1000萬元的經濟效益，惠漁惠農的機制使30%的沿海漁民群體直接受益，年均增收近萬元。海洋伙伴的發起，在成功實現了環境效益的同時，也成功帶動了沿海地區綠色就業與可持續發展。

麻一明認為，“海洋伙伴”這一創新模式能夠從根本上解決了海洋污染治理的絕大多數問題，將海洋的可持續發展經濟變成可能。

04

以人工智能推動構建無限循環生態

堅鋒通過技術創新與數字化賦能，致力于構建塑料的“無限循環”生態體系。

面向未來，堅鋒正著力構建以人工智能為核心的循環技術新范式。在具體技術路徑上，公司將深度應用計算機視覺與深度學習算法，通過高光譜成像技術實現對復雜混合塑料的精準識別與自動分選，將廢棄塑料的分選效率提升3倍以上；同時依托機器學習模型，建立材料性能預測系統，能夠根據下游應用需求反向優化再生塑料產品的生產參數，實現從經驗驅動向數據驅動的轉型。

麻一明提到，與傳統的單一材料加工企業不一樣的是，堅鋒堅持以人工智能和技術研發驅動為創新核心，能夠提供全品類材料的加工技術解決方案，同時有著成熟的資源回收和商業網絡模式，來保障整個供應鏈體系。

同時，堅鋒也在將人工智能、數字化應用到整個O2O營銷在線交易和服務，為中國客戶以及全世界的用戶提供越來越中國的解決方案和世界解決方案。麻一明認為，基于堅鋒?工業連鎖的One2Solution等創新的探索，還包括基于資源全循環解決方案和iCarbonALL全碳數字集成平臺以及新生萬物智能物聯網全商業賦能平臺，這種跨學科、跨技術、跨應用和跨商業的多元融合的創新模式，能夠在未來應用到越來越多的行業和領域，早日幫助實現未來的碳達峰和碳中和。

對于當下來講，麻一明認為實現循環經濟還可以從國家的角度去推動。比如說循環經濟的定義、法律法規，以及循環經濟的保護、利用和促進，甚至再生塑料資源整個生產消費的監管制度和體系的建立和完善。基于塑料循環產業鏈的流轉和監管制度，地方政府如何去建立相應關于減碳降稅與循環經濟的激勵政策，鼓勵更多的企業去生產低碳材料，鼓勵更多的消費者去購買低碳產品。通過政府、企業、消費者三者之間的協作，可以更快地實現循環經濟的滾動發展。

最后，麻一明呼吁大家能夠意識到，我們只有一個地球，為了早日實現“3060”雙碳目標，需要更多的伙伴們一起參與更多伙伴們的支持與參與。