“鏈主”SHEIN，如何再造供應(yīng)鏈

廣東番禺一家服裝廠，年底最忙的時候，陳迪正通過手機上的數(shù)字化平臺查看近期的生產(chǎn)銷售數(shù)據(jù)——哪些款式熱銷、哪些即將斷碼、哪些環(huán)節(jié)效率偏低，所有信息實時可見。

四年前，他的工廠還曾因訂單不穩(wěn)定、庫存壓力大而陷入困境，如今已成為全球時尚和生活方式在線零售商SHEIN（希音）自主品牌下的一家穩(wěn)定供應(yīng)商，廠房從幾百平方米擴展到9000平方米。

陳迪的經(jīng)歷并非個例。近年來，在我國，尤其是珠三角、長三角等傳統(tǒng)制造業(yè)聚集區(qū)，隨著經(jīng)濟結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化、新舊動能有序轉(zhuǎn)換，在“鏈主”企業(yè)的帶動下，一批中小工廠正在經(jīng)歷一場靜默而深刻的轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中蘊含的新質(zhì)生產(chǎn)力，正成為建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要支撐。

SHEIN快速崛起成為享譽全球的時尚品牌的十年，也是中國制造業(yè)深度嵌入全球價值鏈的十年。SHEIN以“鏈主”之姿，通過“數(shù)字化+柔性按需生產(chǎn)”為核心的解決方案，摸索出一條“鏈式改造”傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)智化躍遷的新路徑。

這從根本上改變了傳統(tǒng)服裝業(yè)“憑經(jīng)驗預(yù)測、大批量生產(chǎn)、高庫存風(fēng)險”的舊邏輯，也倒逼和吸引了像陳迪這樣的中小工廠進行深度數(shù)字化改造。

數(shù)字化如何落地車間

陳迪的生意軌跡就是傳統(tǒng)制造中小企業(yè)的典型縮影：早期開加工廠，競爭激烈、利潤微薄；后來轉(zhuǎn)向檔口拿訂單，卻又受制于客戶，市場一變便陷入被動，甚至一度面臨關(guān)廠。

面對“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”，像陳迪這樣的中小工廠，往往面臨“不會轉(zhuǎn)、沒錢轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)”的困境。

直到接觸SHEIN的模式，以具體訂單和實際生產(chǎn)痛點切入，通過“工具+系統(tǒng)+培訓(xùn)”的組合，降低轉(zhuǎn)型門檻，陳迪發(fā)現(xiàn)了一套截然不同的游戲規(guī)則。

在SHEIN的數(shù)字化系統(tǒng)里，訂單排期、交付日期清晰透明。完成一單，系統(tǒng)已規(guī)劃好下一單。這種穩(wěn)定、可預(yù)期的訂單流，讓他能安心專注于生產(chǎn)本身。同時，全流程的數(shù)字化使得銷售數(shù)據(jù)、質(zhì)量反饋變得透明，能夠直接看到哪些款式成為“爆款”，并根據(jù)趨勢自主備料，以降低斷貨斷碼的可能性；也能清晰獲悉消費者對產(chǎn)品的具體評價，從而迅速改進。

SHEIN打磨多年的小單快反柔性供應(yīng)鏈、按需生產(chǎn)模式，落地到陳迪這樣的中小企業(yè)家的實際業(yè)務(wù)上，最大的不同是“從‘人找單’變成了‘單找人’，而且以前質(zhì)量好壞全憑客戶一句話，現(xiàn)在數(shù)據(jù)說了算，心里有底。”

通過數(shù)字化系統(tǒng)，將前端分散、敏捷的消費需求，與后端的生產(chǎn)資源進行高效匹配。首單以極小批量（約100-200件）測試市場，再根據(jù)實時銷售數(shù)據(jù)快速決定返單或中止。這讓像陳迪這樣的中小工廠從依賴人工、Excel和微信的作坊式管理，轉(zhuǎn)向全流程在線協(xié)同的現(xiàn)代化生產(chǎn)。數(shù)字化從概念落地為車間里實實在在的效率提升。

而SHEIN帶來的數(shù)字化賦能，遠不止于流程與系統(tǒng)的“軟性”升級，還有制造工藝上的“硬件”突破。陳迪曾遇到一個難題：一款帶有精美珠片的服裝，因珠片邊緣堅硬硌膚影響體驗。他嘗試在面料外圍卷邊再包邊，雖然解決了刺膚問題，但兩道工序讓生產(chǎn)效率直接減半。

轉(zhuǎn)機來自SHEIN服裝制造創(chuàng)新研究中心研發(fā)的一款專用工具，能將包邊的兩道關(guān)鍵工序合二為一，使生產(chǎn)效率提升了40%。

創(chuàng)新的背后，是一套完整的“鏈式改造”邏輯。

在粵港澳大灣區(qū)投資超百億元加碼智慧供應(yīng)鏈基建的同時，SHEIN自2023年起宣布五年投入5億元，聚焦“技術(shù)創(chuàng)新、培訓(xùn)支持、工廠擴建、社區(qū)公益服務(wù)”，并另外投入資金推進多項綠色減碳項目，從而構(gòu)建起“4+1”供應(yīng)商賦能體系。其目標不僅是提供訂單，更旨在系統(tǒng)性提升供應(yīng)商的制造能力與管理水平。以產(chǎn)業(yè)人才的培訓(xùn)為例，僅2025年，SHEIN全年開展供應(yīng)商賦能培訓(xùn)近600場，覆蓋近3.7萬人次，從“送教上門”去解決汕頭等家居服產(chǎn)業(yè)帶的“斷線、跳線”問題，到去遼寧興城知名的泳裝產(chǎn)業(yè)帶開展制版培訓(xùn)降低斷碼率，“投資于人”成為提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力的重要一環(huán)。

與此同時，針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工序繁多、效率低下、依賴熟手工藝的痼疾，SHEIN持續(xù)進行工具研發(fā)與推廣。截至2025年底，已累計開發(fā)超180項創(chuàng)新精益工具，向供應(yīng)商交付7500件，從合并女裝腰帶三道工序為一的巧思，到解決泳衣橡筋縫制難題的專用套件，這些工具平均提升相關(guān)工序效率達35%。

供應(yīng)鏈上的“綠色共贏”

2025年，SHEIN已設(shè)定、并經(jīng)科學(xué)碳目標倡議（SBTi）驗證批準了近期、長期及2050年凈零排放的科學(xué)碳目標。提質(zhì)增效之外，綠色低碳已成為產(chǎn)業(yè)鏈升級的另一條主線，服裝行業(yè)作為能耗和水耗大戶，轉(zhuǎn)型壓力尤為迫切。為此，SHEIN將綠色轉(zhuǎn)型視為供應(yīng)鏈整體“提效”的一部分。

近年來，SHEIN開始推行供應(yīng)商能效提升項目。但對于產(chǎn)業(yè)鏈上大量的中小企業(yè)而言，綠色轉(zhuǎn)型處在一個“道理我都懂，但下決心很難”的尷尬境地。主要原因在于缺乏專業(yè)科學(xué)的改造方案，一次性的改造升級要付出較高成本，雖然心里明白以后能省錢，但什么時候能回本還說不準。

SHEIN的技巧是，聯(lián)合第三方專家免費為工廠量身定制節(jié)能減碳方案，以可測算、可預(yù)見甚至可參觀的改造效果，讓工廠能從小的改造中收獲經(jīng)濟和環(huán)境的雙重效益。

“大數(shù)不怕算，小數(shù)怕長算。”位于廣東中山的一家服裝供應(yīng)商，僅是更換了功率更低的節(jié)能燈和節(jié)水噴嘴，同時合理設(shè)置空壓機壓力，降低耗電量和耗氣量，其通過節(jié)能減碳節(jié)省下來的費用就已經(jīng)覆蓋了項目改造的成本。

2022-2024年間，SHEIN面向供應(yīng)商累計實施超650項改造措施，累計助供應(yīng)商節(jié)約成本近億元，僅節(jié)水一項就節(jié)約了相當于150個成衣廠一年的用水需求。

2025年，SHEIN推出系統(tǒng)性的供應(yīng)商科學(xué)減碳項目，攜手第三方機構(gòu)為面輔料等重點供應(yīng)商提供從碳盤查到減排方案的全流程支持。SHEIN面料部業(yè)務(wù)負責(zé)人Jason Zou表示，“節(jié)能減碳綠色轉(zhuǎn)型本質(zhì)是‘提質(zhì)增效’，SHEIN將持續(xù)助力合作伙伴的高質(zhì)量發(fā)展和競爭力提升。”

技術(shù)創(chuàng)新是重要抓手。例如，在原材料和工藝環(huán)節(jié)，與傳統(tǒng)牛仔水洗工藝相比，SHEIN聯(lián)合研發(fā)的數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印技術(shù)可節(jié)水超70%，且無需使用有害化學(xué)物質(zhì)；2025年，SHEIN聯(lián)合行業(yè)頭部高校東華大學(xué)研發(fā)推出新一代中聚體再生滌綸解決方案，可以擴大回收材料的范圍，同時降低成本并提升效率。

在物流環(huán)節(jié)，SHEIN聯(lián)合東風(fēng)、中國重汽、寧德時代等企業(yè)，針對行業(yè)難點——9.6米廂式新能源貨車，開放真實的倉間轉(zhuǎn)運場景進行聯(lián)合測試，并于2025年批量上線超百臺，預(yù)計全年減碳近萬噸。這種“場景開放、協(xié)同研發(fā)”的模式，為行業(yè)重卡電動化提供了可行路徑。

對SHEIN來說，其希望助力中國制造業(yè)的“規(guī)模優(yōu)勢”轉(zhuǎn)化為“可持續(xù)價值優(yōu)勢”，這中間的每一項成果背后都是上下游共同努力的結(jié)果。

構(gòu)建出海新生態(tài)

“SHEIN已經(jīng)不是一個簡單的品牌或電商企業(yè)了。它通過‘數(shù)字化+工具’的模式推動上下游全鏈路效率提升和協(xié)同，實際已經(jīng)變成一個服裝產(chǎn)業(yè)鏈的賦能平臺。”清華大學(xué)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)研究中心副主任、中國數(shù)實融合50人論壇副秘書長胡麒牧曾這樣評價。

隨著SHEIN“自主品牌+平臺”雙引擎模式的深化，其賦能效應(yīng)正通過平臺向更廣泛的產(chǎn)業(yè)帶外溢。

2023年，SHEIN推出“500城產(chǎn)業(yè)帶出海計劃”，旨在將其在服裝領(lǐng)域驗證的“小單快反”及數(shù)字化供應(yīng)鏈能力，開放給更多品類和產(chǎn)業(yè)帶。截至2025年6月，該計劃已覆蓋全國近400個城市產(chǎn)業(yè)帶，在廣東21個地市實現(xiàn)全覆蓋。

廣東虎門是粵港澳大灣區(qū)時尚版圖的核心坐標之一，當?shù)胤b年銷售額高達845億元，聚集著超3000家服裝企業(yè)和超20萬從業(yè)者。

SHEIN的供應(yīng)商孫赫就是其中之一。深耕印花行業(yè)十年的他，于2025年初成為SHEIN的成衣供應(yīng)商。初期面對碎片化訂單，SHEIN的跟單帶教和系列培訓(xùn)幫助其團隊快速適應(yīng)。尤其是趕上中東齋月大促，日產(chǎn)量迅速攀升，爆款的返單越來越多。

“車間一忙就容易亂，沒有新增產(chǎn)能，又沒人專門盯全流程，質(zhì)量不過關(guān)、交付延誤的風(fēng)險接踵而來。”孫赫說。

緊急關(guān)頭，SHEIN有關(guān)團隊注意到其數(shù)據(jù)異常，手把手教學(xué)如何盤點庫存、精準下單備貨，并在日常提供每月一次的自主運營與庫存管理培訓(xùn)。

順利度過齋月大促后，孫赫的工廠在有條不紊地運營下產(chǎn)能迅速提升，半年內(nèi)日產(chǎn)量就從一千件躍升至上萬件。

這樣的故事在產(chǎn)業(yè)帶不斷發(fā)生。

商務(wù)部數(shù)據(jù)顯示，2025年上半年我國跨境電商進出口1.37萬億元，同比增長10.3%，“跨境電商+產(chǎn)業(yè)帶”模式成效顯著。以SHEIN為代表的跨境電商龍頭企業(yè)的實踐，為這一模式提供了具體力證：不僅幫助賣家“賣出去”，更通過供應(yīng)鏈賦能，幫助制造端“升級著賣出去”，正在構(gòu)建一個更加多元、協(xié)同的出海服務(wù)生態(tài)。

其價值不僅在于通過海外市場消化了產(chǎn)能，更在于以持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新、流程改造和生態(tài)協(xié)作，幫助一批中小制造企業(yè)提升了數(shù)字化管理能力、綠色生產(chǎn)水平和全球市場響應(yīng)力。

當然，制造業(yè)的全面升級，離不開整個產(chǎn)業(yè)生態(tài)的協(xié)同，包括技術(shù)服務(wù)的普及、人才體系的支撐、標準制度的完善等。制造業(yè)升級道阻且長，在越發(fā)綠色、智能、協(xié)同的轉(zhuǎn)型浪潮中，我們需要更多SHEIN。

作者：朱影

編輯：馬敏