行業專家預測：2026年聚合物3D打印與工業生產的趨勢與挑戰

以SLS、MJF、光固化等為代表的工業級聚合物3D打印技術正穩步發展、不斷改進，但FDM技術如今正被很多企業廣泛用于制造終端零件。兩個不同領域的企業正在展現出正面交鋒的趨勢。

對于2026年工業級聚合物增材制造領域將會以怎樣的形式發展，同行媒體3DPrint邀請了重點企業的高層進行了訪談（包括EOS、HP、Carbon及服務商），這些觀點帶有很高的啟示性。

EOS全球增材思維業務發展與學院總監Fabian Alefeld：

“低成本塑料3D打印和工業級聚合物增材制造將繼續向不同的方向發展。對于后者而言，2026年的一個關鍵應用方向將是高端裝備領域的高性能應用。隨著國防和無人機制造商擴大項目規模，選擇性激光燒結（SLS）等技術將加速普及——這不僅是因為它們能夠擴大生產規模，還因為它們能夠提供遠程無人機等高要求應用場景所需的零件性能。與此同時，總成本將持續下降，工業聚合物領域也將與金屬行業的發展趨勢一致，對定制工藝參數、定制設備和工程材料的需求將不斷增長，以滿足非常具體的應用需求。”

EOS 技術3D打印的無人機結構

惠普公司副總裁兼全球銷售和業務發展主管Fran?ois Minec：

“未來一年，粉末床3D打印零件的成本將繼續下降——這一變化將推動新一輪的生產應用浪潮。成本的下降來自于工藝效率和材料成熟度的不斷提升。隨著經濟效益的改善，服務機構將增加裝機量，來滿足終端客戶日益增長的需求，尤其是在矯形器和假肢、國防以及其他需要快速迭代和可靠產能的行業。與此同時，我們將看到增材制造正更深入的融入傳統供應鏈。數字化庫存模型和互聯工作流程——例如惠普公司的AMN項目以及我們最近與伍爾特增材制造集團的戰略聯盟——已經在簡化全球運營方面展現出其價值。隨著這種方案的規模化應用，制造商將能夠實現本地化生產、縮短交貨周期，從而能夠打造更靈活、更具韌性的運營體系。在這些因素的共同作用下，工業聚合物市場有望重回兩位數增長。如今的變化在于增材制造的實用性日益增強；大規模生產正成為一種商業上的理性選擇，而非實驗性質。”

EOS和HP都對國防和無人機領域充滿信心，這可能是目前除假肢和矯形器之外，SLS技術應用速度最快的領域。惠普的發展路徑似乎與數字化庫存密不可分，而EOS則更傾向于為特定應用場景定制機器。就聚合物粉末床3D打印技術而言，這兩種發展路徑可謂是當下的兩大關鍵。

HP 技術3D打印的無人機結構

這兩種路徑都能最大限度地提高機器的產能、投資回報率和商業價值，而將兩者結合起來是最有可能取得成功的途徑。此外，兩家公司都非常注重降低零件成本，這無疑將大大增加成功的可能性。

Carbon首席產品官Phil DeSimone：

“2026年，增材制造技術將大量應用于高產量消費品領域，因為越來越多的行業認識到增材制造結合先進材料所帶來的競爭優勢。品牌將不再局限于小眾高端產品，而是開始推出更廣泛、更易于接受的產品線，以極具競爭力的價格提供更優質的產品，同時性能仍優于傳統產品。我們預計，隨著更多品牌將創新設計推向市場，3D打印鞋類市場將繼續加速增長。”

Carbon公司實際上扮演著系統集成商的角色，將設計、軟件、機械和材料整合到特定部件中，從而打造出高性能的產品。這種模式在自行車鞍座、軍用頭盔、運動頭盔、背包等領域都取得了顯著成績。更多公司應該效仿這種模式，與合作伙伴攜手，成為增材制造領域一站式服務商，實現更快、風險更低的增材制造解決方案。

博理高性能3D打印聚合物用于機器人的仿生肌肉

那么，3D打印服務商對該領域有哪些觀點呢？3Dprint還邀請了德國最大的3D打印服務機構FIT增材制造集團的高級市場推廣經理進行了探討。

其指出，“目前，采用選擇性激光燒結（SLS）技術的工業聚合物增材制造產能利用率已非常高。這種情況不僅會持續，而且在2026年上半年還會進一步提升。PA12材料非常成熟，至今仍是功能性部件的首選材料。然而，為了盡可能接近注塑成型部件的外觀和觸感，染色和蒸汽平滑等后處理工藝正被越來越多地采用。”

“在光敏聚合物領域，我們觀察到大型企業之間出現了一定的整合，這些企業憑借成熟的品牌已經贏得了用戶的信賴。規模較小的專業供應商則越來越注重材料認證，以建立有關食品接觸、醫療應用、阻燃或玩具制造相關的認證，而且每個月都有相關新材料上市。許多樹脂的活化能非常低，因此可以在各種價格適中的機器上使用。如果能夠限制殘留粉末的熱降解，采用聚醚醚酮（PEEK）的SLS技術將會繼續增長。SLA、DLP部件通常不需要表面處理；因此，在最初專注于SLS和FDM之后，光固化成型技術也將迎來發展機遇。”總而言之，我們必須能夠將可靠性與靈活性和創新性結合起來。”

EOS PA 640 GSL

3D Spark的客戶成功經理Jochen Loock是增材制造零件產業化領域的領軍人物，他表示：

“2026年，隨著簡易FFF打印機的工業化，粉末床打印機廠商將如何應對，這將非常有趣。雖然終端用戶目前擁有許多FFF打印機，但他們可能很快就會達到內部產能或性能的極限，轉而尋求外部供應商。成熟的粉末床打印機廠商可能不愿蠶食自身業務。這為新的服務機構的發展創造了機會，尤其是在投資門檻較低的情況下。”

這一點至關重要。如果服務業不涉足這個領域，那么在其競爭領域內可能會出現大量新型的打印農場。這些企業通常資本支出更低，特定部件的單價也更低。服務業和原始設備制造商都必須預見到這種未來趨勢，并開發低成本的產品和服務。

目前，聚合物增材制造領域的投資、關注度和顛覆性創新都遠不及金屬增材制造。但從這些專家的觀點可以看出，他們對應用市場的繼續增長保持樂觀。

2026年很有可能會成為桌面級系統向工業級系統發起挑戰的一年。但與此同時，桌面3D打印機也將顯著推動企業3D打印業務的發展，在某些情況下，這甚至可能促使企業購買更大型的工業級系統。2026年對于聚焦工業級聚合物3D打印的企業來說可能是個好年頭，但到了2027年，來自桌面級系統的壓力將顯著改變該領域的競爭格局。

注：本文由3D打印技術參考譯自3Dprint內容，謝絕轉載。

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